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norola – Fertigung

Lohnschweißen, Zerspanung und Sondermaschinenbau aus einer Hand – zertifizierte Schweißbaugruppen für die Industrie.

norola Logo

norola – Metallverarbeitung (Allford & Röttig GbR)

Industriestr. 14, 33758 Schloß Holte-StukenbrockNeu auf Amplifa

2010Gegründet
2 tMax. Bauteilgewicht
6 × 3 × 2 mMax. Schweißbaugruppe
9000 mmMax. Sägelänge
M63Max. Gewindebohren

Über norola – Metallverarbeitung

norola – Metallverarbeitung ist ein 2010 gegründetes Fertigungsunternehmen aus Schloß Holte-Stukenbrock, das auf die Fertigung von Metallbauteilen und kompletten Schweißbaugruppen spezialisiert ist. Die vom Unternehmen zurückgreifende Erfahrung von über 20 Jahren in der Metallverarbeitung umfasst Schweißen, Roboterschweißen, Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Gewindebohren. Neben dem Lohnschweißen in den Verfahren MIG, MAG und WIG fertigt norola nach Zeichnung oder Maß Grundgerüste und Baugruppen für den Sondermaschinenbau einschließlich passender Blechverkleidung. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Guss; Schweißbaugruppen bis zu einer Größe von 6 × 3 × 2 m und einem Gewicht von 2 t sind möglich. Das Unternehmen ist EN 1090-1:2009+A1:2011 und DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert und ergänzt seine Fertigung durch einen Abhol- und Lieferservice mit eigenem Transporter sowie Spedition.

Standort
Schloß Holte-Stukenbrock
Verfahren
Konventionelles Schweißen (von Hand / Lohnschweißen), MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Roboterschweißen, Drehen (zyklengesteuert), Fräsen (konventionell), Sägen (Bandsäge)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Schweißverfahren (konventionell und Roboter), Romat 310/410 mit Rotrol 32, Zyklengesteuertes Drehen, Konventionelles Fräsen
Zertifikate
EN 1090-1:2009+A1:2011 (Zertifikat 1090-2), DIN EN ISO 3834-3, EN 1090-1 (Zertifikat 1090-2), TÜV Nord, DIN EN ISO 3834-3, TÜV Nord
Gegründet
2010
Branchen
Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Metallverarbeitung
  1. 01

    Beratung

  2. 02

    Sägen

  3. 03

    Drehen/Fräsen

  4. 04

    Bohren/Gewindebohren

  5. 05

    Schweißen/Roboterschweißen

  6. 06

    Baugruppenmontage/Sondermaschinenbau

  7. 07

    Auslieferung (Transporter/Spedition)

Werkstoffe und Verfahren

ST

Stahl

Hauptwerkstoff für Schweißbaugruppen, Lohnschweißaufträge und Maschinengerüste.

VA

Edelstahl

Verarbeitung am abgetrennten VA-Schweißplatz für korrosionsbeständige Bauteile.

AL

Aluminium

Leichtbaumaterial für Schweiß-, Zerspan- und Sägaufträge.

G

Guss

Werkstoff für Dreh-, Fräs- und Bohraufträge.

MIG/MAG/WIG

Schweißverfahren (konventionell und Roboter)

Einsatz von Hand oder am Schweißroboter mit Positionierer für höhere Nahtqualität.

Roboterschweißen

Romat 310/410 mit Rotrol 32

Automatisierte Ausrichtung der Bauteile und drastisch verkürzte Bearbeitungszeiten.

Kern 480

Zyklengesteuertes Drehen

Spitzenweite 920 mm, Ø 70 mm Spindeldurchlass für Dreh- und Gewindebohraufgaben.

SHW UF1

Konventionelles Fräsen

x 550 / y 350 / z 400 mm, ISO 40 Werkzeugaufnahme.

Flott

Bohrzentriertisch

Bohren bis 63 mm und Gewindebohren bis M63 auf x 500 – y 1000 mm.

Standort

Standort Schloß Holte-Stukenbrock

Schloß Holte-Stukenbrock

DE

Hauptsitz und Fertigung

Stückgewicht / Größe
Schweißbaugruppen max. 2 t / 6 × 3 × 2 m
Losgröße
Einzelteile bis Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss
  • 3 Schweißroboter Romat 310/410 mit Rotrol-32-Steuerung und Positionierer
  • Rehm RMP 350/400/450, Cloos GLC 250 N, Selco WIG
  • 3 Pulsschweißplätze inkl. Absaugung
  • Abgetrennter VA-Schweißplatz
  • 10 Punkt-Axial-Schweißhalbautomat
  • 2 Drehschweißautomaten
  • Schwenkkrane bis 2,0 t
  • Kern 480 Drehmaschine
  • SHW UF1 und Iberimex Fräsmaschinen
  • Flott Bohrzentriertisch
  • Bandsäge 310 × 9000 × 270 mm
  • Säulenkrane an Maschinenplätzen

