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Schleuderguss, Formguss und Feinguss aus hochlegierten Sonderstählen und Nickellegierungen für Petrochemie, DRI und Energietechnik
Schmidt + Clemens GmbH + Co. KG
Lindlar-Kaiserau, Deutschland · Murieta (Navarra), Spanien · Tršice (Olomouc), Tschechien · Seremban, Malaysia · Sepang, Malaysia · Houston, TX, USANeu auf Amplifa
Über Schmidt + Clemens
Schmidt + Clemens ist ein 1879 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Lindlar-Kaiserau und zählt seit über 145 Jahren zu den führenden Spezialgießereien für Schleuderguss, Formguss (Sand- und Schalenformguss) und Feinguss. Das Unternehmen fertigt präzisionsgegossene und geschmiedete Komponenten aus hochlegierten Sonderstählen, Nickelbaslegierungen und eigenentwickelten Centralloy®-Werkstoffen, die höchsten thermischen, korrosiven und mechanischen Beanspruchungen standhalten. Die Wertschöpfung umfasst den gesamten Prozess von der Legierungsentwicklung und Werkstoffberatung über den Guss, die Zerspanung (Sägen, Fräsen, Drehen, Bohren) bis zum manuellen und automatischen Schweißen, der Wärmebehandlung und der Montage. Kernmärkte sind die Petrochemie (Steam Cracker, Steam Reformer), die Eisendirektreduktion (DRI), die Energie- und Ofentechnik sowie der allgemeine Maschinen-, Anlagen- und Schiffbau. Mit Produktionsstandorten in Deutschland, Spanien, Tschechien und Malaysia, rund 1.081 Mitarbeitenden und einem Umsatz von ca. 366 Mio. € (2025) liefert S+C weltweit in über 30 Länder.
- Standort
- Lindlar
- Verfahren
- Schleuderguss (centrifugal casting, horizontal & vertikal), Statischer Guss (static casting), Feinguss (investment casting), Sand-Formguss (mould casting / sand casting), Schalenformguss (shell mould casting), Schmiedeteile / Gesenkschmieden (forged parts), Walzprodukte (rolled products), Präzisionssägen
- Werkstoffe
- Edelstahl / rostfreier Stahl, Hochlegierte Sonderstähle, Centralloy® (S+C-Eigenmarke), Centralloy® 60 HT D, Nickelbasierte Legierungen, Duplex-Stähle, Super-Duplex-Stähle, Austenitische Stähle
- Zertifikate
- ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 / ISO 45001:2023 / ISO 50001:2018, QM-System Werkstoffhersteller Richtlinie 2014/68/EU (EN 764-5, AD 2000-W0), Hersteller- und Schweißbetrieb nach AD 2000-Merkblatt HP0, Schweißtechnische Qualitätsanforderungen ISO 3834-2, Certificate of Authorization (CSA B51 / ASME B31.3, Ontario TSSA), Labor-Zertifizierung DIN EN ISO/IEC 17025, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, AD 2000-Merkblatt HP0 (Hersteller/Schweißbetrieb), ISO 3834-2, Richtlinie 2014/68/EU (EN 764-5, AD 2000-W0), DIN EN ISO/IEC 17025 (Labor), TSSA QA-11298 (CSA B51 / ASME B31.3)
- Gegründet
- 1879
- Mitarbeiter
- ca. 1081 (643 DE +
- Branchen
- Petrochemie (Steam Cracker, Steam Reformer), Eisendirektreduktion (DRI), Energietechnik (konventionell, Kernkraft, Wasserkraft, Wind), Industrieofenbau, Pumpen & Armaturen, Maschinen- und Anlagenbau / Schiffbau
- 01
Legierungsentwicklung / Centralloy®-Werkstoffentwicklung
- 02
Schleuderguss (horizontal/vertikal), Formguss, Feinguss
- 03
Zerspanung (Sägen, Fräsen, Drehen, Bohren, Biegen)
- 04
Schweißen (manuell/automatisch)
- 05
Wärmebehandlung
- 06
Zerstörungsfreie und metallurgische Prüfung
- 07
Logistik und On-Site-Services (Montage, Instandhaltung)
Produktionsstandorte
Lindlar-Kaiserau, Deutschland
DEHauptsitz und Produktionsstandort: horizontaler und vertikaler Schleuderguss, Formguss, Zerspanung, Schweißen,
- Werkstoffe
- Edelstahl, hochlegierte Sonderstähle, Nickelbaslegierungen, Centralloy®
- Rasterelektronenmikroskop (UHV-Feldemission, EDX/WDX)
- Rasterelektronenmikroskop (Normal-/Niedervakuum, EDX)
- Universalprüfmaschine (Zugversuch)
- Condition Monitoring Tool (CMT)
Murieta (Navarra), Spanien
ESProduktionsstandort (CENTRACERO, gegr. 1974): horizontaler und vertikaler Schleuderguss, Schweißen, Zerspanung,
- Werkstoffe
- Edelstahl, hochlegierte Sonderstähle
Tršice (Olomouc), Tschechien
CZProduktionsstandort (S+C ALFANAMETAL, gegr. 1997): Formguss und Schalenformguss, Zerspanung, Qualitätssicherung
- Werkstoffe
- Edelstahl
Seremban (Negeri Sembilan), Malaysia
MYProduktionsstandort (Schmidt + Clemens Asia, gegr. 2001, neues Werk 2015): horizontaler Schleuderguss, Schweißen,
- Werkstoffe
- Edelstahl, Edelstahl-Legierungen
Sepang, Malaysia
MYEngineering Services (Schmidt & Clemens Engineering Services Sdn. Bhd., gegr. 2016): technische Beratung und
Houston, TX, USA
USVertriebsbüro für Nordamerika (Schmidt & Clemens Holding, Inc.)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schleuderguss (centrifugal casting, horizontal & vertikal)Guss | – | – | – | – | Edelstahl, hochlegierte Sonderstähle, nickelbasierte Legierungen, Duplex-Stähle, Centralloy® |
