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Vitz-Metallguss – Fertigung

Familiengeführte Aluminiumgießerei in Velbert für Sand- und Kokillenguss vom Einzelstück bis zur Serie

Vitz-Metallguss Logo

Vitz GmbH & Co. KG

VelbertNeu auf Amplifa

1946Gegründet
18Mitarbeitende
3.Familien­generation
VelbertStandort (Röbbeck)

Über uns

Vitz-Metallguss ist ein 1946 in Velbert gegründetes Familienunternehmen in dritter Generation und fertigt Aluminiumgussteile im Sandguss- (Handformverfahren) und Kokillengussverfahren. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung werden kundenspezifische Gussteile für Branchen wie Maschinenbau, Schienenfahrzeuge, Automobilindustrie und Kunst hergestellt. Das Unternehmen begleitet Kunden von der Beratung und gemeinsamen Planung über die Schmelzebehandlung bis zur Fertigung der Gussprodukte. Die Qualitätssicherung umfasst seit 2014 ein stationäres Thermoanalyse-Gerät zur Güteüberwachung von AlSi-Schmelzen, ein Dichte-Index-Prüfgerät zur mehrmals täglichen Kontrolle der Schmelze sowie einen mobilen Metallanalysator von SPECTRO (optische Emissionsspektrometrie). Seit 1998 ist der Betrieb DQS-zertifiziert, aktuell nach ISO 9001:2015. Mit 18 Mitarbeitern produziert das Unternehmen an der Industriestraße 29 im Velberter Industriegebiet Röbbeck.

Standort
Velbert
Verfahren
Sandguss (Guss in verlorener Form, Handformverfahren), Kokillenguss (Guss in Dauerformen), Herstellung von Gussteilen (Sand- und Kokillengussverfahren), Schmelzebehandlung, Beratung und Planung, Thermoanalyse (stationäres Gerät zur Güteüberwachung von AlSi-Schmelzen, thermisches, Dichte-Index-Prüfung (Dichteprüfung der Schmelze, Vakuum-Probenerstarrung), Spektralanalyse (mobile optische Emissionsspektrometrie, Bogen-Funken-OES)
Werkstoffe
Aluminium, AlSi-Schmelzen (Aluminium-Silizium-Legierungen), Messing (historisch: patinierte Geschenkartikel aus Messingguss), AlSi-Legierungen (Aluminium-Silizium), Messing, Sandguss (Handformverfahren), Kokillenguss
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (DQS, Nr. 062191 QM15)
Gegründet
1946
Mitarbeiter
18
Branchen
Maschinenbau, Schienenfahrzeuge, Automobilindustrie, Kunst
  1. 01

    Beratung und Planung

  2. 02

    Schmelzebehandlung

  3. 03

    Sandguss (Handformverfahren) / Kokillenguss

  4. 04

    Prüfverfahren (Thermoanalyse, Dichte-Index, Spektralanalyse)

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff des Unternehmens; Gussteile werden in Sand- und Kokillenguss gefertigt.

AlSi

AlSi-Legierungen (Aluminium-Silizium)

Schmelzen werden per Thermoanalyse auf Veredelungsgrad, Kornfeinung und Gefügeausbildung überwacht.

CuZn

Messing

Historisch für patinierte Geschenkartikel im Gussverfahren eingesetzt.

SG

Sandguss (Handformverfahren)

Guss in verlorener Form, vom Einzelstück bis zur Serienfertigung.

KG

Kokillenguss

Guss in Dauerformen für wiederkehrende Geometrien.

Standorte

Standort Velbert

Velbert

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Einzelstück bis Serie
Werkstoffe
Aluminium, AlSi-Legierungen
  • Thermoanalyse-Gerät (stationär, seit 2014)
  • Dichte-Index-Prüfgerät
  • Mobiler Metallanalysator SPECTRO (Bogen-Funken-OES)

Gussteile und Branchen

Aluminiumgussteile aus Handformverfahren
Aluminiumgussteile aus HandformverfahrenSandguss · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Betriebsgebäude Velbert
Betriebsgebäude Velbert
Gießerei
Gießerei
Thermoanalyse
Thermoanalyse
Dichte-Index-Prüfung
Dichte-Index-Prüfung
Spektralanalyse
Spektralanalyse
Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement
DQS-Zertifikat ISO 9001:2015
DQS-Zertifikat ISO 9001:2015

Branchen

MaschinenbauSchienenfahrzeugeAutomobilindustrieKunst

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sandguss (Guss in verlorener Form, Handformverfahren)Guss–––Einzelstück – SerienfertigungAluminium
Kokillenguss (Guss in Dauerformen)Guss––––Aluminium
Herstellung von Gussteilen (Sand- und Kokillengussverfahren)Guss––––Aluminium
SchmelzebehandlungGuss––––Aluminium
Beratung und PlanungEngineering–––––
Thermoanalyse (stationäres Gerät zur Güteüberwachung von AlSi-Schmelzen, thermischesPrüfung––––Aluminium, AlSi-Legierungen
Dichte-Index-Prüfung (Dichteprüfung der Schmelze, Vakuum-Probenerstarrung)Prüfung––––Aluminium
Spektralanalyse (mobile optische Emissionsspektrometrie, Bogen-Funken-OES)Prüfung––––Aluminium

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Thermoanalyse-Gerät (stationär)–1–2014Velbert
Dichte-Index Prüfgerät (Dichteprüfgerät)–1––Velbert
Mobiler Metallanalysator (optische Emissionsspektrometrie)SPECTRO1––Velbert

Zusatzleistungen

Sandguss (Handformverfahren)KokillengussBeratung und PlanungPrüfverfahren (Thermoanalyse, Dichte-Index, Spektralanalyse)

Qualität

Die Schmelzenqualität wird durch Schmelzebehandlung sowie Prüfgeräte gesichert: ein stationäres Thermoanalyse-Gerät für AlSi-Schmelzen (seit Februar 2014), ein Dichte-Index-Prüfgerät (mehrmals täglich) und ein mobiler SPECTRO-Metallanalysator (optische Emissionsspektrometrie). Das Qualitätsmanagement ist seit 1998 DQS-zertifiziert, aktuell nach ISO 9001:2015.

NachweisVelbert
ISO 9001:2015 (DQS, Nr. 062191 QM15)

Historie

  1. 1946

    Gründung der Paul u. Helmut Vitz GmbH & Co. KG durch die Brüder Paul und Helmut Vitz; zunächst patinierte Geschenkartikel aus Messingguss, teils exportiert bis nach Südamerika.

  2. 1946

    Zunehmender Fokus auf die Herstellung von Aluminiumgussteilen (heutiger Kernbereich).

  3. 1998

    Erstmals DQS-Zertifizierung des Qualitätsmanagements.

  4. 2014

    Investition in ein stationäres Thermoanalyse-Gerät zur Güteüberwachung von AlSi-Schmelzen (Februar).

  5. 2019

    Erfolgreiche Re-Zertifizierung (Juni).

  6. 2025

    Neue ISO 9001:2015-Zertifizierung durch DQS (gültig vom 18.06.2025 bis 17.06.2028).

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