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Lohnfertigung durch Präzisions-Drahterodieren im Wasser- und Ölbad, Mikrodrahterodieren, Programmierung und Schulung
Rank Erodiertechnik
Bretzfeld (Unterheimbach)Neu auf Amplifa
Über Rank Erodiertechnik
Rank Erodiertechnik ist ein 2012 von Christian Rank gegründetes Einzelunternehmen in Bretzfeld (Unterheimbach), das auf Lohnfertigung durch Drahterodieren spezialisiert ist. Das Leistungsangebot umfasst Drahterodieren im Wasser- und Ölbad, Mikrodrahterodieren mit Drahtdurchmessern bis 0,03 mm, Startlochbohren, Lohnprogrammierung für Sodick-Steuerungen sowie ESPRIT CAD/CAM-Programmierung. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Vorrichtungsbau für Drahterodieranlagen, Schulungen für Sodick-Maschinen und ESPRIT sowie Beratung zur Anwendungstechnik an. Bearbeitet werden alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe, darunter gehärteter Stahl (1.2379), Hartmetall, PKD, Kupfer und Grafit. Mit Toleranzen unter 2 μm und Oberflächengüten bis Ra 0,04 μm bedient Rank Erodiertechnik vor allem Werkzeugbau, Formenbau, Maschinenbau, Uhrenindustrie und Medizintechnik. Die Fertigung erfolgt auf Sodick-Maschinen der neuesten Generation in klimatisierten Räumen; Eilaufträge werden auch am Wochenende bearbeitet.
- Standort
- Bretzfeld
- Verfahren
- Drahterodieren im Wasserbad, Drahterodieren im Ölbad, Mikrodrahterodieren, Startlochbohren, Lohnprogrammierung (Sodick ab LN1W Steuerungen), Vorrichtungsbau für Drahterodieranlagen (Planung, Konstruktion und Ausführung), Schulung für Sodick Drahterodieranlagen, Schulung CAD/CAM System ESPRIT
- Werkstoffe
- Kupfer, Grafit, Hartmetall, PKD, gehärteter Stahl, Drahterodieren im Wasserbad, Drahterodieren im Ölbad, Mikrodrahterodieren
- Zertifikate
- Klimatisierte Fertigungsräume, Toleranzen < 2 μm, Oberflächengüte bis Ra 0,04 μm, ISO 9001
- Gegründet
- 2012
- Branchen
- Werkzeugbau, Formenbau, Maschinenbau, Uhrenindustrie, Medizintechnik
- 01
Datenaufnahme (dxf, dwg, parasolid, SolidWorks, Skizzen)
- 02
Lohnprogrammierung (Sodick/ESPRIT CAD/CAM)
- 03
Startlochbohren
- 04
Drahterodieren im Wasser- oder Ölbad
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Vorrichtungsbau/Montage auf Anfrage
Werkstoffe & Verfahren
Drahterodieren im Wasserbad
Bearbeitung aller elektrisch leitfähigen Materialien bis 400 x 300 x 250 mm, Ra 0,1 μm, Konuswinkel bis 45°.
Drahterodieren im Ölbad
Ölbad-Dielektrikum schützt Oberflächen vor Korrosion; Ra 0,04 μm bei Werkstücken bis 220 x 150 x 80 mm.
Mikrodrahterodieren
Drahtdurchmesser bis 0,03 mm für feinste Geometrien in Uhrenindustrie und Medizintechnik.
Startlochbohren
Elektrodendurchmesser 0,3–3 mm zum Erodieren von Startlöchern für die Drahterosion.
gehärteter Stahl 1.2379
Bearbeitung gehärteter Werkzeugstähle für Stempel und Matrizen im Werkzeugbau.
Hartmetall und PKD
Für Hochleistungsschneidwerkzeuge im Werkzeug- und Formenbau.
Kupfer und Grafit
Werkstoffe für Elektroden der Senkerosion.
Standort
Bretzfeld (Unterheimbach)
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Einzelteile und Prototypen
- Werkstoffe
- Gehärteter Stahl 1.2379, Hartmetall, PKD, Kupfer, Grafit
- Sodick ALC400G Drahterodiermaschine (400 x 300 x 250 mm)
- Sodick AG400L Premium Drahterodiermaschine (400 x 300 x 250 mm)
- Sodick AP200L Drahterodiermaschine Ölbad (220 x 150 x 80 mm)
- Startlochbohrmaschine
- ESPRIT CAD/CAM
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodieren im WasserbadErodieren | < 2 μm · Ra 0,1 μm | 400 mm × 300 mm × 250 mm | – | – | alle elektrisch leitfähigen Materialien |
| Drahterodieren im ÖlbadErodieren | < 2 μm · Ra 0,04 μm | 220 mm × 150 mm × 80 mm | – | – | alle elektrisch leitfähigen Materialien |
| MikrodrahterodierenErodieren | < 2 μm · Ra 0,04 µm | – | – | – | alle elektrisch leitfähigen Materialien |
| StartlochbohrenErodieren | – | – | – | – | – |
| Lohnprogrammierung (Sodick ab LN1W Steuerungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungsbau für Drahterodieranlagen (Planung, Konstruktion und Ausführung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Schulung für Sodick DrahterodieranlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Schulung CAD/CAM System ESPRITEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodiermaschine | Sodick ALC400G | – | Verfahrwege 400 x 300 x 250 mm | – | Bretzfeld |
| Drahterodiermaschine | Sodick AG400L Premium | – | Verfahrwege 400 x 300 x 250 mm | – | Bretzfeld |
| Drahterodiermaschine (Ölbad) | Sodick AP200L | – | Verfahrwege 220 x 150 x 80 mm | – | Bretzfeld |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt in klimatisierten Räumen auf Sodick-Maschinen der neuesten Generation mit Toleranzen unter 2 μm und Oberflächengüten bis Ra 0,04 μm. Konikwinkel bis 45° (Wasserbad) bzw. 10° (Ölbad) sind möglich.
| Nachweis | Bretzfeld (Unterheimbach) |
|---|---|
| Klimatisierte Fertigungsräume | |
| Toleranzen < 2 μm | |
| Oberflächengüte bis Ra 0,04 μm | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1997–2000
Ausbildung von Christian Rank zum Werkzeugmechaniker
- 2000–2004
Montage und Herstellung von Thermoumformwerkzeugen; Einzelteilfertigung auf Koordinatenschleif- und Erodiermaschinen
- 2002–2006
Fortbildung zum staatlich geprüften Maschinenbautechniker
- 2004–2012
Europaweiter Einsatz als Anwendungstechniker für Sodick Drahterodiermaschinen bei der Sodick Deutschland GmbH
- 2008–2012
Studium des Wirtschaftsingenieurwesens
- 2012
Gründung Rank Erodiertechnik