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Hersteller nahtloser Rohrformteile – Rohrbogen, T-Stücke, Reduzierungen in Stahl, Edelstahl, Duplex und Nickellegierungen.

Nirotec GmbH

Unna (Hauptsitz, drei Werke)Neu auf Amplifa

1988Gegründet

3Werke am Standort Unna

150–1.500 tPresskräfte

Ø bis 610 mm / Wandstärke bis 100 mmBauteilgröße

bis 10 m³Wärmebehandlungsofen

Über Nirotec

Nirotec ist Hersteller und Lieferant von nahtlosen Rohrformteilen für industrielle Rohrleitungssysteme mit Sitz in Unna. Das 1988 gegründete mittelständische Unternehmen fertigt in drei eigenen Werken Rohrbogen, T-Stücke, Reduzierungen, Flansche, Rohrkappen und Sonder- und Zeichnungsteile durch Kalt- und Warmumformung sowie Innenhochdruckumformung (IHU) auf Hydraulikpressen mit 150 bis 1.500 t Presskraft – bei Wandstärken bis 100 mm und Durchmessern bis 610 mm. Ergänzend提供 werden Wärmebehandlung im werkseigenen Ofen bis 10 m³, mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren), Oberflächenbearbeitung (Strahlen, Beizen, Beschichten) sowie ein eigener Sonder- und Formenbau. Das Werkstoffspektrum reicht von unlegierten Druckbehälterstählen und warmfesten CrMo-Stählen (P91/P92) über austenitische Edelstähle, Duplex und Super Duplex bis zu Nickellegierungen, CuNi und Zirconium. Abnehmer sind Energie- und Kraftwerksanlagen, Nukleartechnik, Wasserstoff-Infrastruktur, Chemie- und Prozessindustrie, Raffinerien und Offshore-Anlagen sowie Apparate- und Maschinenbau. Ergänzend zur eigenen Fertigung beschafft Nirotec über ein internationales Netzwerk Komplettlieferungen mit vollständiger Dokumentation und Rückverfolgbarkeit.

Standort: Unna
Verfahren: Rohrbogen warm-/kaltumformend (EN 10253-2 Typ A/B, Bauart 2/3/5; ASME B16.9 LR/SR), T-Stücke gefertigt durch Kalt-/Warmumformung und IHU-Verfahren (EN 10253-2 Typ A/B, ASME B16.9), Reduzierungen konzentrisch/exzentrisch, kalt/warm umgeformt, Rohrkappen und Klöpperböden (DIN 28011/28013), Press-/Umformverfahren, Flansche (EN 1092-1, ASME B16.5/B16.47) via Schmiede-/spanende Fertigung, Sonder- und Zeichnungsteile (Warm-/Kaltumformung, mechanische Bearbeitung, Schweißen nach WPS/ASME, Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren) für Präzisionsteile und Dichtflächen, Schweißen nach WPS / ASME IX / EN ISO 15614
Werkstoffe: Unlegierte Druckbehälterstähle, Pipelinestähle (API 5L), Tieftemperaturstähle, Warmfeste CrMo-Stähle, Austenitische Edelstähle, Duplex & Super Duplex, 6Mo-Stähle (254SMO, Alloy 926), Nickellegierungen (Alloy 625/825/C-276 u. a.)
Zertifikate: ISO 9001:2015, AD 2000-Merkblatt W0/HP0, ISO 19443:2018 (nukleare Lieferkette), PED 2014/68/EU, CRN-Registrierung (Kanada), ISO 19443:2018, AD 2000 W0/HP0, CRN (Kanada)
Gegründet: 1988
Branchen: Energie- und Kraftwerksanlagen, Nukleartechnik, Wasserstoff- und Energieinfrastruktur, Chemie- und Prozessindustrie, Raffinerien und Offshore-Anlagen, Apparate- und Maschinenbau

01
Sonder- und Formenbau (Gesenke/Werkzeuge)
02
Kalt-/Warmumformung bzw. IHU (Pressen 150–1.500 t)
03
Wärmebehandlung (Ofen bis 10 m³)
04
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)
05
Schweißen nach WPS/ASME IX/EN ISO 15614
06
Oberflächenbearbeitung (Strahlen, Beizen, Beschichten)
07
Prüfung (ZfP, PMI, Härte, Ferrit, HIC/SSCC)
08
Dokumentation (EN 10204 3.1/3.2, ITP)
09
Verpackung (auch seemäßig)

Werkstoffe & Verfahren

P235GH–P355GH

Unlegierte Druckbehälterstähle

Standardwerkstoffe für Rohrleitungsbau, Druckbehälter und Kesselbau, auch dickwandig.

