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Globale Spritzgussgruppe für hochentwickelte Kunststoffkomponenten, Metallisierung und Oberflächentechnik
Techniplas
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Über Techniplas
Techniplas ist ein internationaler Full-Service-Anbieter im Spritzguss von Kunststoffen mit über 3000 Mitarbeitenden, 22 Standorten in Europa, Nordamerika, Afrika und Asien sowie mehr als 250 Kunden. Die Kernprodukte umfassen Präzisionsautomobilkomponenten und Module, Beleuchtungslösungen sowie mechatronische und dekorative Lösungen auf Basis fortschrittlicher Kunststofffertigungstechnik. Das Prozessportfolio reicht vom Produktdesign und der Simulation über Spritzguss (thermoplastisch, Duroplast, Mehrkomponenten, MuCell-Schaumspritzguss, Dünwandtechnik), Hinterspritzen von Folien (FIM/IMSE) und ColorFuse™-In-Mold-Lackierung bis zu PVD-Metallisierungen wie ELAMET-EMC-Beschichtungen und SICRALAN-Hartstoffbeschichtungen. Werkstoffe sind Thermoplaste wie PPS GF/CF, PEEK, PEI, PA und POM sowie phenolische Harze mit Glasfaser, Glaskugel oder Graphit; Hochpräzisionsteile werden mit Toleranzen bis +/-0,003 mm gefertigt. Abnehmerbranchen sind Automotive, Kommunikation/Mobile, Automation, Medizintechnik, Gebäudeautomation, Konsumgüter, Halbleiter und Packaging. Die Zentrale befindet sich in Rüti ZH, Schweiz.
- Standort
- Rüti ZH
- Verfahren
- Spritzguss (Injection Molding), Hochpräzisionsteile (Spritzguss mit extremen Genauigkeitstoleranzen), Mehrkomponenten-Spritzguss (Multi Shot Injection Molding, 2K), MuCell - Thermoplast-Schaumspritzguss (physikalisches Schäumen mit Inertgas N2/CO2), Duroplast-Spritzguss (Thermoset), Hinterspritzen von Folien (FIM/IMSE, In-Mold Forming), ColorFuse™ - In-Mold-Lackierung (Spritzguss und Lackierung in einem Prozess, lösemittelfreier, ELAMET-Beschichtungen (EMI-Abschirmung / EMC-Beschichtung von Kunststoffgehäusen)
- Werkstoffe
- PPS GF/CF, PEEK, PEI, PA, POM, Phenolische Harze mit Glasfaser, Phenolische Harze mit Glaskugel, Phenolische Harze mit Graphit
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018, TISAX
- Mitarbeiter
- 3000+
- Branchen
- Automotive (Exterieur/Interieur, Beleuchtung, Energie- und Thermomanagement), Kommunikation/Mobile, Automation, Medizintechnik, Gebäudeautomation, Konsumgüter/Haushaltsgeräte
- 01
Produktdesign
- 02
Konstruktion und Simulation
- 03
Prototypenbau
- 04
Werkzeugmanagement
- 05
Spritzguss
- 06
Folgeprozesse und Oberflächentechnik
- 07
Montage
- 08
Prüfung und Validierung
- 09
Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Spritzguss
Thermo- und duroplastische Komponenten, darunter Mehrkomponenten-, MuCell-Schaum- und Dünwandtechnik mit Toleranzen bis +/-0,003 mm.
Duroplast-Spritzguss
Phenolische Harze mit Glasfaser, Glaskugel oder Graphit für hohe Temperatur- und Formbeständigkeit.
MuCell-Schaumspritzguss
Physikalisches Schäumen mit Inertgas für leichte, verzugsarme Bauteile mit mindestens 8 % Gewichtseinsparung.
Mehrkomponenten-Spritzguss
Zwei oder mehr Kunststoffe werden zu einem Bauteil kombiniert.
Hinterspritzen von Folien
Metall- und Polymerfolien für metallischen Look, Day/Night-Design und strukturelle Elektronik in einem Prozess.
ColorFuse™ In-Mold-Lackierung
Spritzguss und Lackierung in einem lösemittelfreien Prozess ohne Overspray.
ELAMET-EMC-Beschichtungen
PVD-Metallisierung mit Aluminium, Kupfer, Zinn, Nickel-Chrom, Edelstahl, ITO oder Gold für EMI-Abschirmung und Leitfähigkeit.
PVD-Verfahren
Sputtern (ø 220 × 450 mm), thermische Verdampfung (1000 × 200 × 300 mm) und Elektronenstrahlverdampfung (1700 × 750 × 300 mm).
SICRALAN-Beschichtungen
Kratz-, UV-, Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit, Reflexionsminderung und Nebelfreiheit.
PEEK / PEI / PPS GF/CF / PA / POM
Hochleistungs-Thermoplaste für hochpräzise, belastbare Kunststoffteile.
Aluminiumfolie
Einsatz in Lichtleiter-Technologie und Folienhinterspritzung für Fahrzeugbeleuchtung.
