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Lohnfertigung in der Zerspanungstechnik: CNC-Dreh- und Frästeile, Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Schweißbaugruppen aus Schleiz.
PUFFE Mechanik GmbH
07907 Schleiz (Produktionssitz und Verwaltung)Neu auf Amplifa
Über PUFFE Mechanik
Die PUFFE Mechanik GmbH ist ein mittelständisches Lohnfertigungsunternehmen der Zerspanungstechnik mit Produktionssitz und Verwaltung in Schleiz, Ostthüringen. Das 1965 gegründete, ursprünglich in Möschlitz ansässige Handwerksunternehmen fertigt heute Dreh- und Frästeile nach Zeichnung oder Muster als Einzelteile, Kleinserien und Mittelserien für den Maschinenbau sowie den Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Kernstück der Fertigung ist ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum AXA mit Rundtisch und interpolierendem Schwenkkopf bei Verfahrwegen bis 3000 x 950 x 950 mm; ergänzend stehen mehrere Hurco-Bearbeitungszentren, CNC- und konventionelle Drehmaschinen (bis Ø 800 x 4000 mm), Bohrwerke, Schleifmaschinen sowie Schweißtechnik für MIG/MAG und WIG zur Verfügung. Bearbeitet werden Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium und Kunststoffe. Zusätzlich bietet das Unternehmen Werkzeug- und Vorrichtungsbau inklusive Konstruktion und Inbetriebnahme, Schlosserarbeiten, Metallbau sowie über langjährige Partnerbetriebe Wärmebehandlung, Oberflächentechnik und weitere Verfahren. Seit 2010 ist ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 eingeführt.
- Standort
- Schleiz
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen inkl. 3D-Bearbeitung / 5-Achs-Bearbeitung, konventionelles Drehen, konventionelles Fräsen, Bohren, Nuten räumen, CNC-Sägen / Zuschnittservice, Flachschleifen
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlguss, Edelstahl (VA), NE-Metalle, Aluminium, Kunststoffe, Holz, Stein, Glas (Kombination im Metallbau), CNC-Drehen
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1965
- Mitarbeiter
- 21
- Branchen
- Maschinenbau, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Metallbau/Bauschlosserei
- 01
Zuschnitt (Bandsägeautomat bis 400 x 400 x 6000 mm)
- 02
CNC-Drehen und CNC-Fräsen (3D-/5-Achs-Bearbeitung)
- 03
Bohren, Schleifen, Räumen
- 04
Schweißbaugruppen (MIG/MAG, WIG)
- 05
Werkzeug- und Vorrichtungsbau inkl. Montage und Inbetriebnahme
- 06
Partnerleistungen: Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung, Verzahnung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Dreh- und Frästeile, Schweißbaugruppen und den Metallbau.
Stahlguss
Für zerspante Maschinenteile im Dreh- und Fräsverfahren.
Edelstahl (VA)
Bearbeitung per CNC sowie WIG-Schweißen von Edelstahlkonstruktionen.
Aluminium
Einsatz im CNC-Bereich sowie im Metallbau und WIG-Schweißen.
NE-Metalle
Zerspanung für Dreh- und Frästeile in allen üblichen zerspanbaren Werkstoffen.
Kunststoffe
Zerspanung von Kunststoffbauteilen neben den metallischen Werkstoffen.
CNC-Drehen
Drehteile als Einzelteile und Serien bis Ø 720 x 2000 mm inklusive Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse.
CNC-Fräsen (3D/5-Achs)
Komplexe Maschinenteile bis 3000 x 950 x 950 mm, 5-Achs mit Rundtisch D800 und interpolierendem Schwenkkopf.
MIG/MAG- und WIG-Schweißen
Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, inkl. Hydro-Drehvorrichtung für rotationssymmetrische Teile.