L245–L485

Pipelinestähle (API 5L)

Für Pipelinebau und Öl-/Gasleitungen, auf Anfrage HIC-geprüft.

WPL/LF/10Ni14/12Ni14

Tieftemperaturstähle

Zäh bis -196 °C für LNG-, Kälte- und Wasserstoffanwendungen.

16Mo3–P92

Warmfeste CrMo-Stähle

Zeitstandfestigkeit über 600 °C für Dampfleitungen in Kraftwerken.

1.4301–1.4539

Austenitische Edelstähle

Korrosionsbeständige Formteile für Chemie- und Prozessindustrie.

1.4462/1.4410/1.4501

Duplex & Super Duplex

Hoch beständig gegen Chloridkorrosion, Schwerpunkt für Offshore-Anwendungen.

1.4547/1.4529

6Mo-Stähle (254SMO, Alloy 926)

Für chloridreiche Umgebungen und Meerwassersysteme.

2.4856/2.4858/2.4819

Nickellegierungen (Alloy 625/825/C-276 u. a.)

Für Extremanwendungen mit H₂S, CO₂ und Chloriden.

C70600/C71500

CuNi 90/10 und 70/30

Kupfer-Nickel-Legierungen für Meerwasser- und Kondensatorsysteme.

UNS R60702

Zirconium 702

Sonderwerkstoff für aggressivste Medien auf Anfrage.

IHU

Innenhochdruckumformung

Fertigungsverfahren für präzise Übergangsgeometrien bei T-Stücken.

Standorte

Unna

Hauptsitz; drei Werke mit Umformfertigung, mechanischer Bearbeitung, Oberflächenbearbeitung, Wärmebehandlung und

Stückgewicht / Größe: Ø bis 610 mm, Wandstärke bis 100 mm
Losgröße: Einzelteile bis Kleinserien, auch Prototypen
Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Duplex/Super Duplex, Nickellegierungen, CuNi, Zirconium

Hydraulikpressen 150–1.500 t
Wärmebehandlungsanlage (Ofen bis 10 m³)
Exzenterpresse (Konventionelles Drehen)
Step-T-Stück-Pressen bis 610 mm
Werkstatt für Sonder- und Formenbau

Branchen

Energie- und KraftwerksanlagenNukleartechnikWasserstoff- und EnergieinfrastrukturChemie- und ProzessindustrieRaffinerien und Offshore-AnlagenApparate- und MaschinenbauHändler und Distributoren

