Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung, Bau und Betrieb von Spritzgusswerkzeugen sowie Fertigung von Formteilen bis zum 3K-Verfahren
Otto Injection Molding GmbH & Co. KG
09577 NiederwiesaNeu auf Amplifa
Über Otto Injection Molding
Otto Injection Molding ist ein 1956 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Niederwiesa (Erzgebirge, Sachsen), das auf die Entwicklung und Fertigung anspruchsvoller Spritzgusswerkzeuge sowie auf die Produktion von Formteilen und Spritzgussserien spezialisiert ist. Als Systemlieferant begleitet das Unternehmen Kunden von der ersten Produktidee über Konstruktion, Simulation (Cadmould 3D-F) und Werkzeugbau bis zur Serienreife. Gefertigt werden Werkzeuge bis 500 x 600 mm und bis zu einer Tonne Gewicht – für Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere, Hochleistungs- und Biokunststoffe sowie Kunststoffe mit hohem Füllstoffanteil. Das Technologiespektrum umfasst Mehrkomponenten-Spritzguss (2K und 3K), Reel-to-Reel-Bandumspritzung, Fluidinjektionstechnik, mikrostrukturierte Formteile, Umspritzung von Einlegeteilen sowie Heißkanal- und Nadelverschlusssysteme. Daneben fertigt das Unternehmen Druckgusswerkzeuge für Blei und Zink sowie Gießformen für Blei, unter anderem für Strahlenschutzanwendungen. Abnehmer finden sich in der Automobil-, Luftfahrt-, Medizin- und Elektrotechnik sowie im Sanitär- und Spielwarenbereich.
- Standort
- Niederwiesa
- Verfahren
- Spritzgusswerkzeugbau / Formenbau, Umspritzung von Einlegeteilen (Insert), Reel-to-Reel-Verfahren (Bandumspritzung), Mehrkomponenten-Spritzguss (2K), Mehrkomponenten-Spritzguss (3K), Fluidinjektionstechnik, Spritzguss von mikrostrukturierten Formteilen, Spritzguss mit Hochleistungskunststoffen
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, Hochleistungskunststoffe, Biokunststoffe, Kunststoffe mit hohem Füllstoffanteil, Blei, Zink
- Gegründet
- 1956
- Branchen
- Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik/Mikrofluidik, Elektrotechnik (Industriestecker, E-Mobilität), Sanitärtechnik, Spielwaren
- 01
Engineering und Entwicklung von Spritzgussanwendungen
- 02
Konstruktion und Simulation (Cadmould 3D-F, CAD/CAM)
- 03
Werkzeugbau (Spritzguss-, Druckgusswerkzeuge, Gießformen)
- 04
Formteilfertigung und Spritzgussserien (2K, 3K, Reel-to-Reel, Fluidinjektion)
- 05
Werkzeugwartung, Reparatur und Änderungen
Werkstoffe und Verfahren
Thermoplaste
Standardwerkstoffe für Spritzgusswerkzeuge und Formteilserien.
Duroplaste
Verarbeitung in speziellen Spritzgusswerkzeugen.
Elastomere
Einsatz für flexible Formteilkomponenten, u. a. im Mehrkomponentenverfahren.
Hochleistungskunststoffe
Für hohe Temperatur-, Chemikalien- und Hydrolysebeständigkeit in Medizin-, Elektro- und Luftfahrtanwendungen.
Biokunststoffe
Spritzgussproduktion aus biobasierten Kunststoffen.
Kunststoffe mit hohem Füllstoffanteil
Verarbeitung in dafür ausgelegten Werkzeugen.
Blei
Druckgusswerkzeuge und Gießformen, u. a. für Strahlenschutzteile.
Zink
Druckgusswerkzeuge für Zinkgussteile.
Standort
Niederwiesa
DEHauptsitz mit Engineering, Werkzeugbau und Spritzgussproduktion
- Stückgewicht / Größe
- Werkzeuge bis 500 x 600 mm, bis 1 t
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, Hochleistungs- und Biokunststoffe, Blei, Zink
- Simulation Cadmould 3D-F (Fill, Pack, Warp, Fiber, Cool, 2k-Insert, FE)
- CAD ThinkDesign (2 Arbeitsplätze)
- CAD/CAM VISI Mould Design inkl. VISI Elektrode (3 Arbeitsplätze)
- CAM thinkline Hypermill Expert
- CAM VISI Machining 2D + 3D (2 Arbeitsplätze)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgusswerkzeugbau / FormenbauWerkzeugbau | – | 500 mm × 600 mm | 1 t | – | Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, Hochleistungskunststoffe |
| Umspritzung von Einlegeteilen (Insert)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere |
| Reel-to-Reel-Verfahren (Bandumspritzung)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Mehrkomponenten-Spritzguss (2K)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Mehrkomponenten-Spritzguss (3K)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| FluidinjektionstechnikKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Spritzguss von mikrostrukturierten FormteilenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Spritzguss mit HochleistungskunststoffenKunststoff | – | – | – | – | Hochleistungskunststoffe |
| Spritzgussproduktion aus BiokunststoffenKunststoff | – | – | – | – | Biokunststoffe |
| Fertigung von Druckgusswerkzeugen für Blei und ZinkWerkzeugbau | – | 500 mm × 600 mm | 1 t | – | Blei, Zink |
| Fertigung von Gießformen für BleiGuss | – | – | – | – | Blei |
| Instandhaltung, Reparatur und Änderung von SpritzgusswerkzeugenWerkzeugbau | – | – | – | – | – |
| Engineering: Entwicklung, Konstruktion und Simulation von SpritzgussanwendungenEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Simulation Software Cadmould 3D-F | Cadmould 3D-F | 1 | – | – | Niederwiesa |
| CAD Software ThinkDesign | ThinkDesign | 2 | – | – | Niederwiesa |
| CAD Software VISI Mould Design inkl. VISI Elektrode | VISI Mould Design | 3 | – | – | Niederwiesa |
| CAM Software thinkline Hypermill Expert | Hypermill Expert | 1 | – | – | Niederwiesa |
| CAM Software VISI Machining 2D + 3D | VISI Machining 2D + 3D | 2 | – | – | Niederwiesa |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Unternehmenshistorie
- 1956
Gründung des Unternehmens