Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
CNC-Zerspanung von Präzisionsteilen: Drehen, Fräsen, Schleifen und Prüfen als Komplettfertigung nach Zeichnung.
Luban Präzisionszerspanung GmbH
15757 Halbe (Brandenburg), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Uns
Die Luban Präzisionszerspanung GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Halbe im Landkreis Dahme-Spreewald (Brandenburg), das seit 1945 besteht und sich seit 2008 auf die Zerspanung spezialisiert hat. Gefertigt werden einbaufertige Einzel- und Serienteile nach Zeichnung oder Muster inklusive Materialbeschaffung – von Prototypen bis zu Klein-, Mittel- und Großserien. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Drehen auf 13 Maschinen (Werkstücke bis Ø 500 mm und 1.000 mm Länge, auch als Mehrspindler mit Stangendurchlass), CNC-Fräsen auf 10 Maschinen (3-, 4- und 5-Achs, simultan, bis 1.200 mm Kantenlänge) sowie Rund- und Flachschleifen mit Oberflächen bis Ra < 0,2 μm. Ergänzend werden Bauteile gewärmt (Härten im Glüh- und Härteofen), gewaschen, entgratet, laserbeschriftet sowie geschweißt und montiert; Oberflächenbehandlungen werden über Partner koordiniert. Die Qualitätsprüfung erfolgt mit zwei Zeiss-Koordinatenmessmaschinen und einem optischen 3D-Messgerät von Keyence inklusive Messprotokollen und Erstmusterprüfberichten. Kunden stammen aus Hochspannungstechnik, Verdichter- und Maschinenbau sowie Spezialfahrzeugbau; beliefert wird deutschlandweit und in andere Länder weltweit.
- Standort
- Halbe
- Verfahren
- Drehtechnik (CNC-Drehen, 2/3/4-Achs, mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindeln, Mehrspindler), Frästechnik (3-, 4- und 5-Achs CNC-Fräsen, simultane 5-Achs-Bearbeitung, CAM-gestützte, Rundschleifen, Flachschleifen, Prüfen/Messtechnik (Maßhaltigkeit, Geometrie, Oberflächen bis Mikrometerbereich; Messprotokolle und, Schweißen und Montieren von Baugruppen, Entwicklung und Bau von Spezialteilen, Oberflächenbehandlungen (Beauftragung und Koordination von Fremdleistungen über Partner)
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Metalle (allgemein, für Härten im Glüh- und Härteofen)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1945
- Mitarbeiter
- >60
- Branchen
- Hochspannungstechnik, Verdichter- und Maschinenbau, Spezialfahrzeugbau, Verdichterbau, Maschinenbau
- 01
Materialbeschaffung
- 02
Bandsägen/Zuschnitt
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Rund- und Flachschleifen
- 06
Wärmebehandlung
- 07
Waschen und Entgraten
- 08
Laserbeschriftung
- 09
Prüfen/Messtechnik
- 10
Schweißen und Montage
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Zerspanung von Stahlteilen, u. a. gewaschen in den Teilewaschanlagen und härtbar im Glüh- und Härteofen.
Aluminium
Leichtmetall für gefräste und gedrehte Präzisionsteile, ebenfalls für die Teilewaschung vorgesehen.
