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ZOLLERN fertigt Gussteile, Schmiedeteile, Stahlprofile sowie Getriebe, Winden und Antriebssysteme für anspruchsvolle Anwendungen.
Zollern GmbH & Co. KG
Laucherthal (Sigmaringendorf) · Herbertingen · Winterlingen · Portugal · Tianjin (CN) · Rumänien · Slowenien · USANeu auf Amplifa
Über ZOLLERN
Die Zollern GmbH & Co. KG mit Stammsitz in Laucherthal (Sigmaringendorf) entwickelt und fertigt kundenspezifische Antriebs-, Werkstoff- und Komponentenlösungen. Im Stammwerk Laucherthal werden Stahlprofile, Feinguss, Sandguss und Schmiedeteile hergestellt; der Standort Herbertingen bildet das Zentrum der Antriebstechnik mit Getrieben, Winden, Direktantrieben, hydrostatischen Lagersystemen und Rundtischsystemen. Die Gussverfahren umfassen Vakuum-Feinguss (EQX sowie DS/SX-Technologie), Aluminium-Feinguss, offenen Feinguss, Sand-, Croning-/Masken-, Keramik-, Strang- und Schleuderguss. Im Schmiedebereich werden Freiform- und Gesenkschmieden sowie Ringewalzen angeboten; Stahlprofile entstehen durch Warm- und Kaltwalzen, Kaltziehen und induktives Härten. Werkstoffe sind unter anderem Stahl, Aluminium, Reinkupfer und Kupferlegierungen sowie Super- und Cobalt-Chrom-Legierungen. ZOLLERN beliefert Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Schiffs- und Motorenbau, Energie- und Informationstechnik, Fahrzeug- und Maschinenbau sowie Offshore-Wind und Medizintechnik. Das Unternehmen ist Teil der Unternehmensgruppe Fürst von Hohenzollern und mit Produktionsstandorten in Europa, Asien und den USA vertreten.
- Standort
- Sigmaringendorf-Laucherthal
- Verfahren
- Investitionsguss (Feinguss), Vakuum-Feinguss EQX & DS/SX-Technologie, Aluminium-Feinguss, Sandguss, Croningguss/Schalenformguss (Maskenguss), Keramikguss, Schleuderguss (Zentrifugalguss), Strangguss
- Werkstoffe
- Superlegierungen, Cobalt-Chrom-Legierungen, Aluminium, Reinkupfer und Kupferlegierungen (Schmiedeteile), Eisen/Stahl (Stahlprofile, Schmiede, Gießerei), Feinguss (Investitionsguss), Aluminium-Feinguss, Sandguss, Croning-/Maskenguss, Keramikguss
- Gegründet
- 1708
- Branchen
- Luft- und Raumfahrttechnik, Schiffbau und Motorenbau, Energietechnik, Informationstechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Gießerei (Feinguss, Sandguss)
- 03
Schmiede und Walzwerk
- 04
Wärmebehandlung
- 05
Nachbearbeitung und Fertigung
- 06
Montage von Getrieben und Antriebssystemen
- 07
Prüf- und Lasttests
- 08
Service und Instandhaltung
Werkstoffe & Verfahren
Feinguss (Investitionsguss)
Präzisionsgussteile, auch als Vakuum-Feinguss mit EQX- und DS/SX-Technologie für Super- und Cobalt-Chrom-Legierungen.
Aluminium-Feinguss
Leichte Gussteile vor allem für Luft- und Raumfahrt sowie Fahrzeug- und Maschinenbau.
Sandguss, Croning-/Maskenguss, Keramikguss
Gussteile für mittlere bis große Stückzahlen und Baugrößen, ergänzt durch Schleuder- und Strangguss.
Stahl (Profile, Schmiede, Guss)
Grundwerkstoff für Stahlprofile, Schmiedeteile und Gusskomponenten.
Aluminium
Werkstoff für Feingussteile und Strukturkomponenten.
Reinkupfer und Kupferlegierungen
Freiformgeschmiedete Teile und Halbzeuge aus Kupferwerkstoffen.
Super- und Cobalt-Chrom-Legierungen
Für Turbinenkomponenten und hochbeanspruchte Teile im Vakuum-Feinguss.
Standorte
Laucherthal (Sigmaringendorf)
DEStammwerk: Stahlprofile, Feinguss, Sandguss und Schmiede
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kupfer, Superlegierungen
- Feinguss
- Sandguss
- Schmiede
- Walzwerk
Herbertingen
DEAntriebstechnik: Getriebe und Winden, Automation, Direktantriebe, hydrostatische Lagersysteme, Rundtischsysteme
- Werkstoffe
- Stahl
- Getriebefertigung
- Windenbau
- Montage
- Prüfstände
Winterlingen
DEWerk (Friedrich Blickle & Co. GmbH)
Portugal
PTGießereitechnik (Zollern & Comandita)
- Werkstoffe
- Guss
- Gießerei
Tianjin
CNAntriebstechnik, Getriebe und Winden (Zollern (Tianjin) Machinery Co., Ltd.)
