Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
CNC-Lohnfertigung von Präzisionsteilen: Fräsen bis 5-Achsen, Drehen bis Ø350 mm, Schleifen und Wärmebehandlung
Mechanische Fertigung Peter Korb GmbH
Dachau (Pellheim)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Mechanische Fertigung Peter Korb GmbH ist ein CNC-Lohnfertiger aus Dachau-Pellheim, der Präzisionsteile nach Kundenvorgaben, Zeichnungen oder Modellen fertigt. Das Haupttätigkeitsfeld liegt in Komponenten für die feinmechanische Industrie und den Maschinenbau; spezialisiert ist das Unternehmen auf Einzelteil- und Kleinserienfertigung mit hohen Qualitätsanforderungen, wobei über Kooperationspartner auch bis zur Großserie geliefert werden kann. Im eigenen Haus werden CNC-Fräsen bis 5 Achsen (Verfahrbereich bis 1680 x 860 x 760 mm), CNC-Drehen bis Ø350 mm mit Stangenladern bis Ø80 mm, konventionelles Drehen bis Ø530 mm, Flachschleifen sowie Materialzuschnitt auf zwei Bandsägeautomaten durchgeführt. Die Programmierung erfolgt über das CAD-CAM-System TopSolid (u. a. stp, igs, dxf). Wärmebehandlungen (Einsatzhärten, Nitrieren, Induktionshärten) und Oberflächenbehandlungen (Galvanik, Eloxieren, Brünieren) werden mit langjährigen Partnerfirmen realisiert. Gefertigt wird für Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Werkzeug- und Formenbau sowie Forschung und Entwicklung.
- Standort
- Dachau
- Verfahren
- Fräsen (5-Achsen-Bearbeitungszentrum), Fräsen (3-Achsen), CNC-Drehen, Automatendrehen (Vor- und Rückseitenbearbeitung, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse), konventionelles Drehen, Flachschleifen, Außenrundschleifen (extern mit Lohnschleiferei), Innenrundschleifen (extern mit Lohnschleiferei)
- Werkstoffe
- 42CrMo4, Stahlsorten (alle gängigen), Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe, Aluminium, Gängige Stahlsorten
- Zertifikate
- 3D-Messmaschine mit Messprotokollen, Voreinstellgerät / optische Teilevermessung, Dokumentierte Arbeitsabläufe
- Gegründet
- 1994
- Mitarbeiter
- 10
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Werkzeug- und Formenbau, Forschung und Entwicklung
- 01
Materiallager und Zuschnitt (Kasto Bandsägeautomaten)
- 02
CAD-CAM-Programmierung (TopSolid)
- 03
CNC-Fräsen bis 5 Achsen
- 04
CNC-Drehen mit Stangenladern
- 05
Flachschleifen im Haus, Rundschleifen extern
- 06
Wärmebehandlung extern
- 07
Oberflächenbehandlung extern
- 08
Qualitätssicherung mit 3D-Messmaschine
- 09
Montage/Lieferung bis Großserie über Kooperationspartner
Werkstoffe und Verfahren
Gängige Stahlsorten
Grundmaterial für Dreh- und Frästeile, darunter 42CrMo4, mit externen Härtebehandlungen wie Einsatzhärten und Nitrieren.
42CrMo4
Vergütungsstahl für hochbelastete Präzisionsteile, belegt durch Teilegalerie.
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Komponenten, u. a. in Medizintechnik und Anlagenbau.
Aluminium
Belegt durch gefertigte Grundplatten und Gehäuseteile, extern eloxierbar.
NE-Metalle
Weitere Nichteisenmetalle wie Messing und Kupfer für feinmechanische Bauteile.
Kunststoffe
Bearbeitung von Kunststoffen für technische Komponenten.
