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METTEC – Fertigung

Gussteile aus Aluminium- und Buntmetalllegierungen sowie zerspanende Metallbearbeitung von der Konstruktion bis zur fertigen Baugruppe.

METTEC Logo

METTEC GUSS Metallgießerei und Formenbau GmbH & METTEC CNC Metallbearbeitung und Gussteilfertigung GmbH

Wels · Buchkirchen bei WelsNeu auf Amplifa

1953Gegründet
ca. 180Mitarbeitende
23.000 m²Gesamte Produktionsfläche (beide Standorte)
0,1–100 kgStückgewicht Gussteile
1–10.000 StückLosgrößen Guss

Das sind wir

METTEC ist ein 1953 gegründetes Familienunternehmen mit den beiden Geschäftsfeldern METTEC GUSS und METTEC CNC. Die Gießerei in Wels fertigt Gussteile aus Aluminium-, Rotguss- und Buntmetalllegierungen im Kokillenguss (0,1–50 kg) und Sandguss (200 g–100 kg) im Hand- und Maschinenformverfahren, ergänzt um 3D-Formsanddruck, Werkzeug- und Modellbau, Gießsimulation mit MAGMA, Gussputzerei, Wärmebehandlung und Abdichten. METTEC CNC in Buchkirchen übernimmt seit 2004 die zerspanende Bearbeitung von Kunststoff, Stahl, Edelstahl, Superduplexstahl, Messing und Aluminium im 3- bis 5-Achs-Fräsbearbeitungsbereich bis 3.000 mm Länge sowie im Drehbereich von 8 bis 600 mm Durchmesser. Weitere Leistungen sind Rundschleifen, Hartdrehen, Gleitschleiftechnik, Laserbeschriftung, Oberflächenveredelung und Baugruppenmontage. Abgerundet wird das Angebot durch Mess- und Prüfdienste mit Werkstofflabor, 3D-Messraum, GOM-Vermessung sowie Röntgenprüfung und Computertomographie. Kunden stammen aus Fahrzeugbau, Schienenfahrzeugen, Maschinenbau, Leistungselektronik, Elektroindustrie, Wintersport, Automatisierung, Apparatebau, Agrarindustrie und Freizeitsektor. Auf einer Gesamtproduktionsfläche von 23.000 m² beschäftigt das Unternehmen rund 180 Mitarbeitende.

Standort
Wels · 4611 Buchkirchen bei Wels
Verfahren
Kokillenguss (Dauerformverfahren), Sandguss – Handformverfahren, Sandguss – Maschinenformverfahren, Gussputzerei, Wärmebehandlung von Aluminiumgusslegierungen, Werkzeugbau (Kokillengusswerkzeuge, Modelle, Aufspannvorrichtungen, Stufenwerkzeuge), Konstruktion und Gießsimulation (Formfüll- und Erstarrungssimulation, MAGMA), Modellbau (Modelle und Kernkästen aus Metall, Kunststoff, Styropor oder Kunstharz)
Werkstoffe
Aluminiumlegierungen, Buntmetalllegierungen, Rotgusslegierungen, Messing, Stahl, Edelstahl, Superduplexstahl, Kunststoff
Zertifikate
ISO 9001:2015, EN ISO 14001:2015, EMAS (Umweltmanagementsystem, 1997 als erste Gießerei Österreichs), VDA 6.1 (Automobilstandard, 1999), ISO 9001, ISO 14001, EMAS, VDA 6.1
Gegründet
1953
Mitarbeiter
ca. 180
Branchen
Fahrzeugbau, Schienenfahrzeuge, Sonderfahrzeuge, Maschinenbau, Leistungselektronik, Elektroindustrie
  1. 01

    Konstruktion und Gießsimulation (MAGMA)

  2. 02

    Werkzeugbau (Kokillengusswerkzeuge)

  3. 03

    Modellbau

  4. 04

    3D-Formsanddruck

  5. 05

    Kokillenguss / Sandguss

  6. 06

    Gussputzerei

  7. 07

    Wärmebehandlung

  8. 08

    CNC-Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen)

  9. 09

    Oberflächenveredelung / Laserbeschriftung

  10. 10

    Baugruppenmontage

  11. 11

    Mess- und Prüfdienste

Werkstoffe & Verfahren

AlSi

Aluminiumlegierungen

Hauptwerkstoff für Kokillenguss und Sandguss mit anschließender Wärmebehandlung zur Erhöhung der mechanischen Kennwerte.

RG

Rotgusslegierungen

Buntmetallguss für Bauteile mit Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

CuSnZn

Buntmetalllegierungen / Messing

Einsatz im Kokillenguss und in der CNC-Zerspanung.

St

Stahl

Bearbeitung im Fräs- und Drehbereich sowie als Werkstoff für Eingießteile.

