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Lohn- und Komplettfertigung von Getriebe- und Verzahnungsteilen: Drehen, Fräsen, Wälzfräsen, Wälzstoßen, Verzahnungsschleifen, Superfinishing und Baugruppenmontage.
Vogel Verzahntechnik GmbH & Co. KG
72663 GroßbettlingenNeu auf Amplifa
Über Vogel Verzahntechnik
Die Vogel Verzahntechnik GmbH & Co. KG wurde 1994 im Rahmen der Übernahme des Maschinenparks eines ehemaligen Verzahnungsbetriebs gegründet und fertigt in Großbettlingen Zahnräder, Getriebeteile, Wellen, Hohlräder, Schneckentriebe, Kettenräder und Kupplungsteile. Das Fertigungsspektrum umfasst Drehen und Fräsen, Wälzfräsen, Wälzstoßen, Räumen, Verzahnungsschleifen (Profilschleifen und Wälzschleifen), Schälwälzfräsen sowie Superfinishing mit Rautiefen bis Ra 0,04, ergänzt durch Baugruppenmontage und Fügen durch Warm- und Kaltschrumpfen (Kryomontage mit Flüssigstickstoff bei -196 °C). Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Messing und Bronze – von Einzelstücken bis zur Serienproduktion. Mit rund 30 Mitarbeitern, 25 Maschinen und zwei robotergestützten Automationslösungen werden jährlich ca. 800 t Metall verarbeitet. Kunden kommen aus Getriebeteile-Herstellung, Antriebstechnik, Maschinenbau und der Automotiv-Zulieferindustrie. Die Qualität wird durch ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem und einen eigenen Messraum gesichert.
- Standort
- Großbettlingen
- Verfahren
- Drehen, Fräsen, Wälzfräsen (Außenverzahnung), Schälwälzfräsen, Wälzstoßen (Innen- und Außenverzahnung), Verzahnungsschleifen (Profilschleifen/Wälzschleifen), Räumen (Passfedernuten, Verzahnungsprofile), Superfinishing
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Messing, Bronze, Wälzfräsen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1994
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Getriebeteile-Herstellung, Antriebstechnik, Maschinenbau, Automotive/Zulieferindustrie, anspruchsvolle Industrie (allgemein)
- 01
Komplettfertigung/Lohnfertigung nach Zeichnung
- 02
Drehen und Fräsen
- 03
Verzahnen (Wälzfräsen, Wälzstoßen, Räumen)
- 04
Zahnflankenfeinbearbeitung (Profilschleifen, Wälzschleifen, Schälwälzfräsen)
- 05
Superfinishing
- 06
Baugruppenmontage/Fügen (Warm- und Kaltschrumpfen)
- 07
Qualitätssicherung im Messraum
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Getriebeteile und Verzahnungen in weicher und gehärteter Ausführung.
Edelstahl
Einsatz bei korrosionsbeanspruchten Bauteilen.
Guss
Bearbeitung von z. B. Getriebegehäusen und Radflanschen.
Aluminium
Für leichtere Bauteile wie Gehäuse und Flansche.
Messing
Für Drehteile und Kupplungsteile.
Bronze
Typischer Werkstoff für Schneckenräder.
Kunststoff
Bearbeitung für Kupplungs- und Getriebeteile.
Wälzfräsen
Außenverzahnung bis Modul 14, Ø ca. 650 mm, Zahnbreite ca. 1.000 mm, Werkstückgewicht bis 1.600 kg.
Wälzstoßen
Innen- und Außenverzahnung bis Modul 12, Ø 1.100 mm.
Verzahnungsschleifen
Profilschleifen und Wälzschleifen bis Modul 14, Ø 800 mm, 3.000 kg.
Superfinishing
Verbesserung der Oberflächengüte bis Ra 0,04, z. B. bei Gleitlagersitzen.
Baugruppenmontage/Fügen
Warmschrumpfen (Ofen, Induktion) und Kaltschrumpfen mit Flüssigstickstoff bei -196 °C.