Bauteile und Leistungen

Lohnschweißen / Schweißbaugruppen
Lohnschweißen / SchweißbaugruppenMIG/MAG/WIG · Lohnfertigung
Robotergeschweißte Baugruppe
Robotergeschweißte BaugruppeRoboterschweißen · Lohnfertigung
Gedrehte und gefräste Teile
Gedrehte und gefräste TeileDrehen/Fräsen · Lohnfertigung
Gebohrte Komponente
Gebohrte KomponenteBohren/Gewindebohren · Lohnfertigung
Sondermaschinen-Grundgerüst
Sondermaschinen-GrundgerüstSondermaschinenbau · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Schweißroboter Romat 310 mit Positionierer
Schweißroboter Romat 310 mit Positionierer
Schweißroboter Romat 410
Schweißroboter Romat 410
Schweißroboter Romat 410
Schweißroboter Romat 410
Rotrol 32 Steuerung
Rotrol 32 Steuerung
Kern 480 Drehmaschine
Kern 480 Drehmaschine
Iberimex Fräsmaschine
Iberimex Fräsmaschine
Iberimex Fräsmaschine
Iberimex Fräsmaschine
Kern CD 480
Kern CD 480
Fertigungsbereich
Fertigungsbereich

Branchen

MaschinenbauSondermaschinenbauMetallverarbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Konventionelles Schweißen (von Hand / Lohnschweißen)Fügen–6 m × 3 m × 2 m2 t–Stahl, Edelstahl, Aluminium
MIG-SchweißenFügen–6 m × 3 m × 2 m2 t–Stahl, Edelstahl, Aluminium
MAG-SchweißenFügen–6 m × 3 m × 2 m2 t–Stahl, Edelstahl, Aluminium
WIG-SchweißenFügen–6 m × 3 m × 2 m2 t–Stahl, Edelstahl, Aluminium
RoboterschweißenFügen–6 m × 3 m × 2 m2 t–Stahl, Edelstahl, Aluminium
Drehen (zyklengesteuert)Zerspanung–920 mm (Spitzenweite) × 320 mm über Schlitten × Ø 70 mm Spindeldurchlass––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss
Fräsen (konventionell)Zerspanung–550 mm (x-Weg) × 350 mm (y-Weg) × 400 mm (z-Weg)––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss
Sägen (Bandsäge)Zerspanung–9000 mm × 310 mm × 270 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Bohren und GewindebohrenZerspanung–Bohren bis 63 mm / Gewindebohren bis M63 × 1000 mm (y) × 500 mm (x)––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss
GewindeschneidenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss
Blechverkleidung anfertigenUmformung––––Stahl
Sondermaschinenbau (Grundgerüste, Baugruppen)Montage––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Fertigung kompletter SchweißbaugruppenMontage–6 m × 3 m × 2 m2 t–Stahl, Edelstahl, Aluminium

18 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schweißroboter mit PositioniererRomat Romat 3101––Schloß Holte-Stukenbrock
Schweißroboter mit PositioniererRomat Romat 4102––Schloß Holte-Stukenbrock
Steuerung SchweißroboterRotrol 323––Schloß Holte-Stukenbrock
Konventionelle FräsmaschineIberimex Iberimex1––Schloß Holte-Stukenbrock
Fräsmaschine SHW UF1SHW UF11x 550 mm / y 350 mm / z 400 mm, 46–2110 U/min, ISO 40–Schloß Holte-Stukenbrock
Zyklengesteuerte DrehmaschineKern CD 4801Spitzenweite 920 mm, 320 mm über Schlitten, Ø 70 mm Spindeldurchlass–Schloß Holte-Stukenbrock
SchweißgerätRehm RMP 3501––Schloß Holte-Stukenbrock
SchweißgerätRehm RMP 4001––Schloß Holte-Stukenbrock
SchweißgerätRehm RMP 4501––Schloß Holte-Stukenbrock
SchweißgerätCloos GLC 250 N1––Schloß Holte-Stukenbrock
WIG-SchweißgerätSelco1––Schloß Holte-Stukenbrock
Pulsschweißplätze inkl. Absaugung–3––Schloß Holte-Stukenbrock
Punkt-Axial-Schweißhalbautomat–1––Schloß Holte-Stukenbrock
Schwenkkrane––bis 2,0 t–Schloß Holte-Stukenbrock
Drehschweißautomat–2––Schloß Holte-Stukenbrock
BohrzentriertischFlott1x 500 mm – y 1000 mm–Schloß Holte-Stukenbrock
Bandsäge–1310 mm x 9000 mm x 270 mm–Schloß Holte-Stukenbrock
Säulenkran (an Maschinenplätzen)––––Schloß Holte-Stukenbrock

Zusatzleistungen

Lohnschweißen (MIG/MAG/WIG, konventionell)RoboterschweißenDrehenFräsenSägenBohren/GewindebohrenSondermaschinenbauFertigung kompletter BaugruppenBlechverkleidungAbhol- und Lieferservice mit eigenem TransporterSpedition

Qualität und Zertifizierung

norola ist EN 1090-1:2009+A1:2011 (Zertifikat 1090-2) und DIN EN ISO 3834-3 durch TÜV Nord zertifiziert. Der Robotereinsatz mit Positionierern verbessert die Schweißnahtqualität und vermeidet Nähte in Zwangslage.

NachweisSchloß Holte-Stukenbrock
EN 1090-1 (Zertifikat 1090-2), TÜV Nord
DIN EN ISO 3834-3, TÜV Nord

Historie

  1. 2010

    Gründung; seitdem Unterstützung von Unternehmen bei der Produktion von Metallbauteilen, Fertigung von Sondermaschinen und individuellen Lösungen.

  2. Über 20 Jahre Erfahrung der Inhaber in der Metallverarbeitung: Schweißen, Roboterschweißen, Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Gewindebohren.

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