Standort
Dachau (Pellheim)
DEHauptsitz mit Fertigung, Materiallager und Qualitätssicherung
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 200 kg Tischbelastung, Werkstück Ø435 mm
- Losgröße
- Einzelteile, Kleinserien, über Partner bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl (u. a. 42CrMo4), Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle, Kunststoffe
- Hurco VMX 30Ui 5-Achsen-Bearbeitungszentrum
- Hurco VMX 64 / VMX 30 / VMX 24 Bearbeitungszentren
- Mikron VC 750
- Mazak QTN II 250 MSY Drehzentrum mit Gegenspindel und Stangenlader
- Mazak QT 200 MSY Drehzentrum
- Mazak QTN II 200
- Heidenreich & Harbeck Hamburg 530
- 2x Kasto Twin A2 Bandsägeautomat
- Flachschleifmaschine
- 3D-Messmaschine
- Voreinstellgerät
- Bohr- und Entgratmaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (5-Achsen-Bearbeitungszentrum)Zerspanung | – | Ø435 mm (max. Werkstück Dreh-Schwenktisc | 200 kg Tischbelastung | Großserie (bis hin zur Großserie) | alle gängigen Stahlsorten, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe, Aluminium, 42CrMo4 |
| Fräsen (3-Achsen)Zerspanung | – | 1680 mm × 860 mm × 760 mm | – | – | alle gängigen Stahlsorten, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 500 mm Drehlänge × Ø350 mm Drehdurchmesser | – | – | alle gängigen Stahlsorten, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| Automatendrehen (Vor- und Rückseitenbearbeitung, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse)Zerspanung | – | Ø80 mm (Stangenlader) | – | Serienproduktion | alle gängigen Stahlsorten, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| konventionelles DrehenZerspanung | – | 1000 mm × Ø530 mm | – | – | alle gängigen Stahlsorten, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Außenrundschleifen (extern mit Lohnschleiferei)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Innenrundschleifen (extern mit Lohnschleiferei)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Einsatzhärten (Vakuum oder Schutzgas, extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Nitrieren (Gas-, Bad-, Plasmanitrieren, extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Induktionshärten (extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Normalisieren (extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Richten (extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Galvanisieren: verzinken, vernickeln, verchromen (extern)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, NE-Metalle |
| Eloxieren (extern)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Brünieren (extern)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| kleine LackierarbeitenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Materialzuschnitt mit SägeautomatenZerspanung | – | – | – | – | alle gängigen Stahlsorten, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| 3D-Messung mit Messprotokollen / QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
| 3-Achsen 3D Bearbeitung / Freiformfräsen mit CAM Programmierung (TopSolid)Engineering | – | – | – | – | alle gängigen Stahlsorten, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| Schleifen und Entgraten (diverse Schleif- und Entgratmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren (mehrere Bohrmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 30Ui | 1 | Dreh-Schwenktisch max. Werkstück Ø435mm, Tischbelastung max. 200kg | – | Dachau/Pellheim |
| 3-Achsen-Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 64 vertikal | 1 | x=1680mm, y=860mm, z=760mm | – | Dachau/Pellheim |
| 3-Achsen-Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 30 vertikal | 1 | x=750mm, y=500mm, z=600mm | – | Dachau/Pellheim |
| 3-Achsen-Bearbeitungszentrum | Mikron VC 750 vertikal | 1 | x=750mm, y=510mm, z=560mm | – | Dachau/Pellheim |
| 3-Achsen-Bearbeitungszentrum | Hurco VMX 24 vertikal | 1 | x=600mm, y=500mm, z=560mm | – | Dachau/Pellheim |
| CNC-Drehzentrum mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achse, Stangenlader | Mazak QTN II 250 MSY | 1 | max. Drehdurchmesser Ø350mm, Drehlänge 500mm, Spindeldurchlass Ø80mm | 2011 | Dachau/Pellheim |
| CNC-Drehzentrum mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achse, Stangenlader | Mazak QT 200 MSY | 1 | max. Drehdurchmesser Ø200mm, Drehlänge 500mm, Spindeldurchlass Ø75mm | – | Dachau/Pellheim |
| 2-Achsen CNC-Drehmaschine mit Reitstock | Mazak QTN II 200 | 1 | max. Drehdurchmesser Ø350mm, Drehlänge 500mm, Spannzange bis Ø60mm, Spindeldurchlass Ø65mm | – | Dachau/Pellheim |
| konventionelle Drehmaschine | Heidenreich & Harbeck Hamburg 530 | 1 | Drehdurchmesser max. 530mm, Drehlänge max. 1000mm | – | Dachau/Pellheim |
| Bandsägeautomat | Kasto Twin A2 | 2 | – | – | Dachau/Pellheim |
| Flachschleifmaschine | – | 1 | – | – | Dachau/Pellheim |
| Voreinstellgerät (Werkzeugvermessung, optische Teilevermessung) | – | 1 | – | – | Dachau/Pellheim |
| 3D-Messmaschine | – | 1 | – | – | Dachau/Pellheim |
| Bohrmaschine | – | mehrere | – | – | Dachau/Pellheim |
| Schleif- und Entgratmaschine | – | verschiede | – | – | Dachau/Pellheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt an einem eigenen Messplatz mit 3D-Messmaschine inklusive Messprotokollen sowie einem Voreinstellgerät für Werkzeug- und optische Teilevermessung. Alle Arbeitsabläufe werden dokumentiert; extern gefertigte Prozessschritte werden mit langjährigen Partnerfirmen durchgeführt.
| Nachweis | Dachau (Pellheim) |
|---|---|
| 3D-Messmaschine mit Messprotokollen | |
| Voreinstellgerät / optische Teilevermessung | |
| Dokumentierte Arbeitsabläufe |
Historie
- 1994
Gründung als Einzelfirma durch Peter Korb
- 2008
Umwandlung in eine GmbH
- 2011
Beschaffung der Bearbeitungszentren Hurco VMX 64t und VMX 30t sowie des Mazak-Drehzentrums QTN II 250 MSY (Baujahr 2011)
Neuanschaffungen: 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Hurco VMX 30Ui, Drehzentrum Mazak QT 200 MSY, Flachschleifmaschine und Kasto Twin A2 Bandsägeautomat