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MKS – Fertigung

Spritzgussunternehmen für Kunststoff- und Keramikteile – vom Engineering über den Formenbau bis zur Montage und Just-in-time-Lieferung.

MKS Logo

MKS Spritzguss + Formenbau GmbH

58511 Lüdenscheid (Hueckstr. 18) · Nürnberg (Werkzeug- und Formenbau)Neu auf Amplifa

1978Gegründet
31Mitarbeitende (2024)
2Standorte: Lüdenscheid und Nürnberg
>4.000 m²Produktionsfläche Lüdenscheid

Systempartner von der Idee bis in die Serie

Die MKS Spritzguss + Formenbau GmbH in Lüdenscheid ist ein Systempartner für die Kunststofffertigung, der Projekte von der Idee bis in die Serie begleitet. Auf über 4.000 m² Produktionsfläche fertigt das Unternehmen Kunststoffteile im Spritzgussverfahren, einschließlich Mehrkomponenten-Spritzguss mit zwei oder mehr Komponenten und Spritzguss mit Einlegeteilen aus Metall oder anderen Materialien mittels Einlegerobotik. Darüber hinaus bietet MKS Keramikspritzguss an. Die Prozesskette umfasst Engineering mit Bauteildesign und CAE-Analysen, Prototypen aus 3D-Druck-Verfahren oder Prototypenwerkzeugen, eigenen Werkzeug- und Formenbau, Produktion mit vollautomatischer Fertigung, Veredelung durch Hartbearbeitung, Laserbeschriftung und Ultraschallschweißen sowie Montage, Konfektionierung und Verpackung von Baugruppen. Ein PPS- und Leitrechnersystem unterstützt Effizienz und Zuverlässigkeit in der gesamten Prozesskette; die Auslieferung erfolgt just in time mit der gewünschten Dokumentation. Im Juli 2020 wurde die Konrad Häupler Werkzeug- und Formenbau GmbH in Nürnberg übernommen, die als Standort für Werkzeug- und Formenbau weitergeführt wird. Das Unternehmen firmierte im August 2025 von M.K.S. Kunststoff-Spritzguß GmbH in MKS Spritzguss + Formenbau GmbH um.

Standort
Lüdenscheid
Verfahren
Kunststoffspritzguss, Keramikspritzguss, Mehrkomponenten-Spritzguss (2 oder mehr Komponenten), Spritzguss mit Einlegeteilen aus Metall oder anderen Materialien (Einlegerobotik), Werkzeug- und Formenbau, Prototypen aus 3D-Druck-Verfahren, Prototypenwerkzeuge, Bauteildesign und CAE-Analysen
Werkstoffe
Kunststoffe (diverse, Materialauswahl/Definition gemeinsam mit Kunde), Keramik, Metall (als Einlegeteile), Kunststoffspritzguss, Keramikspritzguss, Metall-Einlegeteile
Gegründet
1978
Mitarbeiter
31
Branchen
Kunststoffverarbeitung, Kunststoffverpackungen, Baubedarfsartikel aus Kunststoff, Haushaltsartikel aus Kunststoff
  1. 01

    Engineering (Bauteildesign, CAE-Analysen)

  2. 02

    Prototypen (3D-Druck, Prototypwerkzeuge)

  3. 03

    Werkzeug- und Formenbau

  4. 04

    Spritzgussproduktion

  5. 05

    Veredelung (Hartbearbeitung, Laserbeschriftung, Ultraschallschweißen)

  6. 06

    Montage und Konfektionierung

  7. 07

    Verpackung

  8. 08

    Just-in-time-Logistik

Materialien und Verfahren

PS

Kunststoffspritzguss

Fertigung von Kunststoffteilen, inklusive Mehrkomponenten-Spritzguss und Einlegeteilen mittels Einlegerobotik.

KS

Keramikspritzguss

Spritzen von Keramikteilen als Ergänzung zur Kunststofffertigung.

EIN

Metall-Einlegeteile

Einlegeteile aus Metall oder anderen Materialien werden per Einlegerobotik in den Spritzgussprozess integriert.

Standorte

Standort Lüdenscheid

Lüdenscheid

DE

Hauptsitz, Spritzgussproduktion

Werkstoffe
Kunststoffe, Keramik
  • Spritzgussmaschinen (moderner Maschinenpark, vollautomatische Fertigung)
  • Einlegerobotik
  • PPS- und Leitrechnersystem
Standort Nürnberg

Nürnberg

DE

Werkzeug- und Formenbau (ehemals Konrad Häupler Werkzeug- und Formenbau GmbH)

  • Vollautomatische Fertigungszelle im Formenbau

Einblicke in die Fertigung

Standort Nürnberg – Werkzeug- und Formenbau
Standort Nürnberg – Werkzeug- und Formenbau

Branchen

KunststoffverarbeitungKunststoffverpackungenBaubedarfsartikel aus KunststoffHaushaltsartikel aus Kunststoff

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
KunststoffspritzgussKunststoff––––Kunststoffe
KeramikspritzgussKunststoff––––Keramik
Mehrkomponenten-Spritzguss (2 oder mehr Komponenten)Kunststoff–––––
Spritzguss mit Einlegeteilen aus Metall oder anderen Materialien (Einlegerobotik)Kunststoff–––––
Werkzeug- und FormenbauEngineering–––––
Prototypen aus 3D-Druck-VerfahrenAdditiv–––––
PrototypenwerkzeugeEngineering–––––
Bauteildesign und CAE-AnalysenEngineering–––––
Hartbearbeitung (Veredelung von Spritzgussteilen)Oberfläche–––––
LaserbeschriftungOberfläche–––––
UltraschallschweißenFügen–––––
Konfektionieren, Montage und Verpackung von BaugruppenMontage–––––
Materialauswahl und MaterialdefinitionEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgussmaschinen (moderner Maschinenpark, vollautomatische Fertigung)––––Lüdenscheid
Vollautomatische Fertigungszelle im Formenbau–––––
Einlegerobotik–––––
PPS- und Leitrechnersystem–––––

Zusatzleistungen

Engineering/BauteildesignCAE-AnalysenPrototypen (3D-Druck, Prototypwerkzeuge)ProjektmanagementFormenbau (2-Komponenten, Einlegerobotik)KunststoffspritzgussKeramikspritzgussHartbearbeitungLaserbeschriftungUltraschallschweißenMontage und Konfektionierung von BaugruppenVerpackungJust-in-time-LogistikMaterialauswahl

Historie

  1. 1978

    Eintragung der M.K.S. Kunststoff-Spritzguß GmbH im Handelsregister (25.04.1978), Amtsgericht Iserlohn HRB 4802.

  2. 2001

    Eintragung vom 28.06.2001 gemäß North Data.

  3. 2020

    Übernahme der Konrad Häupler Werkzeug- und Formenbau GmbH in Nürnberg im Rahmen eines Asset-Deals (Juli 2020); Christian Werner wird Geschäftsführer (11.12.2020).

  4. 2025

    Verschmelzung mit der MKS Werkzeug und Formenbau GmbH und Umbenennung in MKS Spritzguss + Formenbau GmbH (28.08.2025).

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