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Engineering, automatisierte Sondermaschinen und Testzentrum für Umweltsimulation aus einer Hand
WEBER GmbH
Aschaffenburg · Darmstadt · Leinfelden-Echterdingen · RegensburgNeu auf Amplifa
Über WEBER
Die WEBER GmbH ist ein Ingenieur- und Automatisierungsunternehmen mit Sitz in Aschaffenburg, gegründet 1979 von Reinhard Weber als Konstruktions- und Ingenieurbüro. Das Portfolio umfasst die drei Geschäftsbereiche Automation, Engineering und Testzentrum: Das Unternehmen entwickelt und konstruiert Maschinen, Anlagen und Vorrichtungen (u. a. Sondermaschinenbau, Stahl- und Blechkonstruktionen, Vakuumtechnik), baut automatisierte Montage- und Prüfanlagen inklusive Schaltschrankbau, SPS- und Roboterprogrammierung sowie Elektronik- und Softwareentwicklung. Ergänzend bietet WEBER mechanische Produktentwicklung, Entwicklungsdienstleistungen für Nutzfahrzeuge, GMP- und IT-Dienstleistungen sowie Montage, Inbetriebnahme, Wartung und weltweite Anlagenverlagerung. Im 1.400 m² großen Testzentrum in Aschaffenburg werden Klimaprüfungen, Vibrations- und Schockprüfungen, Korrosionsprüfungen sowie EMV/ESD-Prüfungen durchgeführt; das Labor ist flexibel akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025. Kunden stammen aus Automotive, Nutzfahrzeugbau, Maschinenbau, Medizintechnik, Pharma- und Verpackungsindustrie, Energiesektor und Recycling. Rund 140 Mitarbeitende sind in 35 Vertriebsregionen im DACH-Raum und Europa aktiv.
- Standort
- Aschaffenburg
- Verfahren
- Konstruktion Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugkonstruktion, Schleifmaschinenkonstruktion, Vorrichtungskonstruktion, Konstruktion von Lötanlagen (Löt- und Fügeprozesse), Konstruktion Förder- und Sortieranlagen, Konstruktion Misch- und Dosieranlagen, Stahlbau-Konstruktion
- Werkstoffe
- Stahl (Stahlbau), Blech (Schweiß- und Blechkonstruktionen, Blechkappen), Kunststoffspritzguss-Komponenten, Metalldruckguss-Komponenten, Stahl, Blech, Kunststoffspritzguss, Metalldruckguss
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO/IEC 17025:2018, ISO 9001, Sonstiges (DIN EN ISO/IEC 17025, DAkkS)
- Gegründet
- 1979
- Mitarbeiter
- 140
- Branchen
- Automotive, Nutzfahrzeuge (On-/Off-Highway), Maschinenbau, Medizintechnik, Pharma- und Verpackungsindustrie, Energiesektor
- 01
Konstruktion und Engineering
- 02
Elektronik- und Softwareentwicklung
- 03
Fertigung (Stahl-/Blechkonstruktion, Schaltschrankbau)
- 04
Montage und Inbetriebnahme von Anlagen
- 05
Prüfung und Umweltsimulation im Testzentrum
- 06
Service, Wartung und Ersatzteilmanagement
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Konstruktion tragender Stahlbaukonstruktionen für Maschinen- und Anlagenbau.
Blech
Fertigungsgerechte Schweiß- und Blechkonstruktionen, z. B. Blechkappen mit Crimpprozess.
Kunststoffspritzguss
Konstruktion fertigungsgerechter Kunststoffspritzguss-Komponenten in der mechanischen Produktentwicklung.
Metalldruckguss
Konstruktion von Metalldruckguss-Komponenten bis zur Serienreife.
