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Hersteller von Hochpräzisions-Schleifscheiben, Superabrasives (CBN/Diamant) und Diamant-Dressingsystemen für die industrielle Präzisionszerspanung.
Winterthur Technology (Austria) GmbH
Villach (AT) · Meerbusch (DE) · Niederstetten (DE) · Västervik (SE) · Montrose, CO (US) · Royersford, PA (US) · Taicang (CN)Neu auf Amplifa
Über Winterthur Technology
Die Winterthur Technology Group ist ein weltweit tätiger Hersteller von gebundenen Schleifmitteln, Superabrasives und Präzisions-Dressingsystemen für industrielle Schleifanwendungen. Als prozessorientierter Systemlieferant entwickelt das Unternehmen maßgeschneiderte Komplettlösungen, bei denen Schleifscheibe und Dressing-Werkzeug aufeinander abgestimmt sind. Das Portfolio umfasst keramisch und kunstharzgebundene konventionelle Schleifscheiben, heißegepresste Werkzeuge für die Stahlveredlung, vitrified CBN- und Diamant-Schleifwerkzeuge, 3D-gedruckte Superabrasive-Tools mit integrierten Kühlkanälen sowie elektrolytisch gebundene Diamant- und CBN-Werkzeuge und rotierende Diamant-Dresser. Anwendungen sind unter anderem Zahnrad-, Profil-, Planschleifen, Rundschleifen (OD/ID/Centerless) und Werkzeugschleifen auf Stahl, Edelstahl, Nickel- und Titanlegierungen sowie Hartmetall. Die Gruppe produziert an sieben Standorten in Deutschland, Österreich, Schweden, den USA und China; der Hauptsitz der Winterthur Technology (Austria) GmbH liegt in Villach. Abnehmerbranchen sind Automotive/E-Mobilität, Antriebstechnik, Windenergie, Werkzeug- und Werkzeugmaschinenbau, Luft- und Raumfahrt sowie die Stahlindustrie.
- Standort
- Villach
- Verfahren
- Konventionelle Schleifscheiben (vitrified & resin bonded) für OD/ID, Surface, Centerless, Gear, Vitrified Creep-Feed Grinding (Tiefschliff), Cylindrical Grinding (OD, ID, Peel, Centerless), Gear Grinding (Generating, Single-Rib, Bevel Gear Grinding), Tool Grinding (Fluting, Gashing, Relief, End Work, Insert Grinding), Face & Fine Grinding / Lapping Replacement (Double-Disc Flat Finishing), Hot-Pressed Grinding Wheels (Slab/Billet Conditioning, Heavy-Duty Stock Removal), Cut-Off Grinding (Lab, Mid-size, Large-Diameter)
- Werkstoffe
- Aluminiumoxid-Abrasiv, Keramische Abrasiva (Ceramic Shaped Grains, z.B. TriWin™ II), Zirkonia-Abrasiv, Siliziumkarbid-Abrasiv, Rod-Abrasiv, CBN (Cubic Boron Nitride), Diamant, Polyimide-Bindung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1906
- Branchen
- Automotive/E-Mobility, Antriebstechnik/Getriebe, Windenergie, Werkzeugbau/Cutting Tools, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugmaschinenbau
- 01
Applikations-Engineering und Prozessentwicklung
- 02
Entwicklung Bindungssysteme und Scheibendesign (inkl. 3D-Druck von
- 03
Fertigung der Schleifwerkzeuge an spezialisierten Standorten
- 04
Fertigung von Diamant-Dressingsystemen und Spindeln
- 05
Prozessoptimierung und technischer Support beim Kunden
Abrasiva, Bindungen und Verfahren
Aluminiumoxid-Abrasiv
Konventionelles Abrasiv für Präzisions- und Allzweckschleifoperationen.
Keramische Abrasiva (Shaped Grains, TriWin II)
Formgebene Keramikkörner für hohe Zerspanleistung, geringere Schleifkräfte und lange Standzeiten.
Zirkonia-Abrasiv
Für zähe, hoch belastbare Schneid- und Abruftanwendungen in der Stahlindustrie.
Siliziumkarbid-Abrasiv
Einsatz u. a. beim Walzen- und Kunstharzschleifen harter Werkstoffe.
