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Individuell geplante und gefertigte Anlagen für elektrisch und gasbeheizte Industrieöfen

Padelttherm Logo

Padelttherm GmbH

Markranstädt (Sachsen)Neu auf Amplifa

1902Gegründet
MarkranstädtFertigung und Verwaltung
150 – 1400 °CTemperaturbereich Kammeröfen
Elektrisch und gasbeheiztBeheizungsarten

Industrieofenanlagen aus Markranstädt

Padelttherm GmbH ist ein Hersteller von kundenspezifischen Industrieofenanlagen für elektrische und gasbeheizte Wärmebehandlung. Das Leistungsprogramm umfasst Beratung, Anlagenplanung und Konstruktion, Entwicklung von Sonderkonstruktionen, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme sowie Wartung und Ersatzteilverorgung. Gefertigt werden unter anderem vollautomatische Kammerofenanlagen, Durchlaufofen-Anlagen, Haubenöfen, Herdwagenöfen, Schachtöfen, Retortenöfen, Kammeröfen, Drehherd- und Rollenherdöfen, Hängebahnöfen, Hubbalkenöfen sowie Band- und Kettendurchlauföfen. Die Anlagen arbeiten je nach Ausführung direkt oder indirekt beheizt, unter Schutzgas oder Luft, und decken Temperaturbereiche von 150 bis 1400 °C ab. Verfahren sind unter anderem Glühen, Anlassen, Härten, Abschrecken, Aufkohlen, Nitrieren, Sintern und das Brennen von Fein- und Grobkeramik. Die Abnehmer kommen aus der metallverarbeitenden Industrie, Schmiede-, Auto- und Aluminiumindustrie sowie aus Fein- und Grobkeramik, Glas, Kunststoff und Handwerk. Die Fertigung erfolgt am Standort Markranstädt bei Leipzig, wo Anlagen soweit möglich vor Inbetriebnahme beim Kunden vorvollkommnet werden.

Standort
Markranstädt
Verfahren
Glühen, Anlassen, Entspannen, Aufkohlen, Nitrieren, Auslagern, Härten, Abschrecken (Wasser, Polymer, Öl, Salz, Luft)
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Eisen- und Nichteisenwerkstoffe, Fein- und Grobkeramik, Glas, Kunststoffe
Zertifikate
ISO 9001, Herstellerqualifikation Schweißen von Stahlbauten nach DIN/EN 1090-1+2, Fachbetrieb nach Wasserhaushaltsgesetz (WHG), Geprüfte Schweißer nach DIN EN 287-1, Berechtigung zur Herstellung, Änderung, Instandsetzung und Inbetriebsetzung von, EN 1090, Sonstiges (WHG, DIN EN 287-1, Gasanlagen-Berechtigung)
Gegründet
1902
Branchen
Wärmebehandlung, Autoindustrie, Schmiedeindustrie, Aluminiumverarbeitung, Stahlverarbeitung, Fein- und Grobkeramik
  1. 01

    Beratung

  2. 02

    Anlagenplanung/Konstruktion

  3. 03

    Entwicklung/Sonderkonstruktionen

  4. 04

    Fertigung

  5. 05

    Installation/Montage

  6. 06

    Inbetriebnahme

  7. 07

    Wartung & Ersatzteile

Verfahren und Werkstoffe

Stahl

Stahl

Hauptwerkstoff für Ofenbauten und Schlüsselbauteile; Schweißen nach DIN/EN 1090-1+2.

Aluminium

Aluminium

Werkstoff für Lösungen-/Auslagerungsprozesse, z. B. in vollautomatischen Kammerofenanlagen.

Eisen-/NE-Werkstoffe

Eisen- und Nichteisenwerkstoffe

Werkstoffe für Wärmebehandlung z. B. in Schachtöfen.

Keramik

Fein- und Grobkeramik

Brennen von Keramik gehört zu den Verfahrensanwendungen der Ofenanlagen.

Glas

Glas

Wird z. B. in Rollenherd- und Sonderöfen erwärmt.

Kunststoff

Kunststoffe

Erwärmung in Rollenherd- und Durchlauföfen möglich.

Fertigungsstandort

Markranstädt

DE

Hauptsitz, Fertigung, Vorinbetriebnahme

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Eisen- und Nichteisenwerkstoffe, Keramik
  • Vollautomatische Kammerofenanlage
  • Automatische Wärmebehandlungsanlage (Durchlaufofen)
  • Hubherdanlage/Haubenofen
  • Herdwagenofen
  • Schachtofen
  • Retortenofen
  • Kammerofen (150–1400 °C)
  • Drehherd-/Rollenherd-/Durchlauf-/Sonderofen
  • Hängebahnofen
  • Hubbalkenofen/Durchstoßofen/Klinkenofen
  • Banddurchlaufofen/Kettendurchlaufofen

Branchen

WärmebehandlungAutoindustrieSchmiedeindustrieAluminiumverarbeitungStahlverarbeitungFein- und GrobkeramikGlasKunststoffmetallverarbeitende IndustrieHandwerkKeramik/Glas/Kunststoffe

