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Individuell geplante und gefertigte Anlagen für elektrisch und gasbeheizte Industrieöfen

Padelttherm GmbH
Markranstädt (Sachsen)Neu auf Amplifa
Industrieofenanlagen aus Markranstädt
Padelttherm GmbH ist ein Hersteller von kundenspezifischen Industrieofenanlagen für elektrische und gasbeheizte Wärmebehandlung. Das Leistungsprogramm umfasst Beratung, Anlagenplanung und Konstruktion, Entwicklung von Sonderkonstruktionen, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme sowie Wartung und Ersatzteilverorgung. Gefertigt werden unter anderem vollautomatische Kammerofenanlagen, Durchlaufofen-Anlagen, Haubenöfen, Herdwagenöfen, Schachtöfen, Retortenöfen, Kammeröfen, Drehherd- und Rollenherdöfen, Hängebahnöfen, Hubbalkenöfen sowie Band- und Kettendurchlauföfen. Die Anlagen arbeiten je nach Ausführung direkt oder indirekt beheizt, unter Schutzgas oder Luft, und decken Temperaturbereiche von 150 bis 1400 °C ab. Verfahren sind unter anderem Glühen, Anlassen, Härten, Abschrecken, Aufkohlen, Nitrieren, Sintern und das Brennen von Fein- und Grobkeramik. Die Abnehmer kommen aus der metallverarbeitenden Industrie, Schmiede-, Auto- und Aluminiumindustrie sowie aus Fein- und Grobkeramik, Glas, Kunststoff und Handwerk. Die Fertigung erfolgt am Standort Markranstädt bei Leipzig, wo Anlagen soweit möglich vor Inbetriebnahme beim Kunden vorvollkommnet werden.
- Standort
- Markranstädt
- Verfahren
- Glühen, Anlassen, Entspannen, Aufkohlen, Nitrieren, Auslagern, Härten, Abschrecken (Wasser, Polymer, Öl, Salz, Luft)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Eisen- und Nichteisenwerkstoffe, Fein- und Grobkeramik, Glas, Kunststoffe
- Zertifikate
- ISO 9001, Herstellerqualifikation Schweißen von Stahlbauten nach DIN/EN 1090-1+2, Fachbetrieb nach Wasserhaushaltsgesetz (WHG), Geprüfte Schweißer nach DIN EN 287-1, Berechtigung zur Herstellung, Änderung, Instandsetzung und Inbetriebsetzung von, EN 1090, Sonstiges (WHG, DIN EN 287-1, Gasanlagen-Berechtigung)
- Gegründet
- 1902
- Branchen
- Wärmebehandlung, Autoindustrie, Schmiedeindustrie, Aluminiumverarbeitung, Stahlverarbeitung, Fein- und Grobkeramik
- 01
Beratung
- 02
Anlagenplanung/Konstruktion
- 03
Entwicklung/Sonderkonstruktionen
- 04
Fertigung
- 05
Installation/Montage
- 06
Inbetriebnahme
- 07
Wartung & Ersatzteile
Verfahren und Werkstoffe
Stahl
Hauptwerkstoff für Ofenbauten und Schlüsselbauteile; Schweißen nach DIN/EN 1090-1+2.
Aluminium
Werkstoff für Lösungen-/Auslagerungsprozesse, z. B. in vollautomatischen Kammerofenanlagen.
Eisen- und Nichteisenwerkstoffe
Werkstoffe für Wärmebehandlung z. B. in Schachtöfen.
Fein- und Grobkeramik
Brennen von Keramik gehört zu den Verfahrensanwendungen der Ofenanlagen.
Glas
Wird z. B. in Rollenherd- und Sonderöfen erwärmt.
Kunststoffe
Erwärmung in Rollenherd- und Durchlauföfen möglich.