CBN (cubic Boron Nitride)
Superabrasiv für Eisenwerkstoffe und Nickellegierungen mit hoher Profilschärfe und langen Dressierintervallen.
Diamant
Superabrasiv für Hartmetall, PCD/PCBN, Keramik und thermisch gespritzte Schichten.
Keramische Bindung (vitrified)
Poröse Bindungssysteme für kühles Schleifen und hohe Profiltreue.
Kunstharzbindung (resin)
Für schwingungsdämpfende, schlagfeste und schwer belastbare Anwendungen.
Polyimid-Bindung
Thermisch stabile Matrix für Fluten- und Werkzeugschleifen.
Kupfergebundene Hybrid-Bindungen (X-Series)
Kupferkern-Hybridsysteme für schnelles Abtragen mit hoher Formhaltigkeit; EDM-nachdressierbar.
Elektrolytisch gebundene Diamant/CBN-Werkzeuge
Einschichtwerkzeuge mit exakten Profilkonturen und hoher Abtragleistung.
Heißgepresste Kunstharz-Schleifscheiben (SlipNaxos)
Schwerlastwerkzeuge zum Entzundern und Konditionieren von Brammen und Knüppeln.
Produktionsstandorte
Villach, Österreich
ATProduktion konventioneller vitrified/resin-Schleifscheiben, LCOW und portabler gebundener Schleifwerkzeuge; Hauptsitz
- Werkstoffe
- Aluminiumoxid, Keramik, Zirkonia, Siliziumkarbid
Meerbusch, Deutschland
DEKompetenzzentrum Ultra-Präzision: vitrified CBN- und Diamant-Scheiben für Face & Fine Grinding
- Werkstoffe
- CBN, Diamant
Niederstetten, Deutschland
DEProduktion resin/metal/electroplated CBN-Superabrasives und rotierender Dressing-Equipment
- Werkstoffe
- CBN, Diamant
Västervik, Schweden
SEKompetenzzentrum heißgepresste Scheiben (SlipNaxos AB); konventionelle und Hybrid-Bond-Abrasives
- Werkstoffe
- Rod-, Zirkonia-Abrasiva, Hybrid-Bonds
Montrose, CO, USA
USFertigungszentrum metal-/resin-gebundene Superabrasives, ECA Blades, Polyimide-Tools (PG&F)
- Werkstoffe
- Diamant, CBN
Royersford, PA, USA
USHigh-Tech-Zentrum elektroplattierte Diamant/CBN-Scheiben, vitrified Superabrasives, Rotary Dressers, Dressing-Spindeln,
- Werkstoffe
- Diamant, CBN
Taicang, China
CNAsiatisches Produktionszentrum für kundenspezifische konventionelle und Superabrasive-Tools
- Werkstoffe
- Metall-, Resin-, Keramikbindungen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konventionelle Schleifscheiben (vitrified & resin bonded) für OD/ID, Surface, Centerless, GearZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Nickellegierungen, Titanlegierungen, Guss |
| Vitrified Creep-Feed Grinding (Tiefschliff)Zerspanung | – | – | – | – | Nickel-Superlegierungen, Turbinenschaufelfuß, Dovetails |
| Cylindrical Grinding (OD, ID, Peel, Centerless)Zerspanung | sub-micron Truing-Genauigkeit | – | – | – | Stahl, härtbare Stähle, Nickellegierungen |
| Gear Grinding (Generating, Single-Rib, Bevel Gear Grinding)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Tool Grinding (Fluting, Gashing, Relief, End Work, Insert Grinding)Zerspanung | Mirror Finish auf Werkzeugfluten | – | – | – | Hartmetall (Tungsten Carbide), HSS, PCD, PCBN, Keramik |
| Face & Fine Grinding / Lapping Replacement (Double-Disc Flat Finishing)Zerspanung | – | – | – | – | Hartmetallsubstrate, Sealing Discs, circular blades |
| Hot-Pressed Grinding Wheels (Slab/Billet Conditioning, Heavy-Duty Stock Removal)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Nickellegierungen, Titanlegierungen |
| Cut-Off Grinding (Lab, Mid-size, Large-Diameter)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl (billets, bars, tubes) |
| Roll Grinding (Warm-/Kaltwalzwerke)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, verschiedene Walzwerkstoffe |
