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Wiedmann SA – Fertigung

Präzisionsmechanik und CNC-Lohnfertigung in Neuenburg – Teile, Baugruppen und Werkzeuge aus Metall und Kunststoff seit 1970.

Wiedmann SA Logo

Louis Wiedmann SA

2000 Neuenburg (CH)Neu auf Amplifa

1970Gegründet
Neuenburg, CHStandort
±0,005 mmToleranz im Drehen
620 × 320 × 250 mmMax. Fräsraum (X·Y·Z)

Präzisionsmechanik seit 1970

Louis Wiedmann SA ist ein Schweizer Familienbetrieb der Präzisionsmechanik mit Sitz in Neuenburg (Neuchâtel). Das Unternehmen fertigt Prototypen, Klein- und Mittelserien, Vorrichtungen, Spezialwerkzeuge sowie komplette mechanische Baugruppen als Lohnfertigung. Die Wertschöpfung umfasst Materialbeschaffung (inklusive Exotenlegierungen wie Inconel, Hastelloy und Wolfram), 3- und 4-Achs-CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Flachschleifen, Montage schlüsselfertiger Lösungen sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen über ein geprüftes Partnernetzwerk. Bearbeitet werden Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Bronze, Messing und technische Kunststoffe mit Toleranzen bis ±0,005 mm. Kunden stammen aus Mikroelektronik, Automation und Sondermaschinenbau, Pharma und Medizin, Uhrenmacherei, wissenschaftlicher Forschung sowie der Luft- und Raumfahrt – darunter die ESA mit Satellitenstrukturen und Ariane-Komponenten. Geliefert wird in die ganze Schweiz, nach Frankreich und Deutschland.

Standort
Neuenburg
Verfahren
CNC-Fräsen (3 & 4 Achsen simultan), CNC-Drehen, Flachschleifen, Konventionelles Fräsen, Assemblage / Montage von Komponenten und Unterbaugruppen, Engineering 2D/3D, Materialbeschaffung, Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, chemisches Vernickeln, Hartverchromung, Passivierung,
Werkstoffe
Aluminium 6082 T6, Aluminium 7075 T6, Aluminium 2017A, Stahl C45, Stahl 42CrMo4, Wälzlagerstahl 100Cr6, Edelstahl 316L, Edelstahl 304L
Zertifikate
Systematische Qualitätskontrolle mit Messprotokoll
Gegründet
1970
Branchen
Mikroelektronik, Automation & Sondermaschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Pharma & Medizin, Medizintechnik, Uhrenmacherei
  1. 01

    Engineering 2D/3D

  2. 02

    Materialbeschaffung

  3. 03

    CNC-Fräsen 3/4-Achs

  4. 04

    CNC-Drehen

  5. 05

    Flachschleifen

  6. 06

    Wärmebehandlung (Partner)

  7. 07

    Oberflächenbehandlung (Partner)

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Qualitätskontrolle

  10. 10

    Lieferung

Standort

Standort Neuenburg

Neuenburg

CH

Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle

Losgröße
Prototyp bis Mittelserie
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Exotenlegierungen
  • Fehlmann Picomax 56 (3-Achs-BFZ, 620 × 320 × 250 mm)
  • Fehlmann Picomax 56L (4-Achs-BFZ)
  • Fanuc Robodrill D21L (4-Achs, 2025)
  • Schaublin CCN 180 (CNC-Drehmaschine)
  • Okamoto ACC520 (Flachschleifmaschine)
  • Messsäule / 3D-Messmaschine

Bauteile und Leistungen

Edelstahl-Konstruktionsteil
Edelstahl-KonstruktionsteilCNC-Bearbeitung · Sondermaschinenbau
Spezialverschraubungen
SpezialverschraubungenCNC-Drehen/Fräsen · Luft- und Raumfahrt
Präzisions-Baugruppe
Präzisions-BaugruppeMontage · Mikroelektronik

Einblicke in die Fertigung

Louis Wiedmann in seiner Präzisionsmechanik-Werkstatt
Louis Wiedmann in seiner Präzisionsmechanik-Werkstatt
Werkstatt in Saint-Blaise, Gründungsjahr 1970
Werkstatt in Saint-Blaise, Gründungsjahr 1970
Dimensionelle Prüfung eines bearbeiteten Teils
Dimensionelle Prüfung eines bearbeiteten Teils