Standorte
Schleiz
DEProduktionssitz und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 3000 x 950 x 950 mm; Drehen bis Ø 800 x 4000 mm
- Losgröße
- Einzelteile bis Mittelserien
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunststoff
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum AXA (3000x950x950 mm, Rundtisch D800)
- 3 Hurco-Bearbeitungszentren (inkl. 4. Achse)
- CNC-Zyklendrehmaschinen Seiger (Ø 720x2000 / Ø 500x1000 mm)
- CNC-Drehmaschinen Hurco TMX8MYS, TMX10MYi, 12-fach Revolver
- Doosan Puma 3100 LY
- FMB-Bandsägeautomat bis Ø 400 mm / 6000 mm
- Leit- und Zugspindeldrehmaschinen bis Ø 800 x 4000 mm
- Waagerecht-Bohrwerk 1000x1200x2400 mm
- Flach- und Rundschleifmaschinen
- Nuten-Räummaschine
- Schweißgeräte MIG/MAG und WIG (Fronius)
- Presse 70 t
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | 2000 mm | – | Einzelteile – Mittelserien | Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen inkl. 3D-Bearbeitung / 5-Achs-BearbeitungZerspanung | – | 3000 mm × 950 mm × 950 mm | – | Einzelteile – Mittelserien | Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| konventionelles DrehenZerspanung | – | 4000 mm | – | – | Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| konventionelles FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe |
| Nuten räumenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| CNC-Sägen / ZuschnittserviceZerspanung | – | 6000 mm | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| HonenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Schlosserarbeiten / Metallbau / Bauschlosserei (Geländer, Treppen, Tore)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Holz, Stein, Glas, Kunststoffe |
| Werkzeug- und Vorrichtungsbau inkl. elektr./pneum. Steuerung, Konstruktion bis InbetriebnahmeEngineering | – | – | – | – | – |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BrennschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GlasperlstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HartverchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| OberflächenbeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Nitrieren / PlasmanitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| VerzahnenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Presse (Presskraft 70t)Umformung | – | – | – | – | – |
26 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | AXA | 1 | 3000x950x950 mm, Rundtisch D800 mm, störfreier Drehdurchmesser 1400 mm, interpolierender Schwenkkopf | 2012 | Schleiz |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | HURCO | 1 | 1270x660x610 mm | – | Schleiz |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | HURCO | 1 | 760x610x610 mm | – | Schleiz |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum (mit Drehachse) | HURCO | 1 | 1060x660x610 mm | – | Schleiz |
| CNC-Zyklendrehmaschine | Seiger | 1 | Ø 720x2000 mm, Spindelbohrung Ø 120 mm | – | Schleiz |
| CNC-Zyklendrehmaschine | Seiger | 1 | Ø 500x1000 mm | – | Schleiz |
| CNC-Drehmaschine mit 12-fach Revolver | HURCO | 1 | Ø 550x750 mm (Stangendurchlass Ø 80 mm) | – | Schleiz |
| CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse | HURCO TMX8MYS | 1 | Ø 200 mm (Kleinserien) | 2013 | Schleiz |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Reitstock, hydraulischem Spannfutter Ø315 | HURCO TMX10MYi | 1 | – | 2015 | Schleiz |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | Doosan Puma 3100 LY | 1 | – | 2023 | Schleiz |
| CNC-Bandsägeautomat | FMB | 1 | bis Ø 400 mm bzw. 400x400x6000 mm | – | Schleiz |
