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Liegel Erodiertechnik – Fertigung

Fachbetrieb für Draht-, Senk- und Startlocherodieren, CNC-Zerspanung und Werkzeugbau einschließlich Hartmetallbearbeitung.

Liegel Erodiertechnik Logo

Liegel Erodiertechnik GmbH

Georgensgmünd (DE) · HauptsitzNeu auf Amplifa

1994Gegründet
Jürgen LiegelGeschäftsführung
7 Drahterodier- und 3 StartlocherodiermaMaschinenpark
Präzisionskonik bis 45°Schrägschnitt

Profil

Die Liegel Erodiertechnik GmbH wurde 1994 von Jürgen Liegel gegründet und ist auf Draht- und Startlocherosion spezialisiert. Das Leistungsportfolio umfasst Drahterodieren mit Präzisionskonik bis 45°, Senk-/Microerodieren, Startlocherodieren sowie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, HSC-Fräsen und Schleifen im Fullservice-Verbund. Ein weiterer Schwerpunkt liegt im Werkzeugbau und in der Bearbeitung von Hartmetall mit innovativen HM-Technologien, was zu verlängerten Standzeiten bei unterschiedlichen Werkzeugtypen führt. Das Unternehmen hat sich zudem auf Großformate im Formenbau spezialisiert. Zu den Kunden gehören Unternehmen aus der Automotive-, Mikroelektronik-, Schwermetall-, Schreibgeräte-, Medizintechnik- und Turbinenindustrie. Am Standort Georgensgmünden werden Teile modernster Messoptiken in der Qualitätssicherung geprüft und per Laserbeschriftung gekennzeichnet.

Standort
Georgensgmünd
Verfahren
Drahterodieren, Senkerodieren, Senk-/Microerodieren, Startlocherodieren, CNC Drehen, CNC Fräsen, HSC Fräsen, Schleifen
Werkstoffe
Hartmetall, Hartmetall (HM-Technologien), Drahterodieren, Senk-/Microerodieren, Startlocherodieren, CNC-Drehen, CNC-/HSC-Fräsen, Schleifen
Zertifikate
Qualitätssicherung, Qualitätssicherung mit KMG und Messoptik
Gegründet
1994
Branchen
Automotive, Mikroelektronik, Schwermetall, Schreibgeräte, Medizintechnik, Turbinenindustrie
  1. 01

    Drahterodieren / Senk- und Startlocherodieren

  2. 02

    CNC-Drehen und CNC-/HSC-Fräsen

  3. 03

    Schleifen

  4. 04

    Laserbeschriftung

  5. 05

    Qualitätssicherung / Messen

Verfahren und Werkstoffe

HM

Hartmetall (HM-Technologien)

Bearbeitung von Hartmetall mit HM-Generatoren für verlängerte Standzeiten von Werkzeugen.

WEDM

Drahterodieren

Präzisionskonturen und Schrägschnitte bis 45° Konik, auch in Großformaten bis 1200 x 800 x 600 mm.

EDM

Senk-/Microerodieren

Erodieren komplexer Geometrien, auch filigraner Strukturen im Microbereich.

HSG

Startlocherodieren

Startlochbohrungen, auch schräg, auf Maschinen mit Schwenkkopf bis 45°.

CNC

CNC-Drehen, CNC-/HSC-Fräsen, Schleifen

Zerspanung im Fullservice gemeinsam mit Partnerunternehmen.

Standorte

Standort Georgensgmünd

Georgensgmünd

DE

Hauptsitz, Fertigung und Qualitätssicherung

Werkstoffe
Hartmetall
  • Charmilles Robofil 2030 SI / 4030 SI / 6030 SI mit HM-Generator
  • Sodick AQ900L Premium (900 x 600 x 400 mm, 45° Konik)
  • Sodick AQ1200L Premium (1200 x 800 x 600 mm, 45° Konik)
  • Sodick ALC600G / ALC800GH Wasserbadmaschinen (45° Konik)
  • AGEMA Startlocherodiermaschine mit HM-Generator
  • OCT 8060 CA mit Schwenkkopf
  • bes Startlocherodiermaschine mit Schwenkkopf 45° (1460 x 600 x 620 mm)
  • Brown & Sharp KMG Global Image 574
  • Messoptik Vision
  • ETL Laserbeschriftungsgerät 710 X1
  • Labotherm Trockenschrank TR 60

