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Auftragsbeschichtung von Metallbauteilen: Pulverbeschichtung, Wirbelsintern, Minicoat/Maxicoat, PEEK, Halar und Nasslackierung.

WEMA-Beschichtungstechnik GmbH
Elz (65604, Rheinland-Pfalz)Neu auf Amplifa
Über die WEMA-Beschichtungstechnik GmbH
Die WEMA-Beschichtungstechnik GmbH ist ein 1984 gegründeter Lohnbeschichter mit Sitz in Elz (Rhein-Lahn-Kreis, Westerwald). Das Unternehmen beschichtet Bauteile aus Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminium und weiteren Leichtmetalllegierungen für die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie und den Maschinenbau. Im elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren werden alle gängigen RAL-Farbtöne, Metallic- und Effektfarben in verschiedenen Glanzgraden verarbeitet; zusätzlich werden Hochleistungspolymere wie PEEK für temperaturempfindliche Anwendungen und Halar (ECTFE) für chemisch belastete Bauteile eingesetzt. Weitere Verfahren sind Wirbelsintern in Polyamid-Pulver, das Minicoat-/Maxicoat-Fluidbettverfahren für kleine und filigrane Metallteile wie Clips und Federn sowie Nasslackierung mit wasser- und lösemittelhaltigen Lacken in 1K- und 2K-Qualität per Becherpistole oder elektrostatischem Sprühverfahren. Das Unternehmen entwickelt in Zusammenarbeit mit den Kunden spezielle Verfahren und Bearbeitungsrichtlinien und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 sowie DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Elz
- Verfahren
- Elektrostatische Pulverbeschichtung, PEEK-Pulverbeschichtung, Halar-Pulverbeschichtung, Wirbelsintern, Minicoat, Maxicoat, Nasslackierung (1K und 2K, wasser- und lösemittelhaltige Lacke, Becherpistole und elektrostatisches, Rilsan-Beschichtung
- Werkstoffe
- Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminium, Leichtmetalllegierungen, Polyamid-Pulver (Wirbelsintern), PEEK, Halar (ECTFE)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, EN 9100
- Gegründet
- 1984
- Branchen
- Lebensmittelindustrie, Chemische Industrie, Maschinenbau
- 01
Vorbehandlung/Auftragsannahme
- 02
Elektrostatische Pulverbeschichtung bzw. Wirbelsintern, Minicoat/Maxicoat oder
- 03
Einbrennen im Ofen bzw. Aushärten
- 04
Qualitätsprüfung (Partnerlabor)
Werkstoffe und Beschichtungsverfahren
Stahl
Bauteile aus Stahl werden im elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren in allen gängigen RAL-Farbtönen beschichtet.
Gusseisen
Gusseiserne Bauteile werden im elektrostatischen Verfahren mit korrosionsschützenden Pulverbeschichtungen versehen.
Edelstahl
Edelstahlbauteile lassen sich pulverbeschichten, wenn optische oder zusätzliche Korrosionsschutzanforderungen bestehen.
Aluminium
Aluminium und weitere Leichtmetalllegierungen werden elektrostatisch in Metallic- und Effektfarben beschichtet.
PEEK
Hochleistungspolymer für beschichtete Produkte, die hohen Temperaturen und Diffusionsanforderungen ausgesetzt sind, z. B. in der Lebensmittelindustrie.
Halar (ECTFE)
Fluorpolymer-Pulverbeschichtung für chemikalienbeständige Produkte, häufig in der chemischen Industrie.
Rilsan (Polyamid 11)
Polyamid-Pulver, das im Wirbelsinterverfahren auf vorgewärmten Bauteilen korrosionsbeständige, abriebfeste Überzüge bildet.
Nasslack
Wasser- und lösemittelhaltige Lacke in 1K- und 2K-Qualität für Bauteile, die nicht für Pulverbeschichtungen geeignet sind.
Standorte

Elz
DEHauptsitz und Beschichtungsbetrieb
- Werkstoffe
- Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminium, Leichtmetalllegierungen, Hochleistungspolymere (PEEK, Halar), Polyamid-Pulver
- Pulverbeschichtungsanlage mit Einbrennofen
- Wirbelsinteranlage
- Minicoat-/Maxicoat-Anlage (Fluidbett)
- Nasslack-Applikationsanlage (Becherpistole/elektrostatisches Sprühverfahren)
Beschichtete Bauteile



Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrostatische PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminium, Leichtmetalllegierungen |
| PEEK-PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Halar-PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| WirbelsinternOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| MinicoatOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| MaxicoatOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Nasslackierung (1K und 2K, wasser- und lösemittelhaltige Lacke, Becherpistole und elektrostatischesOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Rilsan-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulverbeschichtungsanlage mit Einbrennofen | – | – | – | – | Elz |
| Wirbelsinteranlage | – | – | – | – | Elz |
| Minicoat/Maxicoat-Anlage (Fluidbett) | – | – | – | – | Elz |
| Nasslack-Applikationsanlage (Becherpistole / elektrostatisches Sprühverfahren) | – | – | – | – | Elz |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die WEMA-Beschichtungstechnik GmbH entwickelt mit ihren Kunden spezielle Verfahren und Bearbeitungsrichtlinien und überwacht und prüft die Oberflächenbehandlungen sorgfältig. Spezielle Qualitätsprüfverfahren werden in Zusammenarbeit mit einem Partnerlabor als separate Leistung angeboten.
| Nachweis | Elz |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| IATF 16949 | |
| EN 9100 |
Historie
- 1984
Gründung der WEMA-Beschichtungstechnik GmbH.