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Technische Kunststoffteile aus Ein- und Mehrkomponentenspritzguss mit eigenem Werkzeugbau aus Glandorf

Faust Kunststoffwerk Logo

M. Faust Kunststoffwerk GmbH & Co. KG

49219 Glandorf · DeutschlandNeu auf Amplifa

1953Gegründet
mehr als 100Mitarbeitende
8.500 m²Produktionsfläche
2.200 gmax. Teilegewicht
über 100 Mio.Bauteile pro Jahr

Über das Faust Kunststoffwerk

Das Faust Kunststoffwerk ist ein 1953 in Glandorf gegründetes Familienunternehmen in dritter Generation, das technische Kunststoffbauteile und Hightech-Komponenten im Ein- und Mehrkomponentenspritzguss (2K) fertigt. Auf 8.500 m² klimatisierter Produktionsfläche stehen rund 80 Spritzgießmaschinen – vorwiegend von Arburg und Engel – mit Schließkräften von 15 bis 700 Tonnen im 3-Schicht-Betrieb. Jährlich werden über 100 Millionen Bauteile mit einem Teilegewicht von unter 1 Gramm bis 2.200 Gramm produziert; mehr als 1.000 Tonnen Kunststoff werden pro Jahr verarbeitet, dabei kommen über 350 Materialtypen zum Einsatz. Der hauseigene, ISO 9001 zertifizierte Werkzeugbau mit CNC-Fräs- und Erodierzentren umfasst rund 1.600 Werkzeuge im Bestand und ermöglicht Neuwerkzeugbau, Wartung, Reparatur und Werkzeugübernahmen. Das Leistungsspektrum reicht von Konstruktion und DFM-Optimierung über Veredelung (Lackieren, Drucken, Laser, Schweißen) bis zur Montage von Baugruppen und Komplettgeräten. Kunden stammen unter anderem aus Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau und Elektrotechnik; das Unternehmen beliefert weltweit.

Standort
Glandorf
Verfahren
Kunststoffspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K), Drehtellerlösungen (Spritzguss), Ausspindelwerkzeuge / Ausspindtechnik im Spritzguss, Umspritztechnik mit Inserts / Umspritzung von Kugellagern, Schieber- und Faltkern-Technologien im Werkzeugbau, Werkzeugbau (Neu-, Wartung, Reparatur, Anpassung von Spritzgusswerkzeugen), Konstruktion (Artikel-, Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion, CAD, DFM)
Werkstoffe
POM, PE, PP, PBT, PC, ABS, PA, PS
Zertifikate
ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 9001, IATF 16949
Gegründet
1953
Mitarbeiter
mehr als 100
Branchen
Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Mess-, Steuerungs- und Regeltechnik, Sanitär
  1. 01

    Konstruktion und DFM-Optimierung

  2. 02

    Werkzeugbau (Neubau, Wartung, Reparatur)

  3. 03

    Spritzguss Ein- und Mehrkomponenten

  4. 04

    Veredelung (Lackieren, Drucken, Laser, Schweißen)

  5. 05

    Konditionierung

  6. 06

    Montage von Baugruppen und Komplettgeräten

  7. 07

    Qualitätsprüfung und Logistik

Standort

Glandorf

DE

Hauptsitz, Spritzgussproduktion, Werkzeugbau, Konstruktion, Qualitätsmanagement

Stückgewicht / Größe
< 1 g bis 2.200 g
Losgröße
Serienfertigung bis über 100 Mio. Bauteile/Jahr
Werkstoffe
Über 350 Kunststofftypen (u. a. POM, PA, PC, ABS)
  • ca. 80 Spritzgießmaschinen Arburg/Engel, Schließkraft 15–700 t
  • 2-Komponenten- und Drehtellermaschinen
  • Babyplast-Beistellaggregate
  • CNC-Fräs- und Erodierzentren (Senk-/Drahterodieren, Drehen, Schleifen)
  • Mitutoyo Koordinatenmessmaschinen Crysta-Apex S 776 und Euro C A544
  • Keyence IM 6020, VL 500, VHX-7000
  • Minolta-Farbmessgerät CM-2600d
  • CAQ-System Quipsy

Branchen

AutomotiveMedizintechnikMaschinenbauElektrotechnikMess-, Steuerungs- und RegeltechnikSanitärBauwesen und GebäudetechnikLebensmittelindustrieZementindustrieWasserstofftechnikWasserstofftechnikSonstiges