Bauteile

Erodierbauteil
ErodierbauteilDrahterodieren · Formenbau
Bauteil Fullservice
Bauteil FullserviceCNC-Zerspanung · Lohnfertigung

Einblicke in die Fertigung

Maschinenpark Drahterodieren
Maschinenpark Drahterodieren
Qualitätssicherung / Messraum
Qualitätssicherung / Messraum

Branchen

AutomotiveMikroelektronikSchwermetallSchreibgeräteMedizintechnikTurbinenindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
DrahterodierenErodieren/Funkenerosion–––––
SenkerodierenErodieren/Funkenerosion–––––
Senk-/MicroerodierenErodieren/Funkenerosion–––––
StartlocherodierenErodieren/Funkenerosion–––––
CNC DrehenZerspanung–––––
CNC FräsenZerspanung–––––
HSC FräsenZerspanung–––––
SchleifenZerspanung–––––
Bearbeitung von Hartmetall (HM-Technologien)Zerspanung––––Hartmetall
Präzisionskonik bis 45° (Drahterodieren Schrägschnitt)Erodieren/Funkenerosion–––––
Qualitätssicherung / MessenPrüfung–––––
LaserbeschriftungOberfläche–––––

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
DrahterodiermaschineCharmilles Robofil 2030 SI mit HM-Generator1320 x 220 x 150–Georgensgmünd
DrahterodiermaschineCharmilles Robofil 6030 SI mit HM-Generator1600 x 400 x 190–Georgensgmünd
DrahterodiermaschineCharmilles Robofil 4030 SI mit HM-Generator1450 x 320 x 162–Georgensgmünd
DrahterodiermaschineSodick AQ900L Premium1900 x 600 x 400–Georgensgmünd
DrahterodiermaschineSodick AQ1200L Premium11200 x 800 x 600–Georgensgmünd
Drahterodiermaschine (Wasserbadmaschine)Sodick ALC600G1600 x 400 x 350–Georgensgmünd
Drahterodiermaschine (Wasserbadmaschine)Sodick ALC800GH1800 x 600 x 800–Georgensgmünd
StartlocherodiermaschineAGEMA mit HM-Generator1300 x 400 x 300–Georgensgmünd
StartlocherodiermaschineOCT 8060 CA mit Schwenkkopf1800 x 600 x 500–Georgensgmünd
Startlocherodiermaschinebes mit Schwenkkopf 45°11460 x 600 x 620–Georgensgmünd
TrockenschrankLabotherm TR 601––Georgensgmünd
LaserbeschriftungsgerätETL 710 X11580 x 400 x 500–Georgensgmünd
Messmaschine (KMG)Brown & Sharp Global Image 5741700 x 500 x 400–Georgensgmünd
MessoptikVision1––Georgensgmünd

Zusatzleistungen

Erodieren (Drahterodieren, Senk-/Microerodieren, Startlocherodieren)CNC DrehenCNC FräsenHSC FräsenSchleifenWerkzeugbauPräzisionskonik

Referenzkunden

Automotive-BrancheMikroelektronik-BrancheSchwermetall-BrancheSchreibgeräte-BrancheMedizintechnik-BrancheTurbinenindustrie

Qualitätssicherung

Die Qualitätssicherung erfolgt mit modernsten Messoptiken sowie einer Koordinatenmessmaschine und einer Messoptik für filigrane Teile und schmale Schlitze. Alle Teile werden per Laserbeschriftung gekennzeichnet.

NachweisGeorgensgmünd
Qualitätssicherung mit KMG und Messoptik

Historie

  1. 1994

    Gründung von Jürgen Liegel Erodiertechnik, spezialisiert auf Draht- und Startlocherosion.

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