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Aluminium-Kundengießerei mit vertikaler Integration: Gussteile von der Konstruktion über Guss, Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung bis zum einbaufertigen Bauteil.
TAGUSS GmbH
Römerstraße 25, 89278 Nersingen (DE)Neu auf Amplifa
Gießerei mit voller vertikaler Integration
TAGUSS ist eine Kundengießerei für Aluminiumguss mit Sitz in Nersingen bei Ulm. Das Unternehmen fertigt einbaufertige Aluminiumgussteile in verschiedenen Form- und Gießverfahren: Sandguss im Kaltharzverfahren (No-bake) und Nassgussverfahren auf einer vollautomatisierten Bentonit-Formanlage, Schwerkraft- und Niederdruck-Kokillenguss, das chemiefreie Vakuumformverfahren (V-Process) sowie 3D-Sanddruck von Formen und Kernen. Die Gießverfahren werden durch eine breite vertikale Integration ergänzt: Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung mit bis zu 6 Achsen, eigener Werkzeugbau sowie R&D mit FEM-Analyse und Gießprozesssimulation (MAGMA). Kunden erhalten so alles aus einer Hand – von der Idee bis zum geprüften, einbaufertigen Bauteil. Mit rund 120 Mitarbeitern beliefert TAGUSS als Familienunternehmen, in dem das Gießereihandwerk seit drei Generationen ausgeübt wird, Branchen wie Schienenverkehr, Medizintechnik, Maschinenbau, Energieverteilung, Vakuumindustrie, Robotik und E-Mobilität in Europa und weltweit.
- Standort
- Nersingen
- Verfahren
- Sandguss im Kaltharzformverfahren (No-bake, Furanharz, Phenolharz, Cold-Box, Pep-Set), Sandguss im Nassgussverfahren (Seiatsu, Luftstrom-Press-Verfahren, vollautomatisierte Formanlage), Schwerkraft Kokillenguss, Niederdruck Kokillenguss, Vakuum Formverfahren (V-Process), 3D Sanddruck Verfahren (3D-Druck von Formen und Kernen, Quarzsand 0,2 mm Schichtstärke), Wärmebehandlung (kontrollierte Wärmebehandlung von Aluminiumguss, Abschrecken, Wärmebehandlung nach, CNC Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Drehen, bis zu 6 Achsen)
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminiumlegierung, Aluminium Gusslegierungen gemäß EN 1706, Quarzsand (Formstoff für 3D-Sanddruck), Bentonit-gebundener Formstoff (Grünsand), Sandguss im Kaltharzformverfahren (No-bake, Furanharz, Phenolharz, Cold-Box,, Sandguss im Nassgussverfahren (Seiatsu, Luftstrom-Press-Verfahren), Schwerkraft Kokillenguss
- Zertifikate
- ISO (Wärmebehandlung), NADCAP (Wärmebehandlung), ISO-Zertifizierung Wärmebehandlung, NADCAP-Zertifizierung Wärmebehandlung
- Mitarbeiter
- ca. 120
- Branchen
- Schienenverkehr, Medizintechnik, Getriebebau, Schiffsbau, Energieverteilung, Elektromobilität
- 01
R&D: gussgerechte Konstruktion, FEM-Analyse, MAGMA-Gießsimulation
- 02
Werkzeugbau: Modelle, Gießwerkzeuge und Vorrichtungen
- 03
Gießerei: Sandguss, Kokillenguss, V-Process oder 3D-Sanddruck
- 04
Wärmebehandlung nach EN 1706 und Kundenanforderung
- 05
CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren bis 6 Achsen)
- 06
Qualitätsprüfung: Metallurgie, NDT, Messtechnik
- 07
Logistik: Just-in-Time-Lieferung mit Distributionszentrum in Nersingen
Gussverfahren und Werkstoffe
Sandguss im Kaltharzformverfahren (No-bake, Furanharz, Phenolharz, Cold-Box,
Für geringe Jahresmengen (20–2000 Stück) und große Gussteile von 30 bis 3000 kg mit hoher Konstruktionsfreiheit.