Fertigungsstandort
Markranstädt
DEHauptsitz, Fertigung, Vorinbetriebnahme
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Eisen- und Nichteisenwerkstoffe, Keramik
- Vollautomatische Kammerofenanlage
- Automatische Wärmebehandlungsanlage (Durchlaufofen)
- Hubherdanlage/Haubenofen
- Herdwagenofen
- Schachtofen
- Retortenofen
- Kammerofen (150–1400 °C)
- Drehherd-/Rollenherd-/Durchlauf-/Sonderofen
- Hängebahnofen
- Hubbalkenofen/Durchstoßofen/Klinkenofen
- Banddurchlaufofen/Kettendurchlaufofen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Eisen- und Nichteisenwerkstoffe |
| AnlassenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| EntspannenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| AufkohlenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| NitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| AuslagernWärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Abschrecken (Wasser, Polymer, Öl, Salz, Luft)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Schmieden (Erwärmen)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| SinternWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| ErwärmenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Keramik, Glas, Kunststoffe |
| EntbindernWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| AusschmelzverfahrenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Brennen von Fein- und GrobkeramikWärmebehandlung | – | – | – | – | Keramik |
| Lösen (Lösungsglühen von Aluminium-/Stahlteilen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| VergütenWärmebehandlung | – | – | 3000 kg | – | Stahl, Aluminium, Eisen- und Nichteisenwerkstoffe |
| Löten (unter Schutzgas)Fügen | – | – | – | – | – |
| CarbonisierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Anlagenplanung und Konstruktion für IndustrieofenanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung von Sonderkonstruktionen für IndustrieofenanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Industrieofen-Anlagen (elektrisch und gasbeheizt)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen von Stahlbauten nach DIN/EN 1090-1+2Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Installation von IndustrieofenanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme von OfenanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Wartung und Ersatzteilverorgung für IndustrieöfenMontage | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatische Kammerofenanlage | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
| Automatische Wärmebehandlungsanlage (Durchlaufofen) | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
| Hubherdanlage/ Haubenofen | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
| Herdwagenofen | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
| Schachtofen | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
| Retortenofen | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
| Kammerofen | Padelttherm | – | 150 - 1400 °C direkt oder indirekt beheizt | – | Markranstädt |
| Drehherd-/ Rollenherd-/ Durchlauf-/ Sonderofen | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
| Hängebahnofen | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
| Hubbalkenofen/ Durchstoßofen/ Klinkenofen | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
| Banddurchlaufofen/ Kettendurchlaufofen | Padelttherm | – | – | – | Markranstädt |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Anlagen werden nach den geltenden Normen, vor allem der EN 746, hergestellt; komplette Anlagen sind CE-gekennzeichnet und die EG-Konformitätserklärung liegt den Unterlagen bei. Qualifizierungen umfassen ISO 9001, Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN/EN 1090-1+2, Fachbetrieb nach WHG, geprüfte Schweißer nach DIN EN 287-1 sowie die Berechtigung zur Herstellung, Änderung, Instandsetzung und Inbetriebsetzung von Gasanlagen.
| Nachweis | Markranstädt |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 1090 | |
| Sonstiges (WHG, DIN EN 287-1, Gasanlagen-Berechtigung) |
Historie seit 1902
- 1902
Gründung am 02.10.1902 durch Herrmann Theodor Padelt und Herr Ulrich in Leipzig/Schleußig als „H.T. Padelt KG – Spezialgeschäft für die gesamte keramische Industrie für Brenn- und Muffelöfen“.
- 1906
Fertigung vorrangig kohlebeheizter Anlagen bis 1906.
- 1910
Produktion des ersten Tunnelofens.
- 1930
Öfen mit Gasbeheizung; Umbenennung in „H.T. Padelt Leipzig“; ca. 30 Mitarbeiter.
- 1939
Erste Anlagenlieferungen nach Mexiko; Beginn der Fertigung elektrisch beheizter Öfen; entwickelte Heizwendel auf keramischen Tragrohren ist heute noch Stand der Technik.
- 1972
Überführung des Betriebs in Volkseigentum.
- 1991
Treuhand-Neugründung nach der Wiedervereinigung und endgültige Privatisierung.
- 1998
Produktionsaufnahme am neuen Standort im Gewerbegebiet Markranstädt.