Standorte
Großbettlingen
DEHauptsitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- bis 3.000 kg (Verzahnungsschleifen)
- Losgröße
- Einzelstücke bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Messing, Bronze
- Hermle C32 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum
- Hermle C42 MT Fräsbearbeitungszentrum
- Traub TNA 400/500 Drehmaschine
- DMG Gamma CTX 2000 Dreh-/Fräszentrum
- Kapp Niles ZE800 Verzahnungsschleifmaschine
- Burri BZ362 Verzahnungsschleifmaschine
- Richardon R300 Wälzfräsmaschine
- Köpfer K300 Wälzfräsmaschine
- Wälzstoßmaschinen MCS 60 und LS630
- Schälwälzfräsmaschine (Modul 0,5–3)
- Ofen und Induktionsheizverfahren (Warmschrumpfen)
- 2 robotergestützte Maschinen
- Messraum: Tesa micro-hite 4.5.4, Höfler Typ ZW, VFM1, Rollscan 300
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | 1000 mm (Drehlänge) × Ø250 mm | 450 kg | Einzelstücke – Serienproduktion | Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Messing, Bronze |
| FräsenZerspanung | – | 550 mm × 550 mm × 350 mm | 500 kg | Einzelstücke – Serienproduktion | Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Messing, Bronze |
| Wälzfräsen (Außenverzahnung)Zerspanung | – | Zahnbreite ca. 1000 mm × Ø ca. 650 mm | 1600 kg | – | Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Messing, Bronze |
| SchälwälzfräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Wälzstoßen (Innen- und Außenverzahnung)Zerspanung | – | Zahnbreite 200 mm × Ø1100 mm | 1500 kg | – | Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Messing, Bronze |
| Verzahnungsschleifen (Profilschleifen/Wälzschleifen)Zerspanung | – | Zahnbreite max. 600 mm × Ø800 mm | 3000 kg | – | Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Messing, Bronze |
| Räumen (Passfedernuten, Verzahnungsprofile)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| SuperfinishingOberfläche | Ra 0,04 (bis Ra 0,04 erreichbar, z. B. | – | – | – | Metall |
| Komplettfertigung / LohnfertigungZerspanung | – | – | – | Einzelstücke – Serienproduktion | Stahl, Edelstahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Messing, Bronze |
| Baugruppenmontage (Warmschrumpfen, Kaltschrumpfen/Kryomontage)Montage | – | – | – | – | Metall |
| Fügen durch Warmschrumpfen (Induktionsheizverfahren, Ofen)Fügen | – | – | – | – | Metall |
| Fügen durch Kaltschrumpfen (Kryomontage mit Flüssigstickstoff, -196 °C)Fügen | – | – | – | – | Metall |
| Qualitätssicherung (3D-Messmaschinen, Verzahnungsmessmaschine, Feldstärke-Messgerät,Prüfung | – | Ø630 mm (Verzahnungsmessmaschine Höfler | – | – | – |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum (Fräsen) | Hermle C32 | – | 400x400x200 mm, max. Werkstückgewicht 150 kg, Automation bis zu 14 Paletten | – | Großbettlingen |
| Drehmaschine | Traub TNA 400/500 | – | Ø 25–250 mm, Drehlänge 10–1000 mm, max. Werkstückgewicht 150 kg | – | Großbettlingen |
| Dreh-/Fräszentrum mit Frässpindel | DMG Gamma CTX 2000 | – | Ø 150–500 mm, Drehlänge 50–1500 mm, max. Werkstückgewicht 350 kg | – | Großbettlingen |
| Fräsbearbeitungszentrum (MT) | Hermle C42 MT | – | 550x550x350 mm, max. Werkstückgewicht 500 kg, Automation bis zu 5 Paletten | – | Großbettlingen |
| Drehmaschine (Drehbearbeitung) | – | – | Ø650x250 mm, max. Gewicht 450 kg, Automation bis zu 5 Paletten | – | Großbettlingen |
| Verzahnungsschleifmaschine | Kapp Niles ZE800 | – | Modul 0,5–14, max. Werkstück-Ø 800 mm, max. Werkstückgewicht 3000 kg, Zahnbreite max. 600 mm, | – | Großbettlingen |
| Verzahnungsschleifmaschine | Burri BZ362 | – | Modul 0,5–7, max. Werkstück-Ø 360 mm, max. Werkstückgewicht 60 kg, Zahnbreite max. 210 mm, | – | Großbettlingen |
| Wälzfräsmaschine | Richardon R300 | – | Modul 1–14, max. Werkstück-Ø ca. 650 mm, Zahnbreite ca. 1000 mm, max. Werkstückgewicht 1600 kg, | – | Großbettlingen |
| Wälzfräsmaschine | Köpfer K300 | – | Modul 0,5–5, max. Werkstück-Ø 195 mm, Zahnbreite 300 mm, max. Werkstückgewicht 11 kg (bei | – | Großbettlingen |
| Schälwälzfräsmaschine | – | – | Modul 0,5–3 | – | Großbettlingen |
| Wälzstoßmaschine | MCS 60 | – | Modul 0,5–10 (12), max. Werkstück-Ø 1100 mm, Zahnbreite 180 mm, max. Werkstückgewicht 1500 kg | – | Großbettlingen |
| Wälzstoßmaschine | LS630 | – | Modul 0,5–12, max. Werkstück-Ø 630 mm, Zahnbreite 200 mm, max. Werkstückgewicht 1500 kg | – | Großbettlingen |
| 3D-Universal-Messmaschine | Tesa micro-hite 4.5.4 | – | – | – | Großbettlingen (Messraum) |
| Verzahnungsmessmaschine | Höfler Typ ZW | – | Durchmesser 630 mm | – | Großbettlingen (Messraum) |
| Feldstärke-Messgerät | VFM1 | – | – | – | Großbettlingen (Messraum) |
| Schleifbrandprüfgerät | Rollscan 300 | – | – | – | Großbettlingen (Messraum) |
| Induktionsheizverfahren (Warmschrumpfen) | – | – | – | – | Großbettlingen |
| Ofen (Warmschrumpfen) | – | – | – | – | Großbettlingen |
| Roboter (Automatisierung, 2 Maschinen mit Roboter bestückt) | – | 2 | – | – | Großbettlingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produkte werden ab den ersten Produktionsschritten engmaschig überwacht; neben kalibrierten Handmessmitteln steht ein Messraum mit 3D-Messmaschine (Tesa micro-hite 4.5.4), Verzahnungsmessmaschine (Höfler Typ ZW, Ø 630 mm), Feldstärke-Messgerät VFM1 und Schleifbrandprüfgerät Rollscan 300 zur Verfügung. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Großbettlingen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1994
Gründung der Vogel Verzahntechnik GmbH & Co. KG im Rahmen der Übernahme des Maschinenparks eines ehemaligen Verzahnungsbetriebs.
- 2024
Neuzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 gültig vom 02.08.2024 bis 01.08.2027.