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Spezialist für Yachtlackierung, GFK-Reparatur und Osmosesanierung mit vier Standorten in Norddeutschland.

Peter Wrede Yacht Refits Logo

Peter Wrede Yachtrefit GmbH & Co. KG

Wedel · Neustadt in Holstein · Kappeln · GreifswaldNeu auf Amplifa

1999Gegründet (Vorläufer ab 1988)
ca. 30Mitarbeitende
4Standorte in Norddeutschland
5–25 mBootslängen
rund 500/JahrRefit-Projekte

Fokus auf Yachtoberflächen und Unterwasserschiffe

Die Peter Wrede Yachtrefit GmbH & Co. KG ist auf die Oberflächentechnik von Yachten spezialisiert: Yachtlackierung mit 2-Komponenten-Spritzlacksystemen, GFK- und Gelcoat-Reparaturen, Sandwich-Reparaturen, Osmosevorsorge und Osmosesanierung, Antifouling sowie Unterwasserschiff-Sanierung inklusive Korrosionsschutz für Stahl- und Aluminiumyachten. Das Familienunternehmen bearbeitet Segel- und Motoryachten von 5 bis 25 Metern und führt jährlich rund 500 Refit-Projekte durch; in über 30 Jahren wurden mehr als 10.500 Projekte abgeschlossen. In modernen Lackier-, Temper- und Strahlanlagen arbeiten rund 30 Mitarbeitende, darunter ausgebildete Lackierer und Spezialisten für Strahlen, Osmose und Korrosionsschutz. Ergänzend bieten die vier Standorte Schadensanalyse, Versicherungsabwicklung, Projektmanagement, Partnerkoordination sowie Logistik und Transport. Zur Pflegemittelreihe Polish&Protect gehört ein eigener Online-Shop.

Standort
Wedel
Verfahren
Yachtlackierung (2K-Spritzlackierung), Spritzlackieren, GFK-Reparatur, Gelcoat-Reparatur (Anspritzverfahren), GFK-Sandwich-Reparatur, Laminieren, Osmosevorsorge (Rotoblast-Verfahren), Osmosevorsorge (Shotblast-Verfahren)
Werkstoffe
GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Stahl, Aluminium, Epoxidharz, Vinylesterharz (hydrolysefest), Gelcoat, PVC-Schaum (Sandwichkern), Balsaholz (Sandwichkern)
Zertifikate
Zertifizierung Osmosesanierung Germanischer Lloyd, Zertifizierung Osmosesanierung (Germanischer Lloyd)
Gegründet
1999
Mitarbeiter
30
Branchen
Yacht- und Bootsbau, Wassersport (Segel- und Motoryachten), Serienwerften, Serienwerften (z. B. Hanse, Dehler, Fjord, Sealine, Moody)
  1. 01

    Schadensanalyse

  2. 02

    Beratung und Angebot

  3. 03

    Transport und Anlieferung

  4. 04

    Strahlen/Vorbereitung

  5. 05

    Laminieren bzw. Reparatur

  6. 06

    Grundieren

  7. 07

    Lackieren bzw. Beschichten

  8. 08

    Finish und Qualitätskontrolle

  9. 09

    Übergabe und Pflege

Werkstoffe und Verfahren

GFK

GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)

Reparatur und Lackierung von Rumpf, Deck und Aufbau von GFK-Yachten.

GC

Gelcoat

Farbtongenaue Gelcoat-Reparaturen im Anspritzverfahren.

EP

Epoxidharz

Grundierungen, Osmose-Erst- und Sanierungsbeschichtungen (z. B. min. 350 µm, Sanierung bis 3500 µm).

VE

Vinylesterharz (hydrolysefest)

Aufbau des Neulaminats bei der Osmosesanierung mit Zusatzlaminat (ca. 5 mm).

GF

Glasfasergewebe / EPS-Glasmatten / Roving-Gelege

Laminataufbau und Zusatzlaminat bei Struktur- und Osmosereparaturen.

SW

PVC-Schaum / Balsaholz (Sandwichkerne)

Austausch beschädigter Sandwichkerne bei Struktur-Reparaturen.

PU

2K-Polyurethanlack

Hochglänzende Spritzlackierung mit UV-Schutz und Farbtonstabilität, Standzeit ab 10 Jahren.

Stahl

Stahl

Strahlen, Korrosionsschutz und Lackierung von Stahlyachten.

Alu

Aluminium

Strahlen, Korrosionsschutz und Lackierung von Aluyachten inkl. Deck Strahlen.