V2A

Edelstahl

Zerspanung von Edelstahl und Superduplexstahl für anspruchsvolle Anwendungen.

Kunststoff

Kunststoff

Fräs- und Drehbearbeitung von Kunststoffteilen.

Formsand

Formsand / 3D-Formsanddruck

Additive Herstellung von Gussformen für Sandguss.

Standorte

Standort Wels

Wels

AT

Gießerei, Formenbau, Werkzeug- und Modellbau (METTEC GUSS)

Stückgewicht / Größe
0,1–100 kg
Losgröße
1–10.000 Stück und mehr
Werkstoffe
Aluminium-, Rotguss- und Buntmetalllegierungen
  • Kokillengießerei (seit 2018)
  • CAM-Fräsmaschinen
  • Gießsimulationssoftware MAGMA
  • Werkstofflabor
  • 3D-Messraum
  • Röntgenprüfung / Computertomographie
  • GOM – grafisch optische Vermessung
  • 3D-Formsanddruck
Standort Buchkirchen bei Wels

Buchkirchen bei Wels

AT

CNC-Bearbeitung, Gussteilfertigung, Komponentenbau (METTEC CNC)

Stückgewicht / Größe
Fräsbauteile bis 3.000 × 800 × 1.100 mm
Losgröße
Prototypen bis Großserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Superduplexstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff
  • 5-Achs-Bearbeitungszentren
  • CNC-Fräszentren (3- bis 5-Achs)
  • CNC-Drehmaschinen (Einspindel und Mehrspindel, Ø 8–600 mm, bis 1.300 mm Länge)
  • Rundschleifmaschine
  • Gleitschleiftechnik
  • Laserbeschriftung

Bauteile

Kokillenguss-Bauteil
Kokillenguss-BauteilKokillenguss · Fahrzeugbau / Maschinenbau
Konstruktionsdaten Gussbauteil
Konstruktionsdaten GussbauteilKonstruktion & Simulation · Maschinenbau
Kokillengusswerkzeug
KokillengusswerkzeugWerkzeugbau · Guss
Werkzeugbau-Komponente
Werkzeugbau-KomponenteWerkzeugbau · Formenbau
Werkzeug / Vorrichtung
Werkzeug / VorrichtungWerkzeug- und Vorrichtungsbau · Zerspanung
Stufenwerkzeug
StufenwerkzeugWerkzeugbau · CNC-Bearbeitung

Einblicke in die Fertigung

METTEC – Gussteilfertigung und Metallbearbeitung
METTEC – Gussteilfertigung und Metallbearbeitung
Wir. Leben. Metall.
Wir. Leben. Metall.
Metallbearbeitung bei METTEC
Metallbearbeitung bei METTEC

Branchen

FahrzeugbauSchienenfahrzeugeSonderfahrzeugeMaschinenbauLeistungselektronikElektroindustrieWintersportindustrieAutomatisierungApparatebauDesignAgrarindustrieFreizeitsektor

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kokillenguss (Dauerformverfahren)Gussgeringe Formtoleranzen–0,1 kg – 50 kg1 Stück – 10.000 StückAluminiumlegierungen, Buntmetalllegierungen, Rotguss
Sandguss – HandformverfahrenGuss––200 g – 100 kgKleinserien, Prototypen – Serien mit häufigem ModellwechselAluminiumlegierungen, Buntmetalllegierungen, Rotguss
Sandguss – MaschinenformverfahrenGuss––200 g – 100 kggroße SerienAluminiumlegierungen, Buntmetalllegierungen, Rotguss
GussputzereiGuss––––Aluminium, Buntmetall
Wärmebehandlung von AluminiumgusslegierungenWärmebehandlung––––Aluminiumgusslegierungen
Werkzeugbau (Kokillengusswerkzeuge, Modelle, Aufspannvorrichtungen, Stufenwerkzeuge)Engineering–––––
Konstruktion und Gießsimulation (Formfüll- und Erstarrungssimulation, MAGMA)Engineering–––––
Modellbau (Modelle und Kernkästen aus Metall, Kunststoff, Styropor oder Kunstharz)Guss––––Metall, Kunststoff, Styropor, Kunstharz
3D-FormsanddruckGuss––––Formsand
Prototyping im 3D-DruckAdditiv–––––
AbdichtenOberfläche–––––
Baugruppenmontage / KomponentenbauMontage–––––
CNC-Fräsbearbeitung (3-Achs- bis 5-Achs-Bearbeitung)Zerspanung–3.000 mm × 800 mm × 1.100 mm–Prototypen – GroßserienKunststoff, Stahl, Edelstahl, Messing, Superduplexstahl, Aluminium
CNC-Drehbearbeitung (Stangendreh- und Einlegeteile)Zerspanung–1.300 mm × 600 mm––Stahl, Edelstahl, Messing, Superduplexstahl, Kunststoff, Schmiedeteile, Gussteile
Hartdrehen (ersetzt Schleifvorgänge)Zerspanung––––Stahl
RundschleifenZerspanung–––––
Gleitschleiftechnik (Entgraten, Kantenverrunden, Hochglanzpolieren)Oberfläche–––––
Laserbeschriftung (Data-Matrix-Code, Barcode)Oberfläche–––––
Oberflächenveredelung (Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, Brünieren, Phosphatieren)Oberfläche–––––
Metallurgische AnalysePrüfung–––––
3-D-Messmaschine / Grafisch optische Vermessung (GOM)Prüfung–––––
Zug-, Riss- und HärteprüfungPrüfung–––––
Ermittlung Oberflächenstruktur, Messung Schichtstärke und KonturprüfgerätPrüfung–––––
Röntgenprüfung und ComputertomographiePrüfung–––––
Sonderlösungen Zerspanung bis 3.000 mm LängeZerspanung–3.000 mm––Kunststoff, Superduplexstahl