| Statischer Guss (static casting)Guss | – | – | – | – | Edelstahl, austenitische Stähle, Duplex-Stähle, hochlegierte Sonderstähle |
| Feinguss (investment casting)Guss | – | – | – | – | Edelstahl, hochlegierte Sonderstähle, nickelbasierte Legierungen |
| Sand-Formguss (mould casting / sand casting)Guss | – | – | – | – | Edelstahl |
| Schalenformguss (shell mould casting)Guss | – | – | – | – | – |
| Schmiedeteile / Gesenkschmieden (forged parts)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl, vergütete Stähle |
| Walzprodukte (rolled products)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| PräzisionssägenZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Sonderstähle |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Sonderstähle |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Rohrbiegen (Tube bending)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl-Legierungen |
| Manuelles SchweißenFügen | – | – | – | – | hochlegierte und hitzebeständige Stähle, neue und gealterte Werkstoffe |
| Automatisches SchweißenFügen | – | – | – | – | hochlegierte Stähle |
| Wärmebehandlung (heat treatment)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Farbeindringprüfung, Magnetpulverprüfung, DurchstrahlungsprüfungPrüfung | – | – | – | – | Metalle |
| Mechanische Prüfung: Zugversuch (Hoch-/Tieftemperatur), Druckversuch, Biegeversuch,Prüfung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Metallographische Untersuchungen (Mikro-/Makrostruktur, Korngröße, Einschlussgehalt)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Korrosionsuntersuchungen (interkristalline Korrosion, CPT/CCT)Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Rasterelektronenmikroskopie (SEM mit EDX/WDX)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Zeitstandprüfung (creep testing)Prüfung | – | – | – | – | hochlegierte Stähle |
| Engineering & Projektmanagement (Advanced Engineering Services, Prozessoptimierung, Ofensimulation)Engineering | – | – | – | – | – |
| On-Site-Services: Montage, Instandhaltung, Komponentenaustausch, mechanische Arbeiten,Montage | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rasterelektronenmikroskop (UHV-Feldemission, mit EDX und WDX) | – | 1 | – | – | Lindlar, Deutschland |
| Rasterelektronenmikroskop (Normal-/Niedervakuum, mit EDX) | – | 1 | – | – | Lindlar, Deutschland |
| Universalprüfmaschine (Zugversuch) | – | – | – | – | – |
| Condition Monitoring Tool (CMT, Crawler mit 4 Sensoren) | Schmidt + Clemens CMT | 1 | – | – | Lindlar, Deutschland |
| OD Measurement Device (Messgenauigkeit > ±1 µm, Wiederholgenauigkeit ±0,03 µm) | Schmidt + Clemens | – | – | – | – |
| DRI Reformer Testrig | Schmidt + Clemens | 1 | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Alle Gussstandorte sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert; Deutschland und Spanien zusätzlich nach ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001. Das nach DIN EN ISO/IEC 17025 zertifizierte Labor in Lindlar führt zerstörungsfreie Prüfungen (u. a. Durchstrahlung bis 200 mm Wanddicke), mechanische Prüfungen (Zug-, Kerbschlag-, Zeitstandversuche), metallographische und Korrosionsuntersuchungen sowie Rasterelektronenmikroskopie durch.
| Nachweis | Lindlar-Kaiserau | Murieta | Tršice | Seremban |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| ISO 14001 | ||||
| ISO 45001 | ||||
| ISO 50001 | ||||
| AD 2000-Merkblatt HP0 (Hersteller/Schweißbetrieb) | ||||
| ISO 3834-2 | ||||
| Richtlinie 2014/68/EU (EN 764-5, AD 2000-W0) | ||||
| DIN EN ISO/IEC 17025 (Labor) | ||||
| TSSA QA-11298 (CSA B51 / ASME B31.3) |
Historie
- 1879
Gründung als Stahlhandelsgesellschaft in Frankfurt am Main durch Ludwig Schmidt und Wilhelm Clemens (1. Mai)
- 1900
Verlagerung nach Lindlar-Kaiserau (heutiger Hauptsitz), Kauf der ersten wasserdurchtriebenen Hämmer
- 1921
Registrierung der Marke MÄRKER STAHL
- 1932
Beginn der Formgussproduktion
- 1950
Start horizontaler Schleuderguss
- 1954
Start vertikaler Schleuderguss
- 1956
Start der Feingussproduktion
- 1962
Erste Schleuderguss-Röhre an die Petrochemie-Industrie geliefert
- 1974
Gründung CENTRACERO, S.A. in Spanien (heute Schmidt-Clemens Spain, Murieta)
- 1997
Gründung S+C ALFANAMETAL (Tschechien), Übernahme Bowers & Jones (Großbritannien)
- 1998
Start des Schalenformgusses bei S+C ALFANAMETAL
- 2001
Gründung Schmidt + Clemens (Asia) Sdn. Bhd. (Malaysia)
- 2009
Gründung der Abteilung Research & Development Services
- 2010
Eröffnung des Technologiezentrums am Hauptsitz Lindlar
- 2015
Eröffnung des neuen Werks in Seremban, Malaysia
- 2016
Gründung Schmidt & Clemens Engineering Services Sdn. Bhd. (Sepang)
- 2024
145-jähriges Jubiläum; 50 Jahre SCHMIDT-CLEMENS SPAIN