Sandguss im Nassgussverfahren (Seiatsu, Luftstrom-Press-Verfahren)
Vollautomatisierte Bentonit-Formanlage (Formkasten 1500 × 1050 mm) für Serien von 300 bis 20.000 Stück mit 10 bis 120 kg Bauteilgewicht.
Schwerkraft Kokillenguss
Dauerform aus Stahl für 1000–20.000 Stück mit hoher Oberflächengüte und Festigkeit, 5 bis 25 kg je Bauteil.
Niederdruck Kokillenguss
Automatisierte, laminare Füllung von unten für 1000–30.000 Stück mit verbesserter Gussqualität und geringer Porosität, 15 bis 250 kg.
Vakuumformverfahren (V-Process)
Chemie- und wasserfreies Verfahren mit 100 % Kreislauf-Formstoff für 100–10.000 Stück mit hoher Oberflächengüte, 10 bis 100 kg.
3D Sanddruck von Formen und Kernen (Quarzsand, Schichtstärke 0,2 mm)
Für Prototypen und Einzelteile (1–10.000 Stück) mit fast unbegrenzten Abmessungen, 5 bis 500 kg Bauteilgewicht.
Aluminium-Gusslegierungen gemäß EN 1706
Werkstoffbasis für alle Gussverfahren, inklusive kontrollierter Wärmebehandlung zur gezielten Einstellung der mechanischen Werte.
Standort Nersingen
Nersingen
DEHauptsitz, Gießerei, Produktion, Distributionszentrum
- Stückgewicht / Größe
- Gussteile 5–3000 kg je nach Verfahren; Formkasten max. 1560
- Losgröße
- 1 bis 30.000 Stück je nach Gussverfahren
- Werkstoffe
- Aluminium-Gusslegierungen nach EN 1706
- Vollautomatisierte Bentonit-Formanlage (Seiatsu/Luftstrom-Press-Verfahren)
- 3D-Sanddrucker (Job Box, Schichtstärke 0,2 mm)
- CNC-Horizontal-Drehmaschinen mit Werkzeugmagazin
- Karusselldrehmaschinen
- 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren
- Verkettete 6-Achs-Dreh-Fräsmaschinen
- AGV-Systeme zur Werkzeugversorgung
- Vollautomatisierte Wärmebehandlungsanlagen
- CMM-Messmaschinen
- 3D-Laserscanner
- Röntgensysteme (Radiographie, digitale Radioskopie)
- Zugprüfmaschinen
- Spektrometer
- MAGMA Gießprozesssimulation
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sandguss im Kaltharzformverfahren (No-bake, Furanharz, Phenolharz, Cold-Box, Pep-Set)Guss | – | – | 30 kg – 3000 kg | 20 Stück – 2000 Stück | Aluminium |
| Sandguss im Nassgussverfahren (Seiatsu, Luftstrom-Press-Verfahren, vollautomatisierte Formanlage)Guss | – | 1500 mm × 1050 mm | 10 kg – 120 kg | 300 Stück – 20.000 Stück | Aluminium |
| Schwerkraft KokillengussGuss | – | – | 5 kg – 25 kg | 1000 Stück – 20.000 Stück | Aluminium |
| Niederdruck KokillengussGuss | – | – | 15 kg – 250 kg | 1000 Stück – 30.000 Stück | Aluminium |
| Vakuum Formverfahren (V-Process)Guss | – | – | 10 kg – 100 kg | 100 Stück – 10.000 Stück | Aluminium |
| 3D Sanddruck Verfahren (3D-Druck von Formen und Kernen, Quarzsand 0,2 mm Schichtstärke)Additiv | – | – | 5 kg – 500 kg | 1 Stück – 10.000 Stück | Aluminium |
| Wärmebehandlung (kontrollierte Wärmebehandlung von Aluminiumguss, Abschrecken, Wärmebehandlung nachWärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium |
| CNC Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Drehen, bis zu 6 Achsen)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| CNC Drehen (Horizontal-Drehmaschinen mit Werkzeugmagazinen, Karusselldrehmaschinen, CAD/CAM)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| CNC Fräsen (3-Achs-, 4-Achs-, 5-Achs-Bearbeitungszentren, verkettete 6-Achs-Dreh-Fräsmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Werkzeugbau (Konstruktion und Fertigung von Gießwerkzeugen, Modellen und Vorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| R&D / Engineering (Gusskonstruktion, FEM-Analyse, MAGMA Gießprozesssimulation,Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Qualitätssicherung: NDT (Radiographie, digitale Radioskopie, Farbeindringprüfung Rot-Weiß undPrüfung | – | – | – | – | Aluminium |
| Zerstörende Prüfungen (Zugprüfmaschinen, Festigkeitsprüfung, Schwingversuche fürPrüfung | – | – | – | – | Aluminium |
| Messtechnik (CMM-Messmaschinen, 3D Laser Scanner, Formsandanalyse)Prüfung | – | – | – | – | Aluminium |
| Metallurgie (Schmelzbehandlung, Spektrometer, Dichte Index, Thermoanalyse, Mikroskopie)Guss | – | – | – | – | Aluminium |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatisierte Formanlage (Seiatsu / Luftstrom-Press-Verfahren, Bentonit-Grünsand) | – | – | Formkastengröße 1500 x 1050 mm (max. 1560 × 1110 × 750 mm laut Branchenseiten) | – | Nersingen |
| CNC-Drehmaschinen (Horizontal mit Werkzeugmagazin) | – | – | – | – | Nersingen |
| Karusselldrehmaschinen | – | – | – | – | Nersingen |
| 3-Achs-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Nersingen |
| 4-Achs-Bearbeitungszentren | – | – | – | – | Nersingen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentren | – | – | – | – | Nersingen |
| 6-Achs-Dreh-Fräsmaschinen (verkettet) | – | – | – | – | Nersingen |
| AGV-Systeme (Werkzeugversorgung des Maschinenparks) | – | – | – | – | Nersingen |
| CMM-Messmaschinen | – | – | – | – | Nersingen |
| 3D Laser Scanner | – | – | – | – | Nersingen |
| Röntgensysteme (Radiographie, digitale Radioskopie) | – | – | – | – | Nersingen |
| Zugprüfmaschinen | – | – | – | – | Nersingen |
| Spektrometer | – | – | – | – | Nersingen |
| 3D-Sanddrucker (Job Box, Schichtstärke 0,2 mm) | – | – | Abmessungen fast unbegrenzt laut Website | – | Nersingen |
| Wärmebehandlungsanlagen (vollautomatisiert, Ofen) | – | – | – | – | Nersingen |
| MAGMA Software (Gießprozesssimulation) | MAGMA | – | – | – | Nersingen |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Das Qualitätssystem umfasst streng kontrollierte Prozesse von der Metallurgie (Spektrometer, Dichte Index, Thermoanalyse, Mikroskopie) über zerstörungsfreie Prüfungen (Röntgen digital und auf Film, FPI, Ultraschall) bis zur Messtechnik mit CMM und 3D-Laserscanner. Zerstörende Prüfungen auf Zugprüfmaschinen sowie Schwingversuche für Schienenfahrwerksteile sichern Erstmustern- und Serienfreigabe.
| Nachweis | Nersingen |
|---|---|
| ISO-Zertifizierung Wärmebehandlung | |
| NADCAP-Zertifizierung Wärmebehandlung |
Tradition in dritter Generation
Gießereihandwerk seit drei Generationen in der Familie ausgeübt; das Unternehmen wird heute in der zweiten Generation als Familienunternehmen geführt.