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Metall- und Kunststoffproduktion: Spritzguss, Presstechnik, Draht- und Blechverarbeitung, Pulverbeschichtung und Sanitärausstattung seit 1960
MKW Holding GmbH
Weibern (Werk 1, Zentrale) · Haag/Hausruck (Werk 2 & 3) · Prešov (SK)Neu auf Amplifa
Familienunternehmen seit 1960
Die MKW Holding GmbH ist ein 1960 gegründetes, zu 100 Prozent in Familienbesitz befindendes österreichisches Unternehmen mit rund 500 Mitarbeitenden an vier Standorten in Österreich und der Slowakei. Unter dem Dach der Holding sind die beiden Sparten MKW Kunststofftechnik GmbH und MKW Oberflächen+Draht GmbH zusammengefasst. Das Leistungsspektrum umfasst Spritzguss- und Presstechnik (Duroplast und Thermoplast, unter anderem WC-Sitze), Draht- und Blechverarbeitung, Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl, verzinkten Werkstücken und Gussteilen in allen RAL-Farben und Sonderfarben, einschließlich Holzdekor-Beschichtung und online Voranodisation. Mit rund 3.000.000 m² beschichteter Oberfläche, 3.000.000 produzierten WC-Sitzen und 3.200 t verarbeitetem Draht pro Jahr beliefert MKW Branchen wie Sanitär, Bau/Fassade/Fenster, Landwirtschaft, Küchen/Möbel, Haushaltsgeräte und Automobilzulieferung. Von der Produktentwicklung über Konstruktion, Simulation, Prototyping und Werkzeugbau bis zu Montage, Verpackung und Logistik erfolgt die Fertigung aus einer Hand. Hauptsitz ist Weibern in Oberösterreich; weitere Produktionsstandorte liegen in Haag/Hausruck und Prešov (Slowakei).
- Standort
- Weibern
- Verfahren
- Spritzgusstechnik, Presstechnik (Duroplast-Pressen), Werkzeug- und Formenbau (Spritzguss- und Presswerkzeuge, Vorrichtungen), Drahtverarbeitung (Zuschneiden, biegen, schweißen), Blechverarbeitung, Pulverbeschichtung Alu, Vertikal-Pulverbeschichtung Alu, Pulverbeschichtung Stahl
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Eisen, Verzinkte Werkstücke, Gussteile, Duroplast, Thermoplast, UF-Formmasse (Harnstoffharz)
- Zertifikate
- EN ISO 9001:2015, EN ISO 14001:2015, GSB Master-Beschichter (GSB AL 631-5, Sea Proof Plus), OFI-CERT Stückbeschichtung, EPD (ISO 14025 / EN 15804), ISO 9001, ISO 14001, GSB Master-Beschichter
- Gegründet
- 1960
- Mitarbeiter
- 500
- Branchen
- Sanitär, Bau/Fassade/Fenster, Landwirtschaft, Küche/Möbel, Haushaltsgeräte, Automobilzulieferung
- 01
Produktentwicklung & Design
- 02
Konstruktion & Simulation
- 03
Prototypen
- 04
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- 05
Spritzguss-/Presstechnik bzw. Draht-/Blechverarbeitung
- 06
Voranodisation/Pulverbeschichtung
- 07
Assembling/Vormontage
- 08
Verpackung
- 09
Logistik/Einlagerung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Grundmaterial für Pulverbeschichtung, Holzdekor und online Voranodisation, z. B. Profile und Fassadenteile.
Stahl
Werkstoff für Pulverbeschichtung von Komponenten wie Drahtgitter, Metallgehäuse und Fassadenteile.
Eisen
Verarbeitet in der Stahl-Pulverbeschichtung.
Verzinkte Werkstücke
Werden nach Vorbehandlung pulverbeschichtet.
Gussteile
Beschichtet werden Gussteile in allen RAL-Farben und Sonderfarben.
Duroplast
Werkstoff für Presstechnik (WC-Sitze, Hockerplatten) und Spritzguss.
Thermoplast
Spritzgusswerkstoff für Produkte aller Branchen.
UF-Formmasse (Harnstoffharz)
Duroplast-Formmasse für Pressteile mit hoher Oberflächenhärte.
Melaminharz
Formmasse für Presstechnik-Produkte.
BMC/SMC (Molding Compounds)
Pressmassen für hochfeste Bauteile als Ersatz von Metall-Druckguss.
Draht
Rund 3.200 t/Jahr zu Drahtprodukten verarbeitet (Zuschneiden, Biegen, Schweißen).
Blech
Ver- und Bearbeitung bis Kantenlänge 6000 mm.
Standorte
Werk 1 Weibern
ATZentrale, Kunststofftechnik, Hauptsitz
- Werkstoffe
- Duroplast, Thermoplast, UF, Melamin, BMC/SMC
- Spritzgussmaschinen
- Duroplast-Pressearchitektur (UF, Melamin, BMC/SMC)
Werk 2 Haag/H.
ATOberflächen+Draht, Pulverbeschichtung
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, verzinkte Werkstücke, Gussteile
- Vertikal-Pulverbeschichtungsanlage (7500 x 200 x 100 mm)
- Online-Voranodisationsanlage
- Einbrennofen mit Umluftschleusen und Wärmerückgewinnung
Werk 3 Haag/H.