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
GlühenWärmebehandlung––––Stahl, Aluminium, Eisen- und Nichteisenwerkstoffe
AnlassenWärmebehandlung–––––
EntspannenWärmebehandlung–––––
AufkohlenWärmebehandlung––––Stahl
NitrierenWärmebehandlung––––Stahl
AuslagernWärmebehandlung––––Aluminium
HärtenWärmebehandlung––––Stahl
Abschrecken (Wasser, Polymer, Öl, Salz, Luft)Wärmebehandlung––––Stahl, Aluminium
Schmieden (Erwärmen)Umformung––––Stahl
SinternWärmebehandlung–––––
ErwärmenWärmebehandlung––––Stahl, Aluminium, Keramik, Glas, Kunststoffe
EntbindernWärmebehandlung–––––
AusschmelzverfahrenWärmebehandlung–––––
Brennen von Fein- und GrobkeramikWärmebehandlung––––Keramik
Lösen (Lösungsglühen von Aluminium-/Stahlteilen)Wärmebehandlung––––Aluminium, Stahl
VergütenWärmebehandlung––3000 kg–Stahl, Aluminium, Eisen- und Nichteisenwerkstoffe
Löten (unter Schutzgas)Fügen–––––
CarbonisierenWärmebehandlung–––––
Anlagenplanung und Konstruktion für IndustrieofenanlagenEngineering–––––
Entwicklung von Sonderkonstruktionen für IndustrieofenanlagenEngineering–––––
Fertigung von Industrieofen-Anlagen (elektrisch und gasbeheizt)Montage––––Stahl
Schweißen von Stahlbauten nach DIN/EN 1090-1+2Fügen––––Stahl
Installation von IndustrieofenanlagenMontage–––––
Inbetriebnahme von OfenanlagenMontage–––––
Wartung und Ersatzteilverorgung für IndustrieöfenMontage–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vollautomatische KammerofenanlagePadelttherm–––Markranstädt
Automatische Wärmebehandlungsanlage (Durchlaufofen)Padelttherm–––Markranstädt
Hubherdanlage/ HaubenofenPadelttherm–––Markranstädt
HerdwagenofenPadelttherm–––Markranstädt
SchachtofenPadelttherm–––Markranstädt
RetortenofenPadelttherm–––Markranstädt
KammerofenPadelttherm–150 - 1400 °C direkt oder indirekt beheizt–Markranstädt
Drehherd-/ Rollenherd-/ Durchlauf-/ SonderofenPadelttherm–––Markranstädt
HängebahnofenPadelttherm–––Markranstädt
Hubbalkenofen/ Durchstoßofen/ KlinkenofenPadelttherm–––Markranstädt
Banddurchlaufofen/ KettendurchlaufofenPadelttherm–––Markranstädt

Zusatzleistungen

BeratungAnlagenplanung/KonstruktionEntwicklung/SonderkonstruktionenFertigungInstallation/MontageInbetriebnahmeWartung & ErsatzteileOriginalteile-LieferungErsatzteilversorgungReparaturenChargenprotokolle/Leitsystemsteuerung

Qualität und Zertifizierung

Die Anlagen werden nach den geltenden Normen, vor allem der EN 746, hergestellt; komplette Anlagen sind CE-gekennzeichnet und die EG-Konformitätserklärung liegt den Unterlagen bei. Qualifizierungen umfassen ISO 9001, Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN/EN 1090-1+2, Fachbetrieb nach WHG, geprüfte Schweißer nach DIN EN 287-1 sowie die Berechtigung zur Herstellung, Änderung, Instandsetzung und Inbetriebsetzung von Gasanlagen.

NachweisMarkranstädt
ISO 9001
EN 1090
Sonstiges (WHG, DIN EN 287-1, Gasanlagen-Berechtigung)

Historie seit 1902

  1. 1902

    Gründung am 02.10.1902 durch Herrmann Theodor Padelt und Herr Ulrich in Leipzig/Schleußig als „H.T. Padelt KG – Spezialgeschäft für die gesamte keramische Industrie für Brenn- und Muffelöfen“.

  2. 1906

    Fertigung vorrangig kohlebeheizter Anlagen bis 1906.

  3. 1910

    Produktion des ersten Tunnelofens.

  4. 1930

    Öfen mit Gasbeheizung; Umbenennung in „H.T. Padelt Leipzig“; ca. 30 Mitarbeiter.

  5. 1939

    Erste Anlagenlieferungen nach Mexiko; Beginn der Fertigung elektrisch beheizter Öfen; entwickelte Heizwendel auf keramischen Tragrohren ist heute noch Stand der Technik.

  6. 1972

    Überführung des Betriebs in Volkseigentum.

  7. 1991

    Treuhand-Neugründung nach der Wiedervereinigung und endgültige Privatisierung.

  8. 1998

    Produktionsaufnahme am neuen Standort im Gewerbegebiet Markranstädt.

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