Standorte
Halbe
DEProduktion und Verwaltung (Hauptsitz)
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile bis Ø 500 mm / 1.000 mm Länge; Frästeile bis
- Losgröße
- Einzelteile/Prototypen bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium
- 13 CNC-Drehmaschinen (2-, 3-, 4-Achs und Mehrspindler, u. a. Okuma LB 4000 MYC 750, Gildemeister MF Sprint 65, Miyano BNE 52 SY5)
- 10 CNC-Fräsmaschinen 3-/4-/5-Achs (u. a. Okuma MU-5000 V, MU-4000 V, MU-400 VIII)
- Studer Rundschleifmaschine S33
- Kent Flächenschleifmaschine KGS 510 AHD
- 2 Zeiss Contura Koordinatenmessmaschinen
- Keyence VL-500 optisches 3D-Messgerät
- Therm Concept Glüh- und Härteofen KM 50/13
- 2 Safety-Kleen Teilewaschanlagen
- Walther Trowal Vibratoranlage
- Amada- und Jaespa-Bandsägen
- Laserbeschriftungsgerät Pretec Laser 30
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehtechnik (CNC-Drehen, 2/3/4-Achs, mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindeln, Mehrspindler)Zerspanung | – | 1.000 mm × Ø 500 mm | – | Prototyp/Einzelteil – Klein-, Mittel- und Großserien | – |
| Frästechnik (3-, 4- und 5-Achs CNC-Fräsen, simultane 5-Achs-Bearbeitung, CAM-gestützteZerspanung | – | 1.200 mm Kantenlänge | – | Einzelteile – Serienfertigung | – |
| RundschleifenZerspanung | Ra < 0,2 μm | 1.000 mm (Spitzenweite Studer S33) × Ø 300 mm (Schleifdurchmesser) | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | Ra < 0,2 μm | 600 mm × 400 mm | – | – | – |
| Prüfen/Messtechnik (Maßhaltigkeit, Geometrie, Oberflächen bis Mikrometerbereich; Messprotokolle undPrüfung | – | – | – | – | – |
| Schweißen und Montieren von BaugruppenFügen | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Bau von SpezialteilenEngineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlungen (Beauftragung und Koordination von Fremdleistungen über Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung/Oberflächenbehandlung inkl. Wärme- oder Oberflächenbehandlung als Teil derWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Härten von Metallen (Glüh- und Härteofen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| Bandsägen (Materialzuschnitt)Zerspanung | – | max. Durchmesser 420 mm (Amada HA-400W) | – | – | – |
| Teilewaschung (Waschen von Stahl- und Aluminiumteilen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Automatisches Entgraten (Vibrator-/Trowalpuranlage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Laserbeschriftung/Kennzeichnung von Materialien und TeilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Komplettfertigung von einbaufertigen Einzel- und Serienteilen nach Zeichnung oder Muster inkl.Zerspanung | – | – | – | Einzelteile – Serienteile | – |
32 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine, 2-Achs | Takang TNC 30NL | 1 | Futter Ø 400 mm, Spitzenweite 1050 mm | 2006 | Halbe |
| CNC-Drehmaschine, 2-Achs | Okuma Soarer | 1 | Futter Ø 200 mm, Spitzenweite 600 mm | 2001 | Halbe |
| CNC-Drehmaschine, 2-Achs | Okuma LB 400 | 1 | Futter Ø 400 mm, Spitzenweite 600 mm | 2001 | Halbe |
| CNC-Drehmaschine, 3-Achs | CMZ TL20M | 2 | Futter Ø 250 mm, Spitzenweite 750 mm | 2012 | Halbe |
| CNC-Drehmaschine, 3-Achs | Okuma LB 3000 M | 2 | Futter Ø 250 mm, Spitzenweite 1000 mm | 2011 | Halbe |
| CNC-Drehmaschine, 3-Achs | Okuma Genos L300 M | 1 | Futter Ø 250 mm, Spitzenweite 700 mm | 2011 | Halbe |
| CNC-Drehmaschine, 3-Achs Stangenmaschine | CMZ TA-20-M-400 | 1 | Spindeldurchlass 60 mm, LNS Stangelader 3 m | 2016 | Halbe |
| CNC-Drehmaschine, 4-Achs | Okuma LB 4000 MYC 750 | 1 | Futter Ø 400 mm, Spitzenweite 650 mm | 2010 | Halbe |
| CNC-Drehmaschine, 4-Achs | CMZ TA-20-TY-640 | 1 | Futter Ø 250 mm, Spitzenweite 640 mm | 2016 | Halbe |
| CNC-Mehrspindel-Drehmaschine, 6-Achs | Gildemeister MF Sprint 65 | 1 | Stangendurchlass 60 mm | 1998 | Halbe |
| CNC-Mehrspindel-Drehmaschine, 8-Achs | Miyano BNE 52 SY5 | 1 | Stangendurchlass 45 mm | 2007 | Halbe |
