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radotec – Fertigung

Fertigung von Präzisions-Dreh- und Frästeilen, Baugruppen und Prototypen für die Feinmechanik.

radotec Logo

radotec GmbH & Co. KG

Krailling (Konrad-Zuse-Bogen 9) · Krailling (Pionierstraße 1)Neu auf Amplifa

1948Wurzeln des Unternehmens (Gründung durch Rudolf Knill)
2006Gründung radotec GmbH & Co. KG
3Standorte/Zertifizierungen
bis 5000 mmBauteildimensionen CNC-Fräsen
bis IT3Fertigungstoleranzen Schleifen

Das mittelständische Feinmechanikunternehmen aus dem Würmtal

radotec ist ein mittelständisches Feinmechanikunternehmen mit Sitz in Krailling bei München, das auf hochqualitative Präzisions-Dreh- und Frästeile spezialisiert ist. Auf Basis von Zeichnung oder CAD-Datensatz entstehen vom Halbzeug oder aus beigestellten Rohteilen einbaufertige Komponenten, Baugruppen und Prototypen. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsig, Bauteile bis 5000 mm), CNC-Drehen mit Haupt- und Gegenspindel, Schleifen bis IT3, Honen und Läppen, Schweißen (WIG, MAG/MIG) und Hartlöten, Oberflächenbehandlung sowie additive Fertigung von Kunststoffteilen. Ergänzend bietet das Unternehmen Konstruktion und Entwicklung in CAD, Muster- und Gerätebau sowie die Montage von Bau- und Unterbaugruppen. Kunden stammen unter anderem aus Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik- und Chemiebranche. Alle Fertigungsteile durchlaufen eine Qualitätskontrolle; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001, ISO 13485 und ISO 14001 zertifiziert.

Standort
Krailling
Verfahren
CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsen), CNC-Drehen (Haupt- und Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse), Schleifen (Außenrund-, Innenrund-, Flachschleifen), Honen & Läppen, Schweißen (WIG, MAG/MIG) und Hartlöten, Oberflächenbehandlung, Qualitätsprüfung/Messen (3D-Messmaschinen, Rautiefenprüfgeräte), Additive Fertigung (Kunststoffdruck in-house)
Werkstoffe
CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsen), CNC-Drehen, Schleifen (Außenrund-, Innenrund-, Flachschleifen), Honen & Läppen, Schweißen (WIG, MAG/MIG) und Hartlöten, Additive Fertigung (Kunststoff-3D-Druck), Oberflächenbehandlung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 13485:2016, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001
Branchen
Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sondermaschinenbau, Mess- und Sensortechnik, Opto- und Medizintechnik
  1. 01

    Entwicklung & Konstruktion (CAD)

  2. 02

    Sägezuschnitt

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achsen)

  5. 05

    Schleifen, Honen & Läppen

  6. 06

    Schweißen & Hartlöten

  7. 07

    Oberflächenbehandlung

  8. 08

    Qualitätsprüfung / Messtechnik

  9. 09

    Montage von Bau- und Unterbaugruppen

Fertigungsverfahren und Werkstoffe

FRAESEN

CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsen)

Fertigungstoleranzen bis IT6, Bauteildimensionen bis zu 5000 mm.

DREHEN

CNC-Drehen

Drehmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse für Toleranzen bis IT6.

SCHLEIFEN

Schleifen (Außenrund-, Innenrund-, Flachschleifen)

Nachbearbeitung mit feinsten Fertigungstoleranzen bis zu IT3.

HONLAEP

Honen & Läppen

Erzielung höchster Rautiefen-Qualitäten.

SCHWEISSEN

Schweißen (WIG, MAG/MIG) und Hartlöten

Fügen von Bauteilen und Baugruppen im Rahmen des Leistungsspektrums.

ADDITIV

Additive Fertigung (Kunststoff-3D-Druck)

In-house-Fertigung von Kunststoffteilen wie selbst entwickelten Etikettenhaltern und Abdeckungen.

OBERTL

Oberflächenbehandlung

Teil des Leistungsspektrums vom Rohteil bis zum einbaufertigen Bauteil.

Standorte

Standort Krailling (Konrad-Zuse-Bogen 9)

Krailling (Konrad-Zuse-Bogen 9)

DE

Hauptsitz / Fertigung

  • Bearbeitungszentrum 5-Achsen Hermle B300
  • Bearbeitungszentrum 5-Achsen Hermle C600U
  • Universalfräsmaschine Hermle U740
  • Bearbeitungszentrum 5-Achsen DMG MORI DMU 80 P DuoBlock
  • Bearbeitungszentrum 5-Achsen DMG MORI DMU 70e mit Indumatik Automatisierung
  • Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum Mazak VTC 760
  • Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum Mazak VCN 430AL
  • Bearbeitungszentrum 3-Achsen POSMill CE 1000 (Heidenhain TNC 640, Verfahrwege 1000 x 600 x 635 mm)
  • CNC-Drehmaschine Emco MAXXTURN 45 SM
  • CNC-Drehmaschine Emco MAXXTURN 45 SMY
  • CNC-Drehmaschine DMG MORI CTX 310 eco
  • INDEX 170-MC & G200 mit Stangenlader
  • Boley BC42 mit Stangenlader
  • Vollautomatische Hochleistungsbandsäge Cosen AH 320H
  • Werkzeugvoreinstellgerät ATORN & ZOLLER

Krailling (Pionierstraße 1)

