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Markefka & Wittig – Fertigung

Schweisserei und Rohrleitungsbau: Schweißen, Metallbau, Kunststoffverarbeitung und Isolierung seit 1966

Markefka & Wittig Logo

Markefka & Wittig Schweisserei und Rohrleitungsbau GmbH

Kelheim (Büro) · Regensburg (Werkstatt)Neu auf Amplifa

1966Gegründet
20Mitarbeitende
2 Standorte (Kelheim, Regensburg)Standorte
5 tMax. Stückgewicht
bis 12 m, max. Ø 300 mmBauteilgröße Rohrleitungen

Das Unternehmen

Markefka & Wittig Schweisserei und Rohrleitungsbau GmbH ist ein 1966 gegründeter Betriebsstätten-Dienstleister mit Sitz in Kelheim und Werkstatt in Regensburg. Mit einem konstanten Mitarbeiterstamm von 20 Beschäftigten bietet das Unternehmen Reparaturen, Sonderanfertigungen sowie Planung und Durchführung von Projekten an. Die Kernleistungen umfassen Schweißen (Elektro-, Autogen-, MAG-, WIG- und Kunststoffschweißen), Metall- und Rohrleitungsbau, Industriespenglerei, Kunststoffverarbeitung sowie Wärme-, Kälte- und Schallschutzisolierung. Gefertigt wird in Baustahl, Edelstahl (u. a. 1.4571) und Thermoplasten; Rohrleitungen werden bis 12 m Länge und max. Ø 300 mm mit max. Stückgewicht 5 t hergestellt. Das Unternehmen ist als Fachbetrieb nach WHG, Hersteller von Druckgeräten nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU und Hersteller tragender Bauteile nach DIN EN 1090 EXC 2 zertifiziert. Kunden stammen aus Chemieindustrie, Pharma- und Nahrungsmittelindustrie sowie Brauerei und Tagebau.

Standort
Kelheim
Verfahren
Elektroschweißen, Autogenschweißen, MAG-Schweißen (Prozess 135), Kunststoffschweißen, WIG-Schweißen (Prozess 141), Lichtbogenhandschweißen (Prozess 111), Metallbau, Rohrleitungsbau (Rohrleitungen nach EN 13480-4, drucklos und Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU)
Werkstoffe
Baustahl (Werkstoffgruppe 1.1 nach CEN ISO/TR 15608), P235G1TH, X6CrNiMoTi17-12-2, Edelstahl (Rohrleitungen aus Baustahl und Edelstahl), Thermoplaste (Rohrleitungen, geklebt), Thermoplaste
Zertifikate
Fachbetrieb nach WHG, Hersteller tragende Bauteile (DIN EN 1090 EXC 2), Hersteller Druckgeräte (Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU), Qualitätsanforderungen Schmelzschweißen (EN ISO 3834-3), EN 1090-2 (EXC 2), EN ISO 3834-3, AD 2000-HP 0 / EN 13480-4 (Druckgeräte)
Gegründet
1966
Mitarbeiter
20
Branchen
Chemieindustrie, Pharma- und Nahrungsmittelindustrie, Brauerei und Tagebau
  1. 01

    Planung und Projektmanagement

  2. 02

    Sonderanfertigung und Fertigung (Schweißen, Metall- und Rohrleitungsbau)

  3. 03

    Industriespenglerei und Kunststoffverarbeitung

  4. 04

    Prüfung

  5. 05

    Montage

  6. 06

    Wärme-, Kälte- und Schallschutzisolierung

  7. 07

    Reparatur und Instandsetzung

Werkstoffe und Verfahren

1.1

Baustahl (Werkstoffgruppe 1.1 nach CEN ISO/TR 15608)

Grundwerkstoff für Schweißen, Rohrleitungsbau und tragende Bauteile nach EN 1090-2.

1.0305

P235G1TH

Rohrleitungsstahl für Rohrleitungsbau nach EN 13480-4 und Druckgerätefertigung.

1.4571

X6CrNiMoTi17-12-2

Edelstahl (Werkstoffgruppe 8.1) für Rohrleitungen und Druckgeräte, u. a. in Pharma- und Chemieanlagen.

TP

Thermoplaste

Rohrleitungen aus Thermoplasten, gefertigt durch Kunststoffschweißen und Kleben (WHG-zertifiziert).

Standorte

Standort Kelheim

Kelheim

DE

Büro und Verwaltung

Standort Regensburg

Regensburg

DE

Werkstatt (Donaustaufer Str. 378)

Stückgewicht / Größe
max. 5 t Stückgewicht
Losgröße
Einzelteile und Kleinserien
Werkstoffe
Baustahl, Edelstahl, Thermoplaste
Standort Kelheim (Regensburger Str. 109)

Kelheim (Regensburger Str. 109)

DE

Fertigungsstätte (laut TÜV-Zertifikaten)

Stückgewicht / Größe
max. 5 t Stückgewicht
Losgröße
Einzelteile und Kleinserien
Werkstoffe
Baustahl, Edelstahl, Thermoplaste