Teak

Teak

Professionelle Reinigung und Pflege von Teakdecks.

Vier Standorte im Norden

Wedel

DE

Hauptsitz; Yacht-Refit, Lackierung, Osmose, Winterlager, Polish&Protect-Shop

Losgröße
Einzelprojekte (Refit)
Werkstoffe
GFK, Stahl, Aluminium
  • Lackierhalle 22x8 m, beheizbar bis 80 °C
  • Strahl- und Beschichtungsanlage 22x8 m, beheizbar bis 40 °C
  • Slipanlage bis 22 t
  • Krananlage bis 16 t
  • 1200 m² beheiztes Winterlager
  • 100 m Steganlage

Neustadt in Holstein

DE

Yacht-Refit in der ancora Marina (Lübecker Bucht)

Losgröße
Einzelprojekte (Refit)
Werkstoffe
GFK, Stahl, Aluminium
  • Lackieranlage 16x6 m, bis 80 °C
  • Lackieranlage 19x6 m, bis 80 °C
  • Lackieranlage 26x8 m, bis 80 °C
  • Strahl- und Beschichtungshalle 16x6 m, bis 50 °C
  • Universalhalle 26x8 m
  • Travellift bis 70 t (ancora Marina)

Kappeln

DE

Lackieranlage bei Mittelmanns Werft; Unterwasserschiff-Abteilung bei Ancker Yachting

Losgröße
Einzelprojekte (Refit)
Werkstoffe
GFK, Stahl, Aluminium
  • Lackierhalle 150 m²
  • Vorbereitungshalle 150 m²
  • Strahlhalle 200 m²
  • Krananlage bis 35 t (Mittelmann)
  • Krananlage bis 18 t (Ancker)

Greifswald

DE

Yacht-Refit und Lackierung für Serienwerften (u. a. Hanse, Dehler, Fjord, Sealine, Moody)

Losgröße
Einzelprojekte und Serienlackierung
Werkstoffe
GFK
  • Lackierhalle 220 m²
  • Vorbereitungshalle 350 m²
  • Krananlage bis 32 t (Marina Greifswald)

Branchen

Yacht- und BootsbauWassersport (Segel- und Motoryachten)SerienwerftenSerienwerften (z. B. Hanse, Dehler, Fjord, Sealine, Moody)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Yachtlackierung (2K-Spritzlackierung)Oberfläche–25 m––GFK, Stahl, Aluminium
SpritzlackierenOberfläche–––––
GFK-ReparaturKunststoff––––GFK
Gelcoat-Reparatur (Anspritzverfahren)Kunststoff––––Gelcoat, GFK
GFK-Sandwich-ReparaturKunststoff––––GFK, PVC-Schaum, Balsaholz
LaminierenKunststoff––––Glasfasergewebe, Epoxidharz, Vinylesterharz
Osmosevorsorge (Rotoblast-Verfahren)Oberfläche––––Epoxid
Osmosevorsorge (Shotblast-Verfahren)Oberfläche––––Epoxid
Osmosevorsorge (Shotblast-Plus-Verfahren)Oberfläche––––Gelcoat, Epoxid, Vinylsealer
Osmose-Erstbeschichtung (Airless-Spritzverfahren, min. 350 µm)Oberfläche––––Epoxid
Osmosesanierung (Powerblast, Trocknung bei 40°C, Neuaufbau Laminat, Epoxid 3500 µm)Oberfläche––––GFK, Vinylesterharz, Epoxid
Osmosesanierung mit Zusatzlaminat (ca. 5 mm Laminat)Kunststoff––––EPS-Glasmatten, Roving-Gelege, Vinylesterharz, Epoxid
AntifoulingOberfläche–––––
Biozidfreies AntifoulingOberfläche–––––
Antifouling für RegattabooteOberfläche–––––
Propeller-BewuchsschutzOberfläche–––––
Unterwasserschiff-Reparatur (Strahlen und Beschichten, Laminieren, Ruderblatt-Refit)Oberfläche––––Stahl, Aluminium, GFK
Kiel-SanierungOberfläche–––––
Ruderblatt-SanierungKunststoff––––Laminat
Kiel-Connect-System (Rumpf-Kiel-Verbindung)Fügen–––––
Sandstrahlen / Strahlen (Powerblast, Shotblast)Oberfläche––––Stahl, Aluminium, GFK
Korrosionsschutz (Strahlen und Beschichten für Stahl-/Aluyachten)Oberfläche––––Stahl, Aluminium
Deck Strahlen (Stahl-/Aluyachten)Oberfläche––––Stahl, Aluminium
Spot- & Smart-RepairOberfläche–––––
BootspoliturOberfläche–––––
Teak PflegeOberfläche––––Teak
BootsfolierungOberfläche–––––
Saildrive GfK Cover (fest verklebte GfK-Abdeckung)Kunststoff––––GFK
Reinigung & PflegeOberfläche–––––
SchadensanalysePrüfung–––––
Projektmanagement / Partnerkoordination / Versicherungsschäden / Logistik und TransportEngineering–––––

