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Entwickelt und liefert integrierte Web-Inspection-, Web-Monitoring- und Machine-Vision-Systeme für die Papier-, Pappe- und Zellstoffindustrie.

Procemex Logo

Procemex Oy

Zentralfinnland (Hauptsitz) · USA (Regionalbüro) · Deutschland (Regionalbüro) · Japan (Regionalbüro)Neu auf Amplifa

2000Gegründet
100+Vision-Systems-Experten
1 100+gelieferte Systeme
22 000+gelieferte Smartcameras
50+Länder mit Lieferungen

Über Procemex

Procemex ist ein finnisches Technologieunternehmen, das auf integrierte Web Monitoring-, Web Inspection- und Machine-Vision-Systeme für die Zellstoff-, Papier- und Pappeindustrie spezialisiert ist. Das 2000 gegründete Unternehmen mit Hauptsitz in Zentralfinnland sowie Regionalbüros in den USA, Deutschland und Japan entwickelt und fertigt kamerabasierte Inspektionssysteme, darunter die OnePlatform-Plattform, 12-Megapixel-Crystal-Smartcameras, Flex-High-Speed-Kameras, ProClean-Pinhole-Technologie, Eco-Strobe-LED-Leuchten sowie den Dirt Count Analyzer. Das Leistungsportfolio umfasst Bahninspektion, Bahnbruchüberwachung, 3D-Fehlererkennung, Rollenqualitätsprüfung, Dry-Line-Analyse und ATC-Automatisierung für Slitter Winder. Die Kernkompetenz liegt in der optischen Bildgebung und Bildverarbeitung; die Systeme sind zukunftssicher und abwärtskompatibel ausgelegt und können mit integrierter Nasspartie-Inspektion (Pinhole WIS) und Machine-Vision-Anwendungen erweitert werden. Procemex hat mehr als 1 100 Systeme und über 22 000 Smartcameras in über 50 Länder geliefert, unter anderem nach China, Saudi-Arabien, in die USA, nach Schweden, in die Niederlande und nach Tasmanien. Das Unternehmen beschäftigt über 100 Vision-Systems-Experten und bietet neben Systemlieferungen auch Upgrades von Fremdsystemen sowie Serviceverträge mit Remote-Diagnostik, Reporting, Jahresbesuchen und Ersatzteilservice.

Standort
Zentralfinnland (Hauptsitz)
Verfahren
Web Inspection (Bahninspektion / Oberflächenfehlererkennung), Web Break Monitoring (Bahnbruchüberwachung), AI-enhanced Vision Applications (KI-gestützte Bildanalyse), 3D Defect Detection (3D-Fehlererkennung, z. B. Indents, Outdents, Falten), Roll Quality Inspection (Rollenqualitätsprüfung), Dry Line Analysis (Wassergrenzen-/Trockengrenzanalyse), Dirt Count Analyzer (Dirt Count Analyse für Pulp Dryer), Wet-End Web Inspection (Pinhole WIS)
Werkstoffe
Papier, Pappe / Karton (Board), Pulp (Zellstoff), Liquid Packaging Board (bleached, coated/uncoated), Web Inspection System, Web Monitoring System, 3D Crystal Web Inspection, Automatic Target Control
Zertifikate
Serviceverträge mit Remote-Diagnostik und Jahresbesuchen
Gegründet
2000
Mitarbeiter
100+ Vision Systems
Branchen
Papierindustrie, Pappen-/Kartonindustrie, Zellstoffindustrie, Druckindustrie, Flüssigverpackung
  1. 01

    Systementwicklung und Design

  2. 02

    Fertigung der Smartcameras, LED-Leuchten und Messrahmen

  3. 03

    Software-Integration (Web Inspection, Web Monitoring, ATC)

  4. 04

    Inbetriebnahme bei der Kundenanlage

  5. 05

    Service & Support inkl. Remote-Diagnostik, Reporting und Ersatzteile

Produkte & Verfahren

WIS

Web Inspection System

Hochauflösende Bahninspektion mit Transmissions- und Reflexionsmessgeometrien zur vollständigen Oberflächenanalyse der Papier- oder Pappenbahn.