Leistungen und Bauteile

Rohrleitungsbau aus Baustahl und Edelstahl
Rohrleitungsbau aus Baustahl und EdelstahlSchweißen (EN 13480-4) · Chemie- und Pharmaindustrie
Metallbau / tragende Bauteile
Metallbau / tragende BauteileSchweißen (EN 1090-2 EXC 2) · Stahlbau
WIG-geschweißte Edelstahlbauteile (1.4571)
WIG-geschweißte Edelstahlbauteile (1.4571)WIG-Schweißen · Pharma- und Chemieindustrie
Elektrogeschweißte Stahlkonstruktion
Elektrogeschweißte StahlkonstruktionLichtbogenhandschweißen · Metallbau
Rohrleitungen aus Thermoplasten
Rohrleitungen aus ThermoplastenKunststoffschweißen und Kleben · Chemieindustrie
Industriespenglerei
IndustriespenglereiSpenglerei · Industrie
Wärme- und Kälteschutzisolierung
Wärme- und KälteschutzisolierungIsolierung · Industrie

Einblicke in die Fertigung

Unternehmensstandort
Unternehmensstandort
WIG-Schweißen
WIG-Schweißen
Industriespenglerei
Industriespenglerei
Isolierungsarbeiten
Isolierungsarbeiten
Chemieindustrie
Chemieindustrie
Pharma- und Nahrungsmittelindustrie
Pharma- und Nahrungsmittelindustrie
Brauerei
Brauerei

Branchen

ChemieindustriePharma- und NahrungsmittelindustrieBrauerei und Tagebau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
ElektroschweißenFügen–––––
AutogenschweißenFügen–––––
MAG-Schweißen (Prozess 135)Fügen––5 t (max. Stückgewicht zertifizierter–Baustahl (Werkstoffgruppe 1.1), Edelstahl X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571, Gruppe 8.1), P235G1TH (1.0305)
KunststoffschweißenFügen––––Thermoplaste
WIG-Schweißen (Prozess 141)Fügen––5 t (max. Stückgewicht zertifizierter–Baustahl (Werkstoffgruppe 1.1), Edelstahl X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571, Gruppe 8.1), P235G1TH (1.0305)
Lichtbogenhandschweißen (Prozess 111)Fügen–bis 12 m (zertifizierter Geltungsbereich5 t (max. Stückgewicht)–Baustahl (Werkstoffgruppe 1.1), Edelstahl X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571, Gruppe 8.1)
MetallbauFügen––––Stahl
Rohrleitungsbau (Rohrleitungen nach EN 13480-4, drucklos und Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU)Fügen–bis 12 m, max. Ø 300 mm (zertifizierter5 t (max. Stückgewicht)–Baustahl, Edelstahl, P235G1TH (1.0305)
IndustriespenglereiUmformung–––––
Kunststoffverarbeitung (inkl. Kleben von Rohrleitungen aus Thermoplasten)Kunststoff––––Thermoplaste
Wärme-, Kälte- und SchallschutzisolierungMontage–––––
Reparatur und InstandsetzungMontage–––––
SonderanfertigungenEngineering–––––
Projektmanagement (Planung und Durchführung von Projekten)Engineering–––––
Fertigung von Druckgeräten (Hersteller nach AD 2000-Merkblatt HP 0 / HP 100 R, EN 13480-4, EN ISOFügen––––Baustahl, Edelstahl
Herstellung tragender Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC2 nach EN 1090-2Fügen––––Stahl (Werkstoffgruppe 1.1), Edelstahl (Werkstoffgruppe 8.1)
Zerstörungsfreie Prüfungen (VT/PT-fähiges Personal laut Zertifikat)Prüfung–––––

Zusatzleistungen

ReparaturSonderanfertigungenPlanung und Durchführung von ProjektenSchweißen (Elektroschweißen, Autogenschweißen, MAG-Schweißen, Kunststoffschweißen, WIG-Schweißen)Metall- und RohrleitungsbauIndustriespenglereiKunststoffverarbeitungWärme-, Kälte- und Schallschutzisolierung

Referenzkunden

POV GmbH & Co. KGRemondis Chemie GmbHSüdstärke GmbHTauw GmbHHaupt Pharma Amareg GmbHColep Bad Schmiedeberg GmbHDeutsche Tiernahrung Cremer GmbH & Co. KGEVD Energieversorgung GmbHFels- Werke GmbHKelheim Fibres GmbHHerrnbräu GmbHMARAWE GmbH & Co. KG

Qualität und Zertifizierung

Die Qualitätssicherung ist durch geprüfte Schweißaufsichtspersonen (SFM), geprüfte Schweißer (WIG, Lichtbogenhand, MAG) sowie Personal für zerstörungsfreie Prüfungen (VT/PT) abgesichert. Die Fertigung wird laufend durch die TÜV SÜD Industrie Service GmbH überwacht (CE 0036, AD 2000-HP 0, EN 1090-2 EXC 2, EN ISO 3834-3).

NachweisKelheimRegensburgKelheim (Regensburger Str. 109)
EN 1090-2 (EXC 2)
EN ISO 3834-3
AD 2000-HP 0 / EN 13480-4 (Druckgeräte)
Fachbetrieb nach WHG

Unternehmensgeschichte

  1. 1966

    Gründung als Gesellschaft des bürgerlichen Rechts von Daniel Markefka und Horst Wittig am 01.02.1966.

  2. 1974

    Umwandlung in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung (GmbH) am 03.05.1974.

  3. 1992

    Ruhestand der Gründer; Übertragung des Betriebs an eine Mitarbeiter-Beteiligungs-Gesellschaft b. R., in die 14 Beschäftigte als Gesellschafter eintraten.

  4. 1976

    Eintrag in die Handwerksrolle im Metallbauerhandwerk (seit 12.03.1976); weitere Gewerke folgten: Feinwerkmechanik 2002, Spenglerei 2005, Isolierung 2024.

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