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
KunststoffspritzgussKunststoff––< 1,00 g – 2.200 güber 100 Mio. Bauteile pro JahrPOM, PE, PP, PBT, PC, ABS, PA, PS, TPE, PET, PUR, PMMA, PPA, PPS
Mehrkomponentenspritzguss (2K)Kunststoff–––––
Drehtellerlösungen (Spritzguss)Kunststoff–––––
Ausspindelwerkzeuge / Ausspindtechnik im SpritzgussKunststoff–––––
Umspritztechnik mit Inserts / Umspritzung von KugellagernFügen–––––
Schieber- und Faltkern-Technologien im WerkzeugbauEngineering–––––
Werkzeugbau (Neu-, Wartung, Reparatur, Anpassung von Spritzgusswerkzeugen)Engineering–––––
Konstruktion (Artikel-, Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion, CAD, DFM)Engineering–––––
LackierenOberfläche–––––
UltraschallschweißenFügen–––––
Lasern (Laserbearbeitung von Kunststoffteilen)Oberfläche–––––
KlebenFügen–––––
HeißprägenOberfläche–––––
Montage von Baugruppen und Komplettgeräten (inkl. automatisierte Montage)Montage–––––
TampondruckOberfläche–––––
SiebdruckOberfläche–––––
Konditionierung von Kunststoffteilen (z. B. Polyamid)Wärmebehandlung––––PA
Werkzeugkern-Endbearbeitung: Fräsen, Erodieren, Schleifen, DrahtschneidenZerspanung––––Stahl
Fräsen (Werkzeugbau)Zerspanung–––––
Erodieren (Senk- und Drahterodieren)Zerspanung–––––
Schleifen (Werkzeugbau)Zerspanung–––––
Drehen (Werkzeugbau)Zerspanung–––––
Bohren (Werkzeugbau)Zerspanung–––––
Qualitätsprüfung (taktile, optische Vermessung, Scannen, Prüfb)Prüfung–––––
Qualitätsvorausplanung (APQP, QVP), Produktfreigaben (PPF, PPAP)Prüfung–––––

21 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
SpritzgießmaschineArburgca. 80Schließkraft 15 bis 700 t–Glandorf
SpritzgießmaschineEngel–Schließkraft 15 bis 700 t–Glandorf
2-Komponenten-Spritzgießmaschine––Schließkraft bis 700 t–Glandorf
Drehtellermaschine (Spritzgießen)––––Glandorf
Beistellaggregate (Babyplast)Babyplast–––Glandorf
CNC-Fräsmaschine (Werkzeugbau)––––Glandorf
Senkerodiermaschine––––Glandorf
Drahterodiermaschine––––Glandorf
Drehmaschine––––Glandorf
Schleifmaschine––––Glandorf
CNC-KoordinatenmessmaschineMitutoyo Crysta-Apex S 776 (mit Scanningmodul)1––Glandorf
CNC-KoordinatenmessmaschineMitutoyo Euro C A5441––Glandorf
CNC Kontur- und RauheitsmessgerätMitutoyo Formtracer SV-C 4500 (Contracer C-4500 + Surftest S-3000)1––Glandorf
Digitaler BildschirmprojektorKeyence IM 60201––Glandorf
Optisches 3D-KoordinatenmessgerätKeyence VL 5001––Glandorf
4K-DigitalmikroskopKeyence VHX-70001Zoom bis 1000-fach, Bildrate 50 fps–Glandorf
FarbmessgerätMinolta CM-2600d1––Glandorf
RestfeuchtemessgerätAquatrac1––Glandorf
CAQ-SystemQuipsy1mit Schnittstelle zu ERP und BDE–Glandorf
KonditionieranlageLandwehr1––Glandorf
Hand-Spritzgießmaschine (Holimaker HoliPress)Holimaker HoliPress1bis 38 cm³, Schmelztemperaturen bis 320 °C–Glandorf

Zusatzleistungen

Eigenes Werkzeugbau (Neubau, Wartung, Reparatur, Werkzeugübernahmen)Spritzguss Ein- und Mehrkomponenten (2K), Drehteller, Inserts/UmspritzungKonstruktion (Artikel-, Werkzeug-, Vorrichtungskonstruktion, CAD)Technisches Projektmanagement, Materialauswahl/-beratung, DFM-OptimierungVeredelung: Lackieren, Ultraschallschweißen, Lasern, Kleben, Heißprägen, Tampon- und SiebdruckMontage von Baugruppen und KomplettgerätenQualitätsmanagement (APQP, PPAP, PPF, CAQ)Logistik: Verpackung, Versandkoordination, Zollabwicklung, ExportkontrolleKonditionierung von KunststoffteilenWerkzeugverlagerungen/Übernahme vorhandener SpritzgusswerkzeugeAusbildung (Kunststoff- und Kautschuktechnologe, Werkzeugmechaniker)

Referenzkunden

Landwehr Service GmbH, VersmoldBudde Industrie Design (Partnerschaft seit 1978)

Qualität

Die taktile und optische Vermessung, Prüfbilanzierung und die gelenkte Fertigungsüberwachung vom Wareneingang bis zum Warenausgang erfolgen über ein CAQ-System mit ERP- und BDE-Schnittstelle. Qualitätsvorausplanung (APQP, QVP) und Produktfreigaben (PPF, PPAP) nach Kundenspezifikation sind Teil des QM-Prozesses.

NachweisGlandorf
ISO 9001
IATF 16949

Historie

  1. 1953

    Gründung durch Werkzeugmacher Erwin Faust mit seiner Frau in Glandorf; zunächst Herstellung von Kunststoffkleiderbügeln

  2. 1978

    Beginn der Zusammenarbeit mit Budde Industrie Design

  3. 1997

    Erstzertifizierung ISO 9001

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