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzguss (Injection Molding)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Duroplaste |
| Hochpräzisionsteile (Spritzguss mit extremen Genauigkeitstoleranzen)Kunststoff | +/-0,003 mm | – | – | – | PPS GF/CF, PEEK, PEI, PA, POM, phenolische Harze mit Glasfaser, Glaskugel, Graphit |
| Mehrkomponenten-Spritzguss (Multi Shot Injection Molding, 2K)Kunststoff | – | – | – | – | zwei oder mehr verschiedene Rohstoffe (Kunststoffe) |
| MuCell - Thermoplast-Schaumspritzguss (physikalisches Schäumen mit Inertgas N2/CO2)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Duroplast-Spritzguss (Thermoset)Kunststoff | – | – | – | – | phenolische Harze mit Glasfaser, Glaskugel, Graphit |
| Hinterspritzen von Folien (FIM/IMSE, In-Mold Forming)Kunststoff | – | – | – | – | Edelstahl-Folien (metallischer Look), Polymerfolien |
| ColorFuse™ - In-Mold-Lackierung (Spritzguss und Lackierung in einem Prozess, lösemittelfreierOberfläche | – | – | – | – | Kunststoffe |
| ELAMET-Beschichtungen (EMI-Abschirmung / EMC-Beschichtung von Kunststoffgehäusen)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Zinn, Nickel-Chrom, Edelstahl, Indiumzinnoxid (ITO), 24-karat Gold |
| Sputtern (Sputtermetallisierung, In-Line System, 2D bis 2,5D, max. ø 220 × 450 mm)Oberfläche | – | ø 220 × 450 mm | – | – | Kunststoffe |
| Thermische Verdampfung (Thermal Evaporation, Batch-System, 2D bis 2,5D, max. 1000 x 200 x 300 mm)Oberfläche | – | 1000 x 200 x 300 mm | – | – | Kunststoffe |
| Elektronenstrahlverdampfung / PVD-Beschichtung (Batch-System, 2D bis 3D, max. 1700 x 750 x 300 mm)Oberfläche | – | 1700 x 750 x 300 mm | – | – | Kunststoffe |
| Multifunktionale Kunststoff-Metallisierung (PVD, dekorative und funktionale metallischeOberfläche | – | – | – | – | Kunststoffe |
| SICRALAN-Beschichtungen (Kratzfestigkeit, UV-, Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit,Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Spritzguss-Folgeprozesse (Post Processing & Automation)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Lackierung von Kunststoffen (konventionell, im Rahmen von ColorFuse-Vergleich genannt)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Siebdruck (Screen Printing für FIM-Folien)Oberfläche | – | – | – | – | Folien |
| Hochdruckformen (High-Pressure Forming von Folien)Umformung | – | – | – | – | Folien |
| Folienzuschnitt (Foil Trimming)Kunststoff | – | – | – | – | Folien |
| IMSE® (In-mold structural electronics)Kunststoff | – | – | – | – | Folien, Kunststoffe |
| Lichttechnik / Beleuchtungslösungen (Light Guide Technology, LED-Integration inMontage | – | – | – | – | Kunststoffe, Aluminiumfolie |
| Prototyping / MusterbauEngineering | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Produktdesign und Simulation (Bauteil- und Systemebene)Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugmanagement (Werkzeugbau/-pflege mit weltweiten Partnern)Engineering | – | – | – | – | – |
| Materiallabor und Technische Validierungszentren (Prüfung von Einzelteilen, Komponenten bisPrüfung | – | – | – | – | Kunststoffe, Materialien |
| End-of-Line-TestingPrüfung | – | – | – | – | – |
| Montage von Modulen und mechatronischen/dekorativen LösungenMontage | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Active Grill Shutters, Luftleitsysteme, Unterbodenkomponenten, Brems-VakuumerzeugnisseKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| PVD In-Line Sputter-System | – | – | ø 220 × 450 mm (2D bis 2,5D) | – | – |
| PVD Batch-System (Thermische Verdampfung) | – | – | 1000 x 200 x 300 mm (2D bis 2,5D) | – | – |
| PVD Batch-System (Elektronenstrahlverdampfung) | – | – | 1700 x 750 x 300 mm (2D bis 3D) | – | – |
| Automatisierte nasschemische Produktionsanlagen (für Beschichtung) | – | – | – | – | – |
| Spritzgussmaschinen | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Fertigungslinien (Hinterspritzen Folien, In-Mold Forming) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Techniplas verfolgt ein 0-PPM-Qualitätsziel mit Inline-Qualitätskontrolle, Rückverfolgbarkeit und Design for Six Sigma. Ein Materiallabor und Technische Validierungszentren prüfen Einzelteile, Komponenten bis hin zu Gesamtsystemen.
| Nachweis | Unternehmen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| ISO 50001:2018 | |
| TISAX |
Historie
- 1950er
Wurzeln der Duroplast-Expertise reichen bis in die 1950er Jahre zurück.