Rumänien
RONachbearbeitung von Gussteilen (S.C. Zollern S.R.L.)
- Werkstoffe
- Guss
Slowenien
SIWerk (Treibacher Auermet d.o.o., Ravne)
USA
USWerk (Zollern North America L.P.)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Investitionsguss (Feinguss)Guss | – | – | – | – | – |
| Vakuum-Feinguss EQX & DS/SX-TechnologieGuss | – | – | – | – | Superlegierungen, Cobalt-Chrom-Legierungen |
| Aluminium-FeingussGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| SandgussGuss | – | – | – | – | – |
| Croningguss/Schalenformguss (Maskenguss)Guss | – | – | – | – | – |
| KeramikgussGuss | – | – | – | – | – |
| Schleuderguss (Zentrifugalguss)Guss | – | – | – | – | – |
| StranggussGuss | – | – | – | – | – |
| Offener FeingussGuss | – | – | – | – | – |
| FreiformschmiedenUmformung | – | – | – | – | Reinkupfer, Kupferlegierungen |
| GesenkenschmiedenUmformung | – | – | – | – | – |
| RingewalzenUmformung | – | – | – | – | – |
| WarmwalzenUmformung | – | – | – | – | – |
| KaltwalzenUmformung | – | – | – | – | – |
| KaltziehenUmformung | – | – | – | – | – |
| Induktives HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| MIM-Verfahren (Metal Injection Molding)Guss | – | – | – | – | – |
| Getriebebau (Planetengetriebe, Umlaufgetriebe, Fahrwerke, Windengetriebe, Industriegetriebe)Montage | – | – | – | – | – |
| Antriebssysteme (Elektroantriebe, Drehmomentsynchronmotoren)Montage | – | – | – | – | – |
| Hydrostatische Lagersysteme (Spindeleinheiten, hydrostatische/aerostatische Rund- undMontage | – | – | – | – | – |
| Rundtischsysteme (Fräs-, Dreh-, Schleif-, Schwenk- und Messtische, Palettenwechsler)Montage | – | – | – | – | – |
| Automationslösungen und Komplettsysteme (Lineareinheiten, Portalachsen, Greifer)Montage | – | – | – | – | – |
| Windenbau (Hub-, Zug-, Freifall-, Rettungsboot- und Sonderwinden)Montage | – | – | – | – | – |
| Engineering/Entwicklungspartnerschaften, Service und InstandhaltungEngineering | – | – | – | – | – |
| Zustandsüberwachung und Predictive Maintenance (ZOLLERN Drive Guard)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfstände inkl. Lasttests für GetriebePrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 1708
Gründung als Eisenschmelze durch Fürst Meinrad II. von Hohenzollern-Sigmaringen in Laucherthal
- 1715
Fürstlich Hohenzollernsche Hüttenwerke als „bestes Eisenwerk in Schwaben“ eingeschätzt
- 1879
Einstellung des Hochofenbetriebs; Fokus auf Metallverarbeitung
- 1906
Stahlwerk Annahütte gehört bis 1924 zum Unternehmen
- 1989
Adolf Merckle übernimmt 50 % der Zollern-Werke
- 2003
Übernahme von Federal Mogul TLC (Frankreich)
- 2004
Übernahme der Gleitlagerfabrik und Metallgießerei Herzberg sowie der Mimtec AG (MIM-Verfahren)
- 2008
Umsatz überschreitet erstmals 500 Mio. €
- 2011
Übernahme des Feinguss-Herstellers Eurocast B.V.; Eröffnung eines Werks zur Nachbearbeitung von Gussteilen in Rumänien
- 2014
Gründung einer Tochtergesellschaft in Indien
- 2015
Übernahme des Rundtischherstellers Rückle und der Treibacher Auermet d.o.o. in Ravne (Slowenien)
- 2019
Ministererlaubnis für Joint Venture mit Miba AG (Gleitlagergeschäft)
- 2021
Verkauf der Zollern Maschinenbauelemente GmbH & Co. KG, Aulendorf, an Audita Consult
- 2024
Beendigung des Joint Ventures mit der Miba AG
- 2026
50 Jahre Standort Herbertingen; ZOLLERN Steel Profiles wird zu ZOLLERN Special Profiles