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Entwicklung und Fertigung von Stapelsäulen, Ladungsträgern, Zuführspeichern und Batterietransportlösungen für die automatisierte Produktion.

mts Maschinenbau GmbH
Mengen (DE) · Swiebodzice (PL) · Chesterfield, MI (USA) · Mexico City (MX, Partner) · Suzhou (CN, Partner)Neu auf Amplifa
Über mts Maschinenbau
Die mts Maschinenbau GmbH mit Sitz in Mengen (Baden-Württemberg) entwickelt und fertigt Stapelsäulen (Klinkensäulen), Ladungsträger, Pufferspeicher, Transportbehälter sowie Zuführspeicher (LCA – Low Cost Automation) für das Teilehandling in automatisierten Fertigungslinien. Die Systeme dienen der beschädigungsfreien Stapelung, Pufferung und positionsgenauen Bereitstellung dreidimensionaler Bauteile, insbesondere im Karosseriebau der Automobilindustrie. Seit 2016 erweitert mts das Portfolio auf Ladungsträger und Racks für Batteriekomponenten und Hochvolt-Lithium-Ionen-Batterien der E-Mobilität bis hin zu Lösungen für Recycling und 2nd-Life-Anwendungen. Die Fertigung umfasst Blechlaserzuschnitt (Fiberlaser von Trumpf), Stanz-Laserbearbeitung, Fräsen, Schweißen als zertifizierter Schweißfachbetrieb sowie Montage. Behandelt werden Materialien wie Blech/Stahl, Glas, Carbon, Verbundmaterialien und Batterien. Mit rund 150 Mitarbeitern, einer eigenen Konstruktionsabteilung und Produktionsstandorten in Deutschland, Polen und den USA sowie Partnern in Mexiko, China und der Türkei beliefert mts Kunden weltweit von der Entwicklung über den Musterbau bis zur Serie.
- Standort
- Mengen
- Verfahren
- Faserschneiden (Blechlaserzuschnitt für Klinkensäulen), Stanztechnik (Stanz-Laserkombination, Herstellung von Stapelsäulen), Fräsen (Fertigung mit Fräszentrum), Schweißen (zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 und EN 1090), Montage von Stapelsäulen und Kleinteilen, Konstruktion/Entwicklung, Musterbau, Serie/Fertigung
- Werkstoffe
- Blech (Stahl), Glas, Carbon, Verbundmaterialien, Lithium-Ionen Batterien (Hochvolt), Photovoltaik/PV-Anlagen (Eigenfertigung nicht relevant), Hochvolt-Lithium-Ionen-Batterien
- Zertifikate
- DIN EN ISO 3834-2, EN 1090
- Gegründet
- 1996
- Mitarbeiter
- 150
- Branchen
- Automobilindustrie, Karosseriebau, E-Mobilität, Batterieproduktion/Gigafactory, Brennstoffzellen/Wasserstoff, Recycling/2nd-Life-Batterien
- 01
Konstruktion/Entwicklung
- 02
Blechlaserzuschnitt (Fiberlaser)
- 03
Stanz-Laserbearbeitung
- 04
Fräsen
- 05
Schweißen (zertifiziert nach ISO 3834-2)
- 06
Montage
- 07
Messtechnik/Prüfung
- 08
Transport- & Logistiklösungen
Werkstoffe & Verfahren
Blech (Stahl)
Hauptwerkstoff für Stapelsäulen, Ladungsträger und Racks im Karosseriebau.
Glas
Bereitstellung und Transport glasseitiger Bauteile in den Handling-Systemen.
Carbon
Sicheres Handling von Carbonbauteilen in automatisierten Linien.
Verbundmaterialien
Aufnahme und Transport von Verbundwerkstoffen.
Hochvolt-Lithium-Ionen-Batterien
Transportlösungen für Batteriekomponenten, Module, Battery Packs und kritisch eingestufte Batterien.
Standorte