Standorte
Aschaffenburg
DEHauptsitz (Wailandtstraße 6), Fertigung, Automation und Testzentrum (Wailandtstraße 8)
- Werkstoffe
- Stahl, Blech
- Trumpf Beschriftungslaser
- Trumpf Laserschweißanlage
- Testzentrum für Umweltsimulation (1.400 m²)
Darmstadt
DENiederlassung für Ingenieurdienstleistungen, GMP und IT
Leinfelden-Echterdingen
DENiederlassung Raum Stuttgart (seit 2016)
Regensburg
DEStandort PS Design + Prototyping GmbH (seit 2018)
Bauteile und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konstruktion Maschinen- und AnlagenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| WerkzeugkonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| SchleifmaschinenkonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| VorrichtungskonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion von Lötanlagen (Löt- und Fügeprozesse)Fügen | – | – | – | – | – |
| Konstruktion Förder- und SortieranlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion Misch- und DosieranlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Stahlbau-KonstruktionUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Schweiß- und BlechkonstruktionenFügen | – | – | – | – | Stahl, Blech |
| Vakuumtechnik (Konstruktion von Beschichtungs-/Veredelungsanlagen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Montageanlagen (Planung, Bau, Inbetriebnahme)Montage | – | – | – | – | – |
| Roboterprogrammierung / RobotikAutomation | – | – | – | – | – |
| Anlagensteuerung (SPS mit Siemens oder Beckhoff)Automation | – | – | – | – | – |
| Vollautomatisches Montagesystem 'Ball and Ramp' (Taktzeit 7 Sekunden)Montage | – | – | – | – | – |
| Laserbeschriftung (Trumpf Beschriftungslaser)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Umformen mit HydraulikstempelUmformung | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Montageanlage 'Scharfes Untermesser' (Taktzeit 1 Sekunde, Laserschweißen)Montage | – | – | – | – | – |
| Laserschweißen (Trumpf Laser)Fügen | – | – | – | – | – |
| Entgraten (integrierte Entgratungsstation)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Montage- und Prüfanlage für Gelenkwellen (Taktzeit 15 Sekunden)Montage | – | – | – | – | – |
| Vercrimpen von Blechkappen mit Kraft-Weg-ÜberwachungFügen | – | – | – | – | Blech |
| Dosieren von Fettsorten und MengenAutomation | – | – | – | – | – |
| Montage von Anlagen inkl. InbetriebnahmeMontage | – | – | – | – | – |
| SchaltschrankbauMontage | – | – | – | – | – |
| Prototypen- und MusterbauMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung (nach Kundenanforderungen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Wartung und Instandhaltung (auch Fremdanlagen)Montage | – | – | – | – | – |
| Mechanische Produktentwicklung (Konzept bis Serienreife)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklungsdienstleistung Nutzfahrzeuge (On-/Off-Highway, Prototypenbau, Funktionsmuster)Engineering | – | – | – | – | – |
| Elektronik- und SoftwareentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| FEM-Simulation und ToleranzanalyseEngineering | – | – | – | – | – |
| Umweltsimulation: KlimaprüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Umweltsimulation: Vibrations- und mechanische SchockprüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Umweltsimulation: Korrosionsprüfungen (Salzsprühnebel, Kondenswasser)Prüfung | – | – | – | – | – |
| EMV/ESD PrüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrische Prüfungen und System-/FunktionstestsPrüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Beschriftungslaser | Trumpf | – | – | – | Aschaffenburg |
| Laserschweißanlage | Trumpf | – | – | – | Aschaffenburg |
| Testzentrum für Umweltsimulation | – | 1 | Nutzfläche 1.400 m² | 2017 | Aschaffenburg, Wailandtstraße 8 |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die WEBER GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland) zertifiziert; das Testzentrum ist flexibel akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 (DAkkS) und führt u. a. Prüfnormen nach DIN EN 60068, ISO 16750 und ISO 9227 durch.
| Nachweis | Aschaffenburg | Darmstadt | Leinfelden-Echterdingen | Regensburg |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| Sonstiges (DIN EN ISO/IEC 17025, DAkkS) |
Historie
- 1979
Gründung durch Reinhard Weber als Konstruktions- und Ingenieurbüro
- 1985
Erweiterung: Planung, Konstruktion und Herstellung von Anlagen (Sondermaschinenbau)
- 1988
CAD-Einführung (EasyCAD, MicroStation, später CATIA, SolidWorks u.a.)
- 1994
Geschäftsbereichserweiterung: Elektronik- und Software-Entwicklung
- 1998
Umzug in neues Gebäude Wailandtstraße 6 (bis heute Hauptsitz); Genehmigung zur Arbeitnehmerüberlassung
- 1999
Soft- und Hardwaretests (Klimatest, Umweltsimulation)
- 2000
Erste Ausbildungsplätze
- 2001
Erstzertifizierung DIN EN ISO 9001
- 2002
Aufbau Prüflabor für Klimatest, Umwelttest, Schwing-, Schock-, EMV/ESD-Prüfung
- 2007
Über 110 Mitarbeiter
- 2009
Akkreditierung nach DIN EN ISO 17025
- 2010
Niederlassung Darmstadt eröffnet
- 2012
Niederlassung Pforzheim; Alexander Kobras zum Geschäftsführer bestellt
- 2016
Verlegung der Niederlassung nach Leinfelden-Echterdingen
- 2017
Testzentrum Wailandtstraße 8 (1.400 m²) bezugsfertig
- 2018
Übernahme PS Design + Prototyping GmbH, Standort Regensburg
- 2025
Tamer Acicbe wird Geschäftsführer (01.03.); Steffen Bauer übernimmt Leitung Automation (01.08.)
- 2026
Beteiligung der C. Hensel Holding und Hensel Recycling an der Weber GmbH