DE

Neuer Standort

Bauteile

Gefrästes Präzisionsbauteil
Gefrästes PräzisionsbauteilCNC-Fräsen · Feinmechanik
5-Achs-gefrästes Bauteil
5-Achs-gefrästes BauteilCNC-Fräsen · Feinmechanik
Etikettenhalter für Werkzeugaufnahmen
Etikettenhalter für WerkzeugaufnahmenAdditive Fertigung · Eigenentwicklung

Einblicke in die Fertigung

Fertigung bei radotec
Fertigung bei radotec
Maschinenpark
Maschinenpark
Vollautomatische Hochleistungsbandsäge Cosen AH 320H
Vollautomatische Hochleistungsbandsäge Cosen AH 320H
DMG Mori CTX 310 Drehmaschine
DMG Mori CTX 310 Drehmaschine
POSMill CE 1000 CNC-Fräsmaschine
POSMill CE 1000 CNC-Fräsmaschine
ATORN & ZOLLER Werkzeugvoreinstellgerät
ATORN & ZOLLER Werkzeugvoreinstellgerät
Werkstatt 1970
Werkstatt 1970
Blick in die Fertigung
Blick in die Fertigung
Technische Zeichnung
Technische Zeichnung

Branchen

MedizintechnikLuft- und RaumfahrtAutomobilindustrieSondermaschinenbauMess- und SensortechnikOpto- und MedizintechnikElektronikindustrieChemiebranche

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsen)Zerspanungbis IT65000mm–––
CNC-Drehen (Haupt- und Gegenspindel, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse)Zerspanungbis IT6––––
Schleifen (Außenrund-, Innenrund-, Flachschleifen)Zerspanungbis IT3––––
Honen & LäppenZerspanunghöchste Rautiefen-Qualitäten––––
Schweißen (WIG, MAG/MIG) und HartlötenFügen–––––
OberflächenbehandlungOberfläche–––––
Qualitätsprüfung/Messen (3D-Messmaschinen, Rautiefenprüfgeräte)Prüfung–––––
Additive Fertigung (Kunststoffdruck in-house)Additiv––––Kunststoff
Montage von Bau- und Unterbaugruppen, Muster- und GerätebauMontage–––––
Entwicklung & Konstruktion (CAD, Prototypenbau, Beratung)Engineering–––––

15 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Bearbeitungszentrum 5-AchsenHermle B3001––Krailling
Bearbeitungszentrum 5-AchsenHermle C600U1––Krailling
Vertikal-CNC-BearbeitungszentrumMazak VTC 7601––Krailling
Vertikal-CNC-BearbeitungszentrumMazak VCN 430AL1––Krailling
UniversalfräsmaschineHermle U7401––Krailling
Bearbeitungszentrum 3-AchsenPOSMill CE 100011000 x 600 x 635 mm2020Krailling
Bearbeitungszentrum 5-AchsenDMG MORI DMU 80 P DuoBlock1––Krailling
Bearbeitungszentrum 5-Achsen mit Indumatik AutomatisierungDMG MORI DMU 70e1––Krailling
CNC-DrehmaschineEmco MAXXTURN 45 SM1––Krailling
CNC-DrehmaschineEmco MAXXTURN 45 SMY1––Krailling
CNC-DrehmaschineDMG MORI CTX 310 eco1–2018Krailling
CNC-Drehmaschinen mit StangenladerINDEX 170-MC & G2002––Krailling
Drehmaschine mit StangenladerBoley BC421––Krailling
Vollautomatische HochleistungsbandsägeCosen AH 320H1–2019Krailling
WerkzeugvoreinstellgerätATORN & ZOLLER1–2020Krailling

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achsen, Bauteile bis 5000 mm)CNC-DrehenSchleifen (Außenrund-, Innenrund-, Flachschleifen)Honen & LäppenSchweißen (WIG, MAG/MIG) und HartlötenOberflächenbehandlungKonstruktion & Entwicklung (CAD)PrototypenbauMuster- & GerätebauMontage von Bau- und UnterbaugruppenQualitätsprüfung / Messtechnik (3D-Messmaschinen, Rautiefenprüfung)additive Fertigung (3D-Druck)

Qualität

Alle Fertigungsteile durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle mit verschiedenen Messmitteln, darunter 3D-Messmaschinen und Rautiefenprüfgeräte; für spezielle Messanforderungen wird auf externe Partner zurückgegriffen. Das Qualitäts- und Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 13485:2016 und DIN EN ISO 14001:2015 (norm-cert) zertifiziert.

NachweisKrailling (Konrad-Zuse-Bogen 9)
ISO 9001
ISO 13485
ISO 14001

Unternehmenshistorie

  1. 1948

    Gründung der Firma durch Rudolf Knill in Gräfelfing; Spezialisierung zunächst auf Schließ- und Sperrtechnik.

  2. 2006

    Nach dem Umzug an die Kraillinger-Innovations-Meile (KIM) führt ab 2006 die radotec GmbH & Co. KG mit neuem Inhaber Dipl.-Ing. Rainer Dollinger den Betrieb weiter.

  3. 2018

    Erweiterung des Drehmaschinen-Portfolios mit einer DMG Mori CTX 310 auf insgesamt 5 Drehmaschinen.

  4. 2019

    Anschaffung einer vollautomatischen Hochleistungsbandsäge Cosen AH 320H.

  5. 2020

    Modernisierung des Maschinenparks mit einer 3-Achs-Fräsmaschine POSMill CE 1000 (Heidenhain TNC 640).

  6. 2021

    Anschaffung eines ATORN-Werkzeugvoreinstellgeräts und Eigenentwicklung additiv gefertigter Etikettenhalter für Werkzeugaufnahmen.

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