Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
CNC-Fräs- und Drehteile vom Prototyp bis zur kompletten Baugruppe - Langdrehen, Drehen, Fräsen und Messen.
Meyer GmbH Feinmechanik - Maschinenbau
Biberg-Tuntenhausen (Leonhardistr. 11a)Neu auf Amplifa
Über Meyer Feinmechanik
Die Meyer GmbH Feinmechanik - Maschinenbau ist ein Lohnfertiger für CNC-Fräs- und Drehteile mit Sitz in Biberg-Tuntenhausen, Bayern. Das 1986 als Mechanische Werkstätte gegründete Unternehmen fertigt Prototypen, Einzelteile und Serien in Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Bronze und Kunststoffen. Zum Leistungsspektrum gehören CNC-Fräsen auf drei, vier und fünf Achsen inklusive 5-Achs-Simultanbearbeitung mit Beladeroboter, CNC-Drehen bis Ø 200 mm sowie Langdrehen mit Drehlängen bis 2800 mm in einer Aufspannung. Die Fräsprogramme werden mit CAD/CAM-Unterstützung erstellt; produktionsbegleitende Mess- und Prüfverfahren sichern die Prozessqualität. Kunden kommen aus Elektrotechnik, Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Luft- und Raumfahrt, Sondermaschinenbau sowie Forschung und Entwicklung. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD zertifiziert.
- Standort
- Biberg-Tuntenhausen
- Verfahren
- Fräsen (CNC-Fräs- und Drehteile), Drehen, Langdrehen, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Messen, Sondermaschinenbau, CNC-Frästeile, CNC-Drehteile
- Werkstoffe
- Aluminium, Messing, Kunststoffe, Stahl, Kupfer, Bronze
- Zertifikate
- ISO 9001:2015 (DIN EN ISO 9001:2015), ISO 9001
- Gegründet
- 1986
- Mitarbeiter
- 15
- Branchen
- Elektrotechnik, Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Luft- und Raumfahrt, Sondermaschinenbau, Forschung und Entwicklung
- 01
CAD/CAM-Programmierung
- 02
CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung)
- 03
CNC-Drehen
- 04
Langdrehen
- 05
produktionsbegleitendes Messen und Prüfen
- 06
Montage kompletter Baugruppen
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Leichtmetall für Präzisionsteile in Elektrotechnik, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt.
Messing
Gut zerspanbarer Werkstoff für Drehteile und Kontaktbauteile.
Kupfer
Verwendet für elektrisch leitfähige Bauteile, u. a. in der Elektrotechnik.
Stahl
Verschiedene Stahlsorten für belastbare Fräs- und Drehteile.
Bronze
Werkstoff für Gleit- und Verschleißbauteile.
Kunststoffe
Technische Kunststoffe für isolierende und leichte Komponenten.
Standorte
Biberg-Tuntenhausen
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Prototypen, Einzel- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Bronze, Kunststoffe
- DMG MORI DMC 63 V (3-Achsen, 630-500-500 mm)
- DMG MORI DMC 850 V (2 Maschinen, 850-520-475 mm)
- DMG MORI DMC 1035 V (1035-560-510 mm)
- DMU 50 3. Generation mit 4. Achse (Rotamatik Wende-Spanner)
- Alzmetall CS 600 5-Achs-Simultanbearbeitung mit Beladeroboter Zerobot 100 V
- Mikron WF 21 C (400-400-400 mm)
- Mikron WF 31 D (560-400-400 mm)
- Emco E 45 / 345 / E 65 CNC-Drehzentren mit Lademagazin
- MAXXTURN 45 mit Y-Achse
- Gildemeister CT 20 (Ø 200 x 400 mm)
- Gildemeister GLD 12 und GD 16 Langdrehmaschinen (3 Maschinen GD 16)
- Mitutoyo CrystaPlus544 Messmaschine
- Mitutoyo PJ-A3000 Profilprojektor
- GARANT 497980_600 HC2 Messmaschine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (CNC-Fräs- und Drehteile)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Messing, Kunststoffe, Stahl, Kupfer, Bronze |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Messing, Kunststoffe, Stahl, Kupfer, Bronze |
| LangdrehenZerspanung | – | 2800 mm | – | – | Aluminium, Messing, Kunststoffe, Stahl, Kupfer, Bronze |
| 5-Achs-SimultanbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Messing, Kunststoffe, Stahl, Kupfer, Bronze |
| MessenPrüfung | – | – | – | – | – |
| SondermaschinenbauEngineering | – | – | – | – | – |
21 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsmaschine (3-Achsen) | DMG MORI DMC 63 V | – | 630 – 500 – 500 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Fräsmaschine (3-Achsen) | DMG MORI DMC 850 V_1 | – | 850 – 520 – 475 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Fräsmaschine (3-Achsen) | DMG MORI DMC 850 V_2 | – | 850 – 520 – 475 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Fräsmaschine (3-Achsen) | DMG MORI DMC 1035 V | – | 1035 – 560 – 510 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Fräsmaschine (4. Achse mit Wende-Spanner) | Rotamatik DMU 50 | – | 650 – 520 – 475 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Fräsmaschine (5-Achsen mit Roboter) | Alzmetall CS 600 | – | 600 – 400 – 600 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Fräsmaschine | Mikron WF 21 C | – | 400 – 400 – 400 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Fräsmaschine | Mikron WF 31 D | – | 560 – 400 – 400 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Drehmaschine/CNC-Bearbeitungszentrum | Emco E 45 | – | 45 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Drehmaschine/CNC-Bearbeitungszentrum | Emco 345 | – | 45 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Drehmaschine/CNC-Bearbeitungszentrum | Emco E 65_1 | – | 65 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Drehmaschine/CNC-Bearbeitungszentrum | Emco E 65_2 | – | 65 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Drehmaschine mit Y-Achse | MAXXTURN 45 | – | 45 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Langdrehmaschine | Gildemeister GLD 12 | – | 12 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Langdrehmaschine | Gildemeister GD 16_1 | – | 16 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Langdrehmaschine | Gildemeister GD 16_2 | – | 16 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Langdrehmaschine | Gildemeister GD 16_3 | – | 16 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Drehmaschine | Gildemeister CT 20 | – | Ø 200 mm x 400 mm | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Messmaschine | Mitutoyo CrystaPlus544 | – | – | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Profilprojektor | Mitutoyo PJ-A3000 | – | – | – | Biberg-Tuntenhausen |
| Messmaschine | GARANT 497980_600 HC2 | – | – | – | Biberg-Tuntenhausen |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist durch TÜV SÜD nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (Zertifikat-Nr. 12 100 43455 TMS, gültig bis 31.05.2027). Die produktionsbegleitende Messtechnik umfasst die Koordinatenmessmaschine Mitutoyo CrystaPlus544, einen Profilprojektor Mitutoyo PJ-A3000 und eine GARANT-Messmaschine.
| Nachweis | Biberg-Tuntenhausen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1986
Gründung der „Bernhard Meyer - Mechanische Werkstätte“.
- 2001
Umbenennung in „Meyer Feinmechanik - Maschinenbau“ und Umzug zum heutigen Standort Biberg-Tuntenhausen.
- 2010
Michael Meyer übernimmt die Geschäftsführung.
- 2012
Abschluss der TÜV-Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008.
- 2024
Re-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 (gültig bis 31.05.2027).