20 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Lackierhalle 22x8m, diagonale Belüftung, beheizbar bis 80°C–122x8 m–Wedel
Strahl- und Beschichtungsanlage 22x8m, bis 40°C beheizbar–122x8 m–Wedel
Slipanlage–1––Wedel
Krananlage (bis 16 Tonnen)–1––Wedel
Lackieranlage 16x6m, diagonalbelüftet, bis 80°C heizbar–116x6 m–Neustadt
Lackieranlage 19x6m, diagonalbelüftet, bis 80°C heizbar–119x6 m–Neustadt
Lackieranlage 26x8m, diagonalbelüftet, bis 80°C heizbar–126x8 m–Neustadt
Strahl- und Beschichtungshalle 16x6m, bis 50°C beheizbar–116x6 m–Neustadt
Universalhalle 26x8m–126x8 m–Neustadt
Travellift (bis 70 Tonnen, ancora Marina)––––Neustadt
Lackierhalle (150 m²)–1150 m²–Kappeln
Vorbereitungshalle (150 m²)–1150 m²–Kappeln
Strahlhalle (200 m²)–1200 m²–Kappeln
Krananlage (bis 35 Tonnen, Mittelmann)––––Kappeln
Krananlage (bis 18 Tonnen, Ancker)––––Kappeln
Lackierhalle (220 m²)–1220 m²–Greifswald
Vorbereitungshalle (350 m²)–1350 m²–Greifswald
Krananlage (bis 32 Tonnen, Marina Greifswald)––––Greifswald
Strahlanlage–––––
Temperanlage–––––

Zusatzleistungen

Yachtlackierung (2K-Spritzlackierung)GFK-ReparaturGelcoat-ReparaturSandwich-ReparaturOsmosevorsorgeOsmosesanierung (mit Zusatzlaminat)Osmose-ErstbeschichtungAntifoulingBiozidfreie Bewuchsschutz-LösungenUnterwasserschiff-ReparaturKielsanierungRuderblatt-SanierungKorrosionsschutz (Strahlen & Beschichten)BootspoliturTeak-PflegeBootsfolierungSpot- & Smart-RepairSaildrive GfK CoverFender Protect FolieProjektmanagementSchadensanalyseVersicherungsabwicklungPartnerkoordinationLogistik und TransportPflegemittel-Shop Polish&Protect

Referenzkunden

HanseDehlerFjordSealineMoodyYYachtsSAY

Qualität

Die Arbeit basiert auf bewährten Verfahren und klar definierten Prozessen in modernen Strahl-, Temper- und Lackieranlagen. Regelmäßige Trainings und Fortbildungen der Spezialisten sowie langjährige Lieferpartnerschaften sichern konstante Qualität; die Osmosesanierung ist nach Germanischer Lloyd zertifiziert.

NachweisWedelNeustadt in HolsteinKappelnGreifswald
Zertifizierung Osmosesanierung (Germanischer Lloyd)

Historie

  1. 1988

    Peter Wrede nimmt im Soling an den Olympischen Spielen in Pusan teil und gründet danach die professionelle Unterwasserschiffsanierung der damaligen Wrede Werft (erste Strahlanlage mit Zelt).

  2. 1999

    Gründung der Peter Wrede Yachtrefit GmbH & Co. KG; Spezialisierung auf Oberflächentechnik von Yachten, erster Standort Wedel.

  3. 2002

    Eröffnung des Standorts Neustadt in Holstein bei der ancora Marina.

  4. 2008

    Eröffnung des Standorts Greifswald; Lackierungen für Hanse, Dehler, Fjord, Sealine und Moody.

  5. 2010

    Eröffnung des Standorts Kappeln (Lackieranlage bei Mittelmanns Werft, Unterwasserschiff-Abteilung bei Ancker Yachting).

  6. 2017

    Gründung der Pflegemittelreihe Polish&Protect durch Firmengründer Peter Wrede.

  7. 2020

    Der Polish&Protect Online-Shop geht online.

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