| Leit- und Zugspindeldrehmaschine | – | 2 | Ø 220 x 750 mm | – | Schleiz |
| Leit- und Zugspindeldrehmaschine | – | 1 | Ø 400 x 1500 mm | – | Schleiz |
| Leit- und Zugspindeldrehmaschine | – | 1 | Ø 500 x 1500 mm | – | Schleiz |
| Leit- und Zugspindeldrehmaschine | – | 1 | Ø 800 x 3000 mm | – | Schleiz |
| Leit- und Zugspindeldrehmaschine | – | 1 | Ø 800 x 4000 mm | – | Schleiz |
| Kopfdrehmaschine | – | 1 | Ø 1000 x 400 mm | – | Schleiz |
| Universalfräsmaschine | – | 2 | 315 x 750 mm (ältere Liste: 450x300 / 900x350 / 600x400) | – | Schleiz |
| Waagerecht-Bohrwerk | – | 1 | 1000x1200x2400 mm | – | Schleiz |
| Säulenbohrmaschinen und Bohr-/Fräsmaschinen | – | 2 | – | – | Schleiz |
| Nuten-Räummaschine | – | 1 | bis Nabennuten 28 mm durchgehend (neuere Liste: 20 mm) | – | Schleiz |
| Flachschleifmaschine | – | 1 | 750x450 mm (neuere Liste: 700x400) | – | Schleiz |
| Rundschleifmaschine | – | 1 | Durchmesser 250x600 mm | – | Schleiz |
| Hydro-Drehvorrichtung (regelbar) zum Verschweißen rotationssymmetrischer Teile | – | 1 | – | – | Schleiz |
| Schweißgeräte MIG/MAG und WIG | Fronius (Impulsschweißgerät MIG/MAG) | 3 | – | 2017 | Schleiz |
| Presse | – | 1 | Presskraft 70 t | – | Schleiz |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2010 ist ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 eingeführt und gewährleistet zertifizierte Abläufe. Die Fertigung erfolgt mit geprüften Prozessen auf CNC- und konventionellen Maschinen mit Schwerpunkt auf gleichbleibender Bauteilqualität.
| Nachweis | Schleiz |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1965
Dieter Puffe gründet als Dreher- und Schmiedemeister seinen Handwerksbetrieb in Möschlitz; Reparaturarbeiten und Serienfertigung von Drehteilen für die volkseigene Industrie.
- 1989–1990
Thomas Puffe nimmt die Mitarbeit im väterlichen Betrieb auf; Aufnahme von Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie mechanischer Einzelteilfertigung; Auftragsrückgang durch die Währungsunion.
- 1990–1997
Entwicklung zum Lohnfertigungspartner für Drehen, Fräsen und Bohren von Maschinenteilen; Belegschaft wächst auf 5 Mitarbeiter.
- 1997
Gründung der Firma Maschinen- und Metallbau Puffe am 1. Mai durch Thomas Puffe.
- 1998
Bezug des neuen Betriebsgeländes in der Oststrasse 30 in Schleiz; Ausbildung eigener Lehrlinge wird fester Bestandteil der Unternehmensphilosophie.
- 2000
Anschaffung eines CNC-Bearbeitungszentrums und einer zyklengesteuerten Drehmaschine.
- 2000–2009
Konsequente Investitionen in Maschinenpark, Werkzeuge und CAD-Systeme; Belegschaft wächst auf 21 Mitarbeiter.
- 2010
Einführung eines Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001.
- 2011
Fertstellung eines neuen Hallenanbaus im Dezember.
- 2012
Anschaffung eines 5-Achs-Bearbeitungszentrums von AXA.
- 2013
Anschaffung der Drehmaschine Hurco TMX8MYS mit angetriebenen Werkzeugen und Übernahmespindel für Kleinserien bis 200 mm.
- 2015
Anschaffung der Drehmaschine Hurco TMX10MYi mit angetriebenen Werkzeugen, Reitstock und hydraulischem Spannfutter Ø315.
- 2017
Anschaffung eines Impulsschweißgerätes MIG/MAG der Firma Fronius.
- 2019
Umfirmierung der Einzelfirma Maschinen- und Metallbau Puffe in die Puffe Mechanik GmbH zum 1. Januar.
- 2020
Neue Internetseite geht online im Januar.
- 2022
Thomas Puffe übergibt die Geschäftsführung an Andy Heller, der als zweiter Gesellschafter in die GmbH einsteigt.
- 2023
Aufstellung und Integration der neuen Drehmaschine Doosan Puma 3100 LY im März.