WMS

Web Monitoring System

Integrierte Bahnbruchüberwachung mit High-Speed-Smartcameras und Eco-Strobe-LED-Leuchten für Echtzeitbilder der Papierbahn.

3D

3D Crystal Web Inspection

3D-Fehlererkennung von Indents, Outdents und Falten, z. B. für Liquid Packaging Board.

ATC

Automatic Target Control

Automatische Bahnlaufregelung für Slitter Winders zur Optimierung der Aufwicklereffizienz.

DLA

Dry Line Analysis

KI-gestützte Analyse der Trockengrenzposition in Echtzeit zur Qualitäts- und Energieeffizienzverbesserung.

DCA

Dirt Count Analyzer

Analyse des Schmutzpartikelgehalts an Pulp Dryern, z. B. bei Södra im Einsatz.

ProClean

ProClean Pinhole Technology

Druckluftreinigung über 5-mm-Lochblende ohne Schutzfenster für 100 % Sichtzeit ohne Verschleißteile.

Eco

Eco Strobe LED Light

Wasser- bzw. luftgekühlte Strobe-LED-Leuchten in Edelstahlgehäusen für Umgebungstemperaturen bis 250 °C.

RQI

Roll Quality Inspection

Rollenqualitätsprüfung für die Endkontrolle an Aufwicklern.

Standorte

Zentralfinnland

FI

Hauptsitz, Entwicklung und Fertigung

Werkstoffe
Kamerasysteme, LED-Leuchten, Messrahmen, Software
  • OnePlatform Web Monitoring & Inspection
  • Crystal 12-MP-Smartcamera
  • Flex High Speed Smart Camera
  • ProClean Pinhole Camera
  • Eco Strobe LED Light
  • Dirt Count Analyzer

USA

US

Regionalbüro

Deutschland

DE

Regionalbüro

Japan

JP

Regionalbüro

Branchen

PapierindustriePappen-/KartonindustrieZellstoffindustrieDruckindustrieFlüssigverpackung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Web Inspection (Bahninspektion / Oberflächenfehlererkennung)Prüfung––––Papier, Pappe/Karton, Pulp (Zellstoff)
Web Break Monitoring (Bahnbruchüberwachung)Prüfung––––Papier, Pappe/Karton, Pulp (Zellstoff)
AI-enhanced Vision Applications (KI-gestützte Bildanalyse)Prüfung––––Papier, Pappe, Pulp
3D Defect Detection (3D-Fehlererkennung, z. B. Indents, Outdents, Falten)Prüfung––––Papier, Pappe (Liquid Packaging Board)
Roll Quality Inspection (Rollenqualitätsprüfung)Prüfung––––Papier, Pappe
Dry Line Analysis (Wassergrenzen-/Trockengrenzanalyse)Prüfung––––Papier
Dirt Count Analyzer (Dirt Count Analyse für Pulp Dryer)Prüfung––––Pulp (Zellstoff)
Wet-End Web Inspection (Pinhole WIS)Prüfung––––Papier, Pappe
Automatic Target Control (ATC) für Slitter WinderPrüfung––––Papier, Pappe
Transmission und Reflexions-Messgeometrien (Durchlicht- und Reflektionsmessung)Prüfung––––Papier, Pappe
System Upgrades / Service & Support (Wartung, Remote-Diagnose)Engineering–––––

