# GBM Kunststofftechnik u. Formenbau GmbH