Branchen

MikroelektronikAutomation & SondermaschinenbauLuft- und RaumfahrtPharma & MedizinMedizintechnikUhrenmachereiWissenschaftliche ForschungPackagingKosmetikLebensmitteltechnikChemieWissenschaftliche Forschung/LaboratorienUhrmachereiLuft- und Raumfahrt (ESA, Ariane)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (3 & 4 Achsen simultan)Zerspanung±0,01 mm320 mm × 250 mm (X·Y·Z: 620 × 320 × 250 mm)––Aluminium (6082 T6, 7075 T6, 2017A), Stahl (C45, 42CrMo4, 100Cr6), Edelstahl (316L, 304L, 17-4PH), Titan (Ti6Al4V Grade 5, Grade 2 CP), Cu-ETP, CuBe2, CuSn8, Messing (CuZn39Pb3), PEEK, POM-C, PTFE, Inconel 625/718, Hastelloy, Wolfram
CNC-DrehenZerspanung±0,005 mm–––Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe
FlachschleifenZerspanung––––Stahl, Edelstahl
Konventionelles FräsenZerspanung–––––
Assemblage / Montage von Komponenten und UnterbaugruppenMontage–––––
Engineering 2D/3DEngineering–––––
MaterialbeschaffungEngineering––––Titan, Inconel, Hastelloy, PEEK, POM-C, PTFE
Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, chemisches Vernickeln, Hartverchromung, Passivierung,Oberfläche–––––
Wärmebehandlungen (Härten, Anlassen, Einsatzhärten, Nitrieren)Wärmebehandlung––––Stahl
Qualitätskontrolle / systematische MassprüfungPrüfung–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3-Achs-Bearbeitungszentrum / CNC-FräseFehlmann Picomax 56–X·Y·Z 620 × 320 × 250 mm–Neuenburg
4-Achs-BearbeitungszentrumFehlmann Picomax 56L–––Neuenburg
4-Achs-CNC-FräseFanuc Robodrill D21L––2025Neuenburg
CNC-DrehmaschineSchaublin CCN 180–––Neuenburg
FlachschleifmaschineOkamoto ACC520–––Neuenburg
3D-Messmaschine / Messsäule––––Neuenburg

Zusatzleistungen

CNC- und konventionelle Bearbeitung (Fräsen 3 & 4 Achsen simultan, Drehen)FlachschleifenEngineering 2D/3DRapid PrototypingKlein- und MittelserienfertigungVorrichtungen, SpezialwerkzeugeMontage von Komponenten/Baugruppen (Schlüsselfertige Lösungen)Materialbeschaffung inkl. ExotenlegierungenOberflächenbehandlungen über Partnernetzwerk (Eloxieren, chem. Vernickeln, Hartverchromung,Wärmebehandlung über Partner (Härten, Anlassen, Einsatzhärten, Nitrieren)Qualitätskontrolle mit MessprotokollWerkstoffberatungLieferung/Logistik

Referenzkunden

FavagMeseltronAsulabAgence Spatiale Européenne (ESA)

Qualität

Jedes Teil durchläuft eine systematische Massprüfung; auf Wunsch mit Messprotokoll. Zur Ausstattung gehören eine Messsäule bzw. 3D-Messmaschine.

NachweisNeuenburg
Systematische Qualitätskontrolle mit Messprotokoll

Historie

  1. 1970

    Gründung durch Louis Wiedmann in Saint-Blaise; Zulieferung von Werkzeugen und Prototypen für Elektronik- und Messtechnikfirmen (Favag, Meseltron, Asulab).

  2. 1983

    Umzug nach Serrières; Ausbau der Expertise auf Exotenlegierungen und Raumfahrtmechanik, Zusammenarbeit mit der ESA (Satellitenstrukturen, Ariane-Komponenten).

  3. 2025

    Investition in eine Fanuc Robodrill D21L; Führung durch Benoît Basilidès, Standort Neuenburg.

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