Mengen
DEHauptsitz, Produktion, Konstruktion, Verwaltung
- Losgröße
- Prototyp, Serie
- Werkstoffe
- Blech (Stahl)
- Trumpf Fiberlaser
- Stanz-Laserkombination
- Fräszentrum
- Taktile Messanlage
- Photovoltaik (300+80+186 kWp)
Swiebodzice
PLProduktionsstandort (mts Polska Sp. z o.o.)
- Losgröße
- Serie
- Werkstoffe
- Blech (Stahl)
Chesterfield, MI
USProduktionsstandort Nordamerika (mts North America, Inc.)
- Losgröße
- Serie
- Werkstoffe
- Blech (Stahl)
- Fiberlaser (Trumpf)
Mexico City
MXPartner/Repräsentanz (INTELLUM SA de CV)
Suzhou, Jiangsu
CNPartner (Anwood Logistics System Suzhou Co., Ltd. / ALSCO Anwood)
Bauteile & Produkte






Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Faserschneiden (Blechlaserzuschnitt für Klinkensäulen)Zerspanung | – | – | – | – | Blech/Stahl |
| Stanztechnik (Stanz-Laserkombination, Herstellung von Stapelsäulen)Zerspanung | – | – | – | – | Blech/Stahl |
| Fräsen (Fertigung mit Fräszentrum)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 und EN 1090)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage von Stapelsäulen und KleinteilenMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | Blech, Glas, Carbon, Verbundmaterialien, Lithium-Ionen Autobatterien/Materialbehandlung |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fiberlaser (Laserzuschnitt Blech) | Trumpf | 1 | – | 2023 | Mengen, Deutschland & USA |
| Stanz-Laserkombination | – | – | – | – | Mengen, Deutschland |
| Fräszentrum | – | – | – | 2019 | Mengen, Deutschland |
| Taktile Messanlage | – | 1 | – | 1996 | Mengen, Deutschland |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
mts ist zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2:2006 und EN 1090; die Fertigung wird seit 1996 mit taktilen Messanlagen begleitet.
| Nachweis | Mengen | Swiebodzice | Chesterfield, MI |
|---|---|---|---|
| EN 1090 | |||
| DIN EN ISO 3834-2 |
Historie
- 1996
Gründung der mts Maschinenbau GmbH durch Wolf und Strobel in Mengen; Start mit 7 Mitarbeitern, Investition in die erste taktile Messanlage.
- 1998
Investition in die erste Stanzanlage; Markteintritt USA mit US-Vertretung.
- 2000
Kauf der bisher gemieteten Räume und Maschinen.
- 2002
Aufbau einer eigenen Konstruktionsabteilung mit zwei Konstrukteuren.
- 2004
Entwicklung und Produktion der ersten Puffergestelle für den Karosseriebau.
- 2009
Gründung der mts North America, Inc. mit eigener Fertigung in den USA.
- 2016
Erweiterung des Standorts Mengen auf 16.000 m²; erste E-Mobilitäts-Projekte; Investition in 186 kWp-Photovoltaikanlage.
- 2017
Investition in eine 80 kWp-Photovoltaikanlage zur Stromeigennutzung.
- 2018
Dr. Eckhard Laible übernimmt im Zuge der Altersnachfolge Wolf/Strobel die Geschäftsführung; Ines Kunz übernimmt die kaufmännische Leitung.
- 2019
Gründung der mts Polska Sp. z o.o. in Swiebodzice; Investition in weitere Stanz-Laserkombination und Fräszentrum; Ausbau des Batterie-Portfolios.
- 2020
TOP 100 Innovationspreis; Top-Ten-Finalist beim Landespreis für junge Unternehmen Baden-Württemberg.
- 2022
Zertifizierung als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 und EN 1090; Logistikpartnerschaft mit Fritz Spedition & Logistik.
- 2023
Trumpf Fiberlaser für Standorte Mengen und USA; Partnerschaften mit ALSCO Anwood (China) und Intellum (Mexiko); Erweiterung der Photovoltaik um 300 kWp; CO2-Fußabdruck-Ermittlung.
- 2025
Präsenz auf LogiMAT und automatica 2025.