| 3-Achs CNC-Fräsmaschine | Hardinge Unitech GX 1000 | 1 | x=1120 mm, y=540 mm, z=510 mm, 32 Werkzeugplätze | 2006 | Halbe |
| 3-Achs CNC-Fräsmaschine | Okuma Genos M560-VE | 1 | x=1050 mm, y=560 mm, z=460 mm, 32 Werkzeugplätze | 2024 | Halbe |
| 4-Achs CNC-Fräsmaschine mit Palettenwechsler | Okuma MA 500 HB | 1 | x=700 mm, y=900 mm, z=780 mm, 60 Werkzeugplätze | 2008 | Halbe |
| 4-Achs CNC-Fräsmaschine mit Palettenwechsler | Okuma MA 400 HA | 1 | x=560 mm, y=610 mm, z=560 mm, 60 Werkzeugplätze | 2005 | Halbe |
| 4-Achs CNC-Fräsmaschine mit Palettenwechsler | Okuma MA 40 HA | 1 | x=560 mm, y=610 mm, z=560 mm, 60 Werkzeugplätze | 2001 | Halbe |
| 4-Achs CNC-Fräsmaschine mit Palettenwechsler | Okuma MA 600 HII | 1 | x=1050 mm, y=900 mm, z=1000 mm, 60 Werkzeugplätze | 2015 | Halbe |
| 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum (vertikal) | Okuma MU-400 VIII | 1 | x=762 mm, y=460 mm, z=460 mm, 48 Werkzeugplätze, Steuerung OSP-P500MA-H | 2025 | Halbe |
| 5-Achs CNC-Fräsmaschine | Okuma MU-500 VA-L | 1 | x=1250 mm, y=660 mm, z=540 mm, 48 Werkzeugplätze | 2013 | Halbe |
| 5-Achs CNC-Fräsmaschine | Okuma MU-4000 V | 1 | x=740 mm, y=460 mm, z=460 mm, 64 Werkzeugplätze | 2023 | Halbe |
| 5-Achs CNC-Fräsmaschine | Okuma MU-5000 V | 1 | x=800 mm, y=1050 mm, z=600 mm, 166 Werkzeugplätze | 2020 | Halbe |
| Koordinatenmessmaschine | Zeiss Contura G2 | 1 | Messbereich x=700 mm, y=1000 mm, z=500 mm | 2006 | Halbe |
| Koordinatenmessmaschine | Zeiss Contura G3 | 1 | Messbereich x=1200 mm, y=1800 mm, z=850 mm | 2016 | Halbe |
| Optisches 3D-Koordinatenmessgerät | Keyence VL-500 | 1 | – | 2023 | Halbe |
| Laserbeschriftungsgerät | Mobil Mark / Pretec Pretec Laser 30 | 1 | – | 2024 | Halbe |
| Bandsäge | Amada HA-400W | 1 | max. Durchmesser 420 mm | 2010 | Halbe |
| Bandsäge | Jaespa W322 AZP | 1 | max. Durchmesser 320 mm | 2003 | Halbe |
| Rundschleifmaschine | Studer S33 | 1 | max. Durchmesser 300 mm, Spitzenweite 1000 mm | 2004 | Halbe |
| Flächenschleifmaschine | Kent KGS 510 AHD | 1 | max. Verfahrweg x=1500 mm, y=500 mm, max. Abstand Tisch–Schleifspindel 530 mm | 1993 | Halbe |
| Teilewaschanlage | Safety-Kleen Modell 650 (Anlage A und B) | 2 | – | 2011 | Halbe |
| Trowalpuranlage/Vibrator (Entgraten) | Walther Trowal Circlon-Vibrator CD 300 RT02-SK + CD300 | 1 | – | 1999 | Halbe |
| Glüh- und Härteofen | Therm Concept KM 50/13 | 1 | – | 2015 | Halbe |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt über zwei Zeiss Contura Koordinatenmessmaschinen und ein optisches 3D-Koordinatenmessgerät Keyence VL-500, mit denen Maßhaltigkeit, Geometrie und Oberflächen bis in den Mikrometerbereich geprüft werden. Auf Wunsch werden Messprotokolle und Erstmusterprüfberichte erstellt; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Halbe |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1945
Ursprung als metallverarbeitendes Handwerksunternehmen der Gebrüder Erich und Hermann Luban.
- 1963
Auflösung des ursprünglichen Unternehmens; Erich und Hermann Luban gründen eigene Betriebe an unterschiedlichen Standorten.
- 1965
Klaus Luban übernimmt die Firma seines Vaters Erich.
- 1980er
Reiner Luban steigt in den Betrieb seines Onkels Hermann ein.
- 1991
Zusammenschluss beider Betriebe zur Luban Filter GmbH; Dieselfilterproduktion und Automobilzulieferung (u. a. IFA, Mercedes-Benz, BMW Motorrad).
- 2008
Ende der Dieselfilterproduktion; komplette Neuorientierung mit Fokus auf Zerspanung, Robert Luban übernimmt die Unternehmensführung.
- seit 2010
Wachstum in allen Bereichen, Investitionen in Maschinenpark und Produktions-/Lagerhallen in Halbe; Mitarbeiterzahl mehr als verdoppelt.
- 2024
ISO-9001:2015-Rezertifizierung durch DEKRA; Investition in ein Laserbeschriftungsgerät und eine weitere 3-Achs-Fräsmaschine.
- 2025
Investition in ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum Okuma MU-400 VIII, gefördert durch EU-Mittel (EFRE/JTF).