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
OnePlatform Web Monitoring & Web Inspection SystemProcemex OnePlatform–––verschiedene Papier- und Boardmaschinen weltweit
High-Speed Smart Camera (12-Megapixel Crystal Camera)Procemex Crystal22 000+–––
ProClean Pinhole Camera (Druckluft-Reinigung, 5-mm-Lochblende, pinhole zoom lens)Procemex ProClean Pinhole––––
Flex High Speed Smart CameraProcemex Flex35 (NL-Ins––Niederlande; Europa
Eco Strobe LED Light (wasser-/luftgekühlt, Edelstahlgehäuse, bis 250 °C/480 °F)Procemex Eco––––
Vortex Cooler (Kamerakühlung)–––––
Air Management System (Luftverbrauch -10–40 %)Procemex––––
3D Crystal Web Inspection SystemProcemex 3D Crystal1 (L3 Lini–2022Nippon Dynawave Packaging, Longview, Washington, USA
Web Inspection System mit Transmissions- und Hochwinkel-ReflexionsgeometrieProcemex OnePlatform WIS1–2021Liner-Maschine, Europa
OnePlatform Web Monitoring & Inspection System mit ATC für Slitter WinderProcemex OnePlatform1–2022Folding Box Board Maschine, Europa
OnePlatform Web Monitoring & Inspection System (coated board machine)Procemex OnePlatform1–2021Niederlande
OnePlatform Web Monitoring & Inspection System mit ATC für zwei Slitter WindersProcemex OnePlatform1–2023Specialty Paper Maschine, Europa
High Resolution Web Inspection System mit crossed-side light reflectionProcemex1–2022Fedrigoni, Arco, Italien
Dirt Count AnalyzerProcemex5––Södra Pulp Dryers

Zusatzleistungen

Web Inspection SystemeWeb Break Monitoring / Web MonitoringMachine Vision / KI-gestützte Vision-AnwendungenAutomatic Target Control (ATC) für Slitter WindersDry Line AnalysisDirt Count Analyzer3D Defect DetectionRoll Quality InspectionSystem-Upgrades von FremdsystemenService & Support (Remote On-Call, Remote-Diagnostik, Reporting, Jahresbesuche, Ersatzteile)Langzeit-ServiceverträgeSchulung/Training

Referenzkunden

Papelera del SurSödraDS Smith (Kemsley)Nippon Dynawave PackagingMetsä Board ÄänekoskiBillerudKorsnäs (Gruvön Mill)Norske Skog (Boyer Mill, Tasmanien)Fedrigoni (Arco, Italien)SCA Obbola

Qualität & Service

Procemex-Systeme werden unter mehrjährigen Serviceverträgen mit Remote On-Call, Remote-Diagnostik, Reporting, Jahresbesuchen und Ersatzteilservice laufend gewartet, um scharfe Bilder und korrekte Bahnanalyse über den gesamten Lebenszyklus sicherzustellen.

NachweisZentralfinnland
Serviceverträge mit Remote-Diagnostik und Jahresbesuchen

Historie

  1. 2000

    Gründung in Zentralfinnland; über zwei Jahrzehnte Erfahrung in integrierten Web Monitoring-, Web Inspection- und Machine-Vision-Systemen für Zellstoff, Papier und Druck.

  2. 2021

    Februar: Installation eines OnePlatform Web Monitoring and Inspection Systems mit 35 Flex-High-Speed-Kameras für eine beschichtete Kartonmaschine in den Niederlanden.

  3. 2022

    Installation des 3D Crystal Web Inspection Systems bei Nippon Dynawave Packaging (Dezember); Auftrag für eine Folding Box Board Machine in Europa; Hochauflösendes WIS mit crossed-side light reflection bei Fedrigoni in Arco, Italien.

  4. 2023

    OnePlatform-Lieferungen nach China, Saudi-Arabien und die USA; Auftrag für eine Specialty Paper Machine in Europa (73. Wiederholungsauftrag); Dirt Count Analyzer an fünf Södra-Pulp-Dryern in Betrieb.

  5. 2026

    Teilnahme an LatamPaper 2026 in Buenos Aires und TAPPICON 2026.

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