| 3D-Printed / Additiv gefertigte CBN-Schleifwerkzeuge (integrierte Kühlkanäle)Additiv | – | – | – | – | CBN, Diamant |
| Diamond Dressing Systems (CNC-Form- und Profil-Plunge-Dressingrollen, Dressing-Spindeln,Oberfläche | sub-mikron Truing-Genauigkeit | – | – | – | Diamant |
| EDM-Dressierbare Hybrid-Schleifscheiben (Reprofilierung per Funkenerosion)Oberfläche | – | – | – | – | CBN (kupfergebundene Hybrid-Bindung) |
| ECA Blades und Polyimide Grinding Tools / Microfinishing CompoundsOberfläche | – | – | – | – | Diamant, CBN |
| Finish/Grind für Thermal Spray Coatings, Carbon Fiber, Keramik, HVOF-LayerOberfläche | – | – | – | – | Thermisch gespritzte Beschichtungen, Carbon Fiber, Keramik, HVOF-Layer |
| Vitrified Bore/Raceway Grinding für Miniatur- und Linearführungs-LagerZerspanung | – | – | – | – | CBN, Stahl |
| Creep-Feed Grinding für TurbinenschaufelnZerspanung | – | – | – | – | Nickellegierungen, Superalloys, Titan |
| Centerless Grinding für Piston Pins, Valve Trains, Bearing RingsZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Prozess-/Anwendungsentwicklung (Application Engineering, tailor-made Systems)Engineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fertigungsstandort für konventionelle vitrified/resin-Schleifscheiben, LCOW, portable | Winterthur Technology (Austria) GmbH | – | – | – | Villach, Austria (St. Magdalener Straße 85) |
| Kompetenzzentrum für Vitrified CBN/Diamant-Scheiben (Face & Fine Grinding) | Winterthur Technology (Germany) GmbH | – | – | – | Meerbusch, Germany (Fritz-Wendt-Strasse 1) |
| Standort für Resin/Metal/Electroplated CBN-Superabrasives und Dressing Equipment | Winterthur Technology (Germany) GmbH | – | – | – | Niederstetten, Germany (Hohe Buche 1) |
| Kompetenzzentrum Hot-Pressed Wheels (SlipNaxos) | SlipNaxos AB | – | – | – | Västervik, Sweden (Folkparksvägen 31) |
| Fertigungszentrum für Metal-/Resin-Superabrasives, ECA Blades, Polyimide Tools | PG&F Superabrasives (Royersford LLC) | – | – | – | Montrose, CO, USA (16 Ponderosa Ct) |
| High-Tech-Zentrum für Electroplated Diamond/CBN Wheels, Vitrified Superabrasives, Rotary Dressers, | PG&F Superabrasives (Royersford LLC) | – | – | – | Royersford, PA, USA (546 Enterprise Drive) |
| Asiatisches Produktionszentrum für konventionelle und Superabrasive Tools (Metal, Resin, Vitrified) | Winterthur Technology (Taicang) Co., Ltd. | – | – | – | Taicang, Jiangsu, China (Building 2, No. 8 Loujiang Road North) |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Produktionsgesellschaften in Österreich und Deutschland sind nach ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement) und ISO 14001:2015 (Umweltmanagement) zertifiziert; die Managementsysteme werden durch akkreditierte Zertifizierungsstellen (RvA/MSC bzw. BSI) überwacht.
| Nachweis | Winterthur Technology (Austria) GmbH | Winterthur Technology (Germany) GmbH |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 |
Unternehmenshistorie
- 1906
Gründung durch den Chemiker Walter Bölsterli in Winterthur, Schweiz
- 1981
Umbenennung in WST Winterthur Schleiftechnik; Vertriebsgesellschaften in den USA und Deutschland, Produktion in Österreich und Schweden
- 1999
Fusion mit der schwedischen SlipNaxos Group
- 2005
Umbenennung in Winterthur Technologie
- 2007
Übernahme der Wendt Holding (Superabrasives und Dressing-Technologie)
- 2011
Übernahme durch 3M; Betrieb als 3M Precision Grinding & Finishing
- 2026
Trennung von 3M; Übernahme durch Nimbus, Wiederoperation als unabhängige Winterthur Technology Group