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Rohrbogen warm-/kaltumformend (EN 10253-2 Typ A/B, Bauart 2/3/5; ASME B16.9 LR/SR)Umformung	–	bis DN 600 (610 mm) Außendurchmesser	–	kleine Losgrößen	C-Stahl, Tieftemperaturstahl, warmfeste CrMo-Stähle (P91/P92), austenitische Edelstähle, Duplex, Super Duplex, 6Mo, Nickelbasislegierungen, CuNi 90/10, CuNi 70/30
T-Stücke gefertigt durch Kalt-/Warmumformung und IHU-Verfahren (EN 10253-2 Typ A/B, ASME B16.9)Umformung	–	Durchmesser bis 610 mm	–	–	P235GH, P265GH, P355GH, L360, L415, WPL3, WPL6, 16Mo3, P11, P22, P91, P92, X20, WB36, 1.4301-1.4845, Duplex/Super Duplex, Nickellegierungen, CuNi, Zirconium 702
Reduzierungen konzentrisch/exzentrisch, kalt/warm umgeformtUmformung	–	Durchmesser bis 610 mm	–	–	P235GH, P265GH, P355GH, L360, L415, WPL3, WPL6, 16Mo3, P11, P22, P91, P92, X20, WB36, austenitische Edelstähle, Duplex, Super Duplex, Nickellegierungen, CuNi, Zirconium 702
Rohrkappen und Klöpperböden (DIN 28011/28013), Press-/UmformverfahrenUmformung	–	–	–	–	P235GH, P265GH, P355GH, warmfeste Stähle, austenitische Edelstähle, Duplex, Super Duplex, Nickellegierungen, CuNi, Zirconium 702
Flansche (EN 1092-1, ASME B16.5/B16.47) via Schmiede-/spanende FertigungUmformung	–	–	–	–	P235GH, P265GH, P355GH, LF2, WPL6, 16Mo3, P11, P22, P91, P92, austenitische Edelstähle, Duplex, Super Duplex, Nickellegierungen, CuNi, Zirconium 702
Sonder- und Zeichnungsteile (Warm-/Kaltumformung, mechanische Bearbeitung, Schweißen nach WPS/ASMEUmformung	–	Außendurchmesser bis 610 mm	–	Einzelteile – Kleinserien	C- und niedriglegierte Stähle, Tieftemperaturstähle, warmfeste Stähle inkl. P91/P92, austenitische Edelstähle, Duplex, Super Duplex, Nickelbasislegierungen
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren) für Präzisionsteile und DichtflächenZerspanung	–	–	–	–	Stahl, Edelstahl, Duplex, Nickellegierungen
Schweißen nach WPS / ASME IX / EN ISO 15614Fügen	–	–	–	–	schweißbare Stähle, Edelstahl, Duplex, Nickellegierungen
Wärmebehandlung im werkseigenen OfenWärmebehandlung	–	Nutzvolumen bis 10 m³	–	–	Stahl, warmfeste Stähle, Edelstahl, Duplex, Nickellegierungen
Oberflächenbearbeitung: Strahlen, Beizen, BeschichtenOberfläche	–	–	–	–	Stahl, Edelstahl, Duplex, Nickellegierungen
Prüfung/Dokumentation: ZfP (UT, RT, PT, MT), PMI, Härteprüfung (HV10, HRC), Ferritmessung,Prüfung	–	–	–	–	Stahl, Edelstahl, Duplex, Nickellegierungen
Eigener Sonder- und Formenbau (Gesenke/Werkzeuge)Engineering	–	–	–	–	–
Lieferung von Rohren (nahtlos/geschweißt) und StahlhalbzeugenMontage	–	–	–	–	P235GH, 16Mo3, P91, A106, A312 TP316L, A790 Duplex, unlegierte Stähle, Edelstahl, Duplex, Nickellegierungen

4 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
Hydraulikpresse	–	–	Presskräfte 150 bis 1.500 Tonnen; Wandstärken bis 100 mm; Durchmesser bis 610 mm	–	Unna
Wärmebehandlungsanlage (Ofen)	–	–	Nutzvolumen bis 10 m³	–	Unna
Konventionelles Drehen (Exzenter)	–	–	–	–	Unna
Pressen für T-Stück-Fertigung (Step-T-Stück Pressen)	–	–	–	–	Unna

Zusatzleistungen

Sonderanfertigungen nach ZeichnungKalt- und WarmumformungIHU-Verfahren (Innenhochdruckumformung)Wärmebehandlung (Ofen bis 10 m³)Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)Strahlen, Beizen, BeschichtenEigener Sonder- und FormenbauPrüfleistungen: ZfP (UT, RT, PT, MT), PMI, Härteprüfung, Ferritmessung, HIC- und SSCC-PrüfungPrüfzeugnisse nach EN 10204 (3.1/3.2)Projektspezifische ITPsSeemäßige VerpackungInternationale Beschaffung / KomplettlieferungenDiskrete Lieferung mit neutralen Lieferpapieren

Qualität & Zertifizierung

Fertigung und Prüfung erfolgen im Rahmen des QM-Systems nach DIN EN ISO 9001 und ISO 19443 mit werkseigenen Prüfleistungen (ZfP UT/RT/PT/MT, PMI, Härteprüfung, Ferritmessung, HIC/SSCC) sowie Prüfzeugnissen nach EN 10204 3.1/3.2 und projektspezifischen ITPs.

Nachweis	Unna
ISO 9001:2015
ISO 19443:2018
AD 2000 W0/HP0
PED 2014/68/EU
CRN (Kanada)

Historie

1988
Gründung als Spezialist für nahtlose Fittings – 'Connecting Pipelines – seit 1988'; über 35 Jahre Erfahrung