ATOberflächen+Draht, Pulverbeschichtung
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl
- Horizontal-Pulverbeschichtungsanlage (7000 x 2000 x 400 mm)
Prešov
SKProduktion und Vertrieb Sanitärprodukte Osteuropa
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpritzgusstechnikKunststoff | – | – | – | – | Thermoplast, Duroplast |
| Presstechnik (Duroplast-Pressen)Kunststoff | – | – | – | – | Duroplast, UF-Formmasse, Melaminharz, BMC, SMC |
| Werkzeug- und Formenbau (Spritzguss- und Presswerkzeuge, Vorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Drahtverarbeitung (Zuschneiden, biegen, schweißen)Umformung | – | – | – | – | – |
| BlechverarbeitungUmformung | – | 6000 mm (Kantenlänge) | – | – | – |
| Pulverbeschichtung AluOberfläche | – | 7000 mm × 2000 mm × 400 mm | – | – | Aluminium, Verzinkte Werkstücke |
| Vertikal-Pulverbeschichtung AluOberfläche | – | 7500 mm × 200 mm × 100 mm | – | – | Aluminium |
| Pulverbeschichtung StahlOberfläche | – | 7000 mm × 2000 mm × 400 mm | – | – | Stahl, Eisen, Verzinkte Werkstücke, Gussteile |
| Pulverbeschichtung Holzdekor (Sublimations- und Vakuumverfahren)Oberfläche | – | 7000 mm × 250 mm × 100 mm | – | – | Aluminium, Verzinkte Werkstücke |
| Holzdekor-Pulverbeschichtung Profile und KantteileOberfläche | – | 7000 mm × 250 mm × 100 mm | – | – | Aluminium |
| Holzdekor-Pulverbeschichtung Rahmen und BögenOberfläche | – | 6000 mm × 1600 mm × 240 mm | – | – | Aluminium |
| Holzdekor-Pulverbeschichtung BlecheOberfläche | – | 3800 mm × 1250 mm | – | – | Aluminium |
| Voranodisation (online, vor Pulverbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EntlackenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Assembling / EndmontageMontage | – | – | – | – | – |
| VormontagenMontage | – | – | – | – | – |
| Prototypen (u. a. MASTERMODELL, gefräst und lackiert)Engineering | – | – | – | – | Kunststoff |
| Produktentwicklung & Design, Konstruktion, SimulationEngineering | – | – | – | – | – |
| Automation & SondermaschinenEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle / QualitätsstandardPrüfung | – | – | – | – | – |
| Verpackung und Logistik / Einlagerung (Just-in-time)Montage | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertikal-Pulverbeschichtungsanlage | – | – | 7500 x 200 x 100 mm (L x B x T) | – | Werk 2 Haag/H. |
| Horizontal-Pulverbeschichtungsanlage | – | – | 7000 x 2000 x 400 mm (B x H x T) | – | – |
| Einbrennofen (mit Umluftschleusen und Wärmerückgewinnung) | – | – | – | – | – |
| Online-Voranodisationsanlage | – | – | – | – | Haag/H. |
| Duroplast-Pressearchitektur (Pressen für UF, Melamin, BMC/SMC) | – | – | – | – | Werk 1 Weibern |
| Spritzgussmaschinen | – | – | – | – | Werk 1 Weibern |
Zusatzleistungen
Zertifizierungen
MKW arbeitet nach zertifiziertem Qualitätsmanagement (EN ISO 9001:2015, teils mit ISO 14001:2015) und ist als GSB MASTER-Beschichter (GSB AL 631-5, Sea Proof Plus) sowie nach OFI-CERT (Stückbeschichtung) zugelassen. Die Qualitätskontrolle erfolgt nach dem Prinzip „maschinelle Handarbeit“.
| Nachweis | Werk 1 Weibern | Werk 2 Haag/H. | Werk 3 Haag/H. | Prešov |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| ISO 14001 | ||||
| GSB Master-Beschichter | ||||
| OFI-CERT Stückbeschichtung |
Firmengeschichte
- 1960
Karl Niederndorfer gründet die Metall- und Kunststoffwerk Weibern GmbH in Weibern (ehemalige Gstattmühle).
- 1970
Über 200 Mitarbeitende, Auslieferungslager in Graz, erster Computer.
- 1980
Geschäftsführung durch Franz und Wolfgang Niederndorfer sowie Johann Trausinger; 1984 Gründung IOT Industrielle Oberflächentechnik GmbH in Haag/Hausruck.
- 1990
Gründung MKW Prešov spol. s r.o. in der Slowakei für den osteuropäischen Markt.
- 2000
Umgründung in heutige Struktur; Hannes und Stefan Danner übernehmen die Geschäftsführung Kunststofftechnik; Holzdekor-Beschichtung in Haag.
- 2010
Erweiterung Werk 2 um 3000 m² und Vertikal-Pulverbeschichtungsanlage; Karl Niederndorfer übernimmt Geschäftsführung; Bau Werk 3.
- 2020
Christian Weinzierl übernimmt Geschäftsleitung Oberflächen+Draht; neue Firmenzentrale in Weibern (2200 m²), Erweiterungen in Weibern und Haag (3300 m² Produktionsfläche).