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-Bearbeitungszentren––Maximum x-Achse 3.000 mm, Maximum y-Achse 800 mm, Maximum z-Achse 1.100 mm–Buchkirchen
CNC-Fräszentren––––Buchkirchen
CNC-Drehmaschinen (Einspindel- und Mehrspindel-Bearbeitungszentren)––Durchmesser 8 mm bis 600 mm, Drehlänge bis 1.300 mm–Buchkirchen
Rundschleifmaschine––––Buchkirchen
CAM-Fräsmaschinen––––Wels
3-D-Messmaschine–––––
Konturprüfgerät–––––
GOM – Grafisch optische Vermessung–––––
Röntgenprüfung / Computertomographie–––––
Kokillengießerei–––2018Wels
Gießsimulationssoftware MAGMAMAGMA–––Wels

Zusatzleistungen

Konstruktion und Gießsimulation (MAGMA)Werkzeugbau (Kokillengusswerkzeuge)Modellbau3D-FormsanddruckKokillenguss (0,1–50 kg)Sandguss (200 g–100 kg)GussputzereiWärmebehandlungAbdichtenCNC-Fräsbearbeitung (3- bis 5-Achs, bis 3.000 mm)CNC-Drehbearbeitung (8–600 mm Ø, bis 1.300 mm Länge)Komponentenbau/BaugruppenmontageGleitschleiftechnikLaserbeschriftungOberflächenveredelungPrototyping (3D-Druck)Mess- und Prüfdienste (CT, Röntgen, GOM, Werkstofflabor)

Qualität

Die Qualitätssicherung umfasst ein eigenes Werkstofflabor mit metallurgischer Analyse sowie Zug-, Riss- und Härteprüfung, einen 3D-Messraum mit 3D-Messmaschine und GOM-Vermessung, Röntgenprüfung und Computertomographie, Konturprüfgeräte sowie über 1.000 Handmessmittel zur serienbegleitenden Prüfung. METTEC CNC ist nach ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015 zertifiziert.

NachweisWelsBuchkirchen bei Wels
ISO 9001
ISO 14001
EMAS
VDA 6.1

Historie

  1. 1953

    Hans Schwarz gründet das Unternehmen als Ein-Mann-Handformerei im Sandguss.

  2. 1967

    Eintritt von Adam Schneider; Grundstein für das Familienunternehmen.

  3. 1970

    Adam Schneider beginnt als Werkzeugmacher in der Gießerei.

  4. 1985

    Adam Schneider übernimmt die Geschäftsführung von Hans Schwarz.

  5. 1986–1994

    Erweiterungen um Werkzeugbau, Modellbau, Kokillenguss und CNC-Bearbeitung.

  6. 1995

    ISO 9001 Zertifizierung.

  7. 1997

    Als erste Gießerei Österreichs Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach EMAS-Richtlinien.

  8. 1999

    Zertifizierung nach Automobilstandard VDA 6.1.

  9. 2000

    Qualitätsoffensive: Einrichtung Werkstofflabor und 3D-Messraum.

  10. 2004

    Gründung METTEC CNC als eigenständiger Fräs- und Drehspezialist in Buchkirchen.

  11. 2006

    Das Unternehmen geht in den Besitz von Adam Schneider über.

  12. 2008

    Erweiterung der Produktionsfläche für die Fräsbearbeitung bei METTEC CNC.

  13. 2010–2014

    Vergrößerung der Produktionsfläche der Gießerei auf über 15.000 m².

  14. 2016

    Eröffnung des Neubaus für Entwicklungszentrum und Werkzeugbau.

  15. 2018

    Die Kokillengießerei geht in Betrieb.

  16. 2019

    Erweiterung der Produktionsfläche bei METTEC CNC und Investition in die 5-Achs-Bearbeitung.

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