# AMTEQ Machining GmbH

> Präzisionsbearbeitung extrem langer Bauteile: Tieflochbohren, Langdrehen, Schweißen und Richten bis 35 t.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Celle
- **Website:** https://amteq-machining.com
- **Verfahren:** Tieflochbohren (BTA-Tiefbohren und Innenfräsen), Langdrehen, Zentrische und konzentrische Bohrungen (Bohren ins Volle und Kernbohren bis 380 mm Ø), Gewindeschneiden (Standard-, Spezial- und Sondergewinde) inkl. Glattwalzen (Rollieren), Richten (auch Lohnrichten), Fräsen & Bohrwerken, Schleifen, Honen, Reiben und Rollieren, Schweißen (Verbindungsschweißen und Auftragsschweißen), Inspektionen / Qualitätssicherung (u.a. 3D Messmaschine, Prüfung nach DIN EN 473 Level II), Tieflochbohren (BTA, bis 20 m Bohrtiefe), Langdrehen (Bauteile bis 30 m, 35 t), Zentrische und konzentrische Bohrungen, Gewindeschneiden bis 400 mm Ø inkl. Rollieren, Richten (bis 1.250 t Richtkraft, Lohnrichten), Fräsen und Bohrwerken, Schleifen (Rundflächen bis Ra 0,2 µm), Schweißen (Verbindungs- und Auftragsschweißen), Inspektionen/Qualitätssicherung (Level II Personal nach DIN EN 473)
- **Werkstoffe:** nichtmagnetischer, hochfester Stahl, korrosions- und säurebeständige Stähle, hochwarmfeste Stähle, ferritische Stähle, austenitische Stähle, Duplex-Stähle, Superduplex-Stähle, Nickellegierungen, Titanlegierungen, Bronzelegierungen, Kupferlegierungen, Hochfester, antimagnetischer Stahl, Korrosions- und säurebeständige Stähle, Duplex- und Superduplex-Stähle, Bronze- und Kupferlegierungen
- **Zertifikate:** EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt HP 0 (Richtlinie 2014/68/EU Anhang I, Abs. 3.1), DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN 15085-2, ASME IX, DIN 2303, AD 2000-HP 0
- **Branchen:** Öl- und Gasindustrie / Ölfeldtechnik, Druckgeräte- und Hochdrucktechnik, Allgemeine industrielle Zulieferteile (Dornstangen, Propellerwellen,, Ölfeldtechnik/Öl- und Gasindustrie, Druckgeräte-/Hochdrucktechnik
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/amteq-machining

## Über uns

Die AMTEQ Machining GmbH fertigt am Standort Celle langelange, präzisionsbearbeitete Metallbauteile wie Dornstangen, Bohrstrangkomponenten, Propellerwellen, Hochdruckrohre, Zugstangen, Hohlwellen und Ölfeldprodukte. Kernkompetenzen sind Tieflochbohren (BTA und Innenfräsen) bis 20 m Bohrtiefe einseitig, Langdrehen von Bauteilen bis 30 m Länge und 35 t Gewicht, Gewindeschneiden bis 400 mm Durchmesser inklusive Rollieren, Richten mit bis zu 1.250 t Richtkraft, Fräsen und Bohrwerken an Werkstücken bis 5.500 x 1.200 x 1.500 mm, Schleifen bis Ra 0,2 µm, Honen sowie Verbindungs- und Auftragsschweißen. Bearbeitet werden hochfeste und antimagnetische Stähle, korrosions- und säurebeständige, ferritische und austenitische sowie Duplex- und Superduplex-Stähle, Nickel- und Titanlegierungen sowie Bronze- und Kupferlegierungen. Die Fertigung am Standort besteht seit 1912 und wird seit dem 1. Januar 2021 als AMTEQ Machining GmbH, Teil der AMTEQ-Gruppe, fortgeführt. Seit dem 1. Oktober 2026 gehört das Unternehmen zur Uhde High Pressure Technologies GmbH in Hagen. Abnehmer stammen vor allem aus der Öl- und Gasindustrie sowie der Druckgeräte- und Hochdrucktechnik.

## Verfahren & technische Grenzen

- Tieflochbohren (BTA-Tiefbohren und Innenfräsen), Toleranz Passungstoleranzen Ø 0,05 mm, max. Länge 20 m (Bohrtiefe einseitig)
- Langdrehen, max. Länge 30 m
- Zentrische und konzentrische Bohrungen (Bohren ins Volle und Kernbohren bis 380 mm Ø), Toleranz Konzentrizität OD/ID ≤ 0,2 mm, max. Länge 20 m
- Gewindeschneiden (Standard-, Spezial- und Sondergewinde) inkl. Glattwalzen (Rollieren), max. Länge 30 m
- Richten (auch Lohnrichten), Toleranz Geradheit ≤ (im Auszug nicht vollständig), max. Länge 30 m
- Fräsen & Bohrwerken
- Schleifen
- Honen
- Reiben und Rollieren
- Schweißen (Verbindungsschweißen und Auftragsschweißen)
- Inspektionen / Qualitätssicherung (u.a. 3D Messmaschine, Prüfung nach DIN EN 473 Level II)

## Maschinenpark

- Langdrehmaschine (Spindelkasten mit großem Spindeldurchlass, beidseitigem Spannfutter und Support
- Hydraulische Presse (Richten)
- 3D Messmaschine

## Standorte

- Celle – Produktionsstandort: Fertigung und Metallbearbeitung

## Historie

- 1912: Beginn der Fertigung von Zubehör für verschiedene Industriezweige am Standort Celle.
- 2021: Neugründung als AMTEQ Machining GmbH zum 1. Januar; Fortführung der über 100-jährigen Fertigungskompetenz als Teil der AMTEQ-Gruppe, Reaktivierung einer von Stilllegung bedrohten Betriebsstätte mit EU-/EFRE-Kofinanzierung.
- 2024: Erneute Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV NORD), EN ISO 3834-2 und AD 2000-HP 0 (TÜV Rheinland).
- 2026: Übernahme durch die Uhde High Pressure Technologies GmbH (Hagen) mit Wirkung zum 1. Oktober zur Stärkung der Wertschöpfung für Hochdruckrohrleitungsprodukte.

## Kontakt

- Windmühlenstr. 89
- 29221 Celle
- +49 (0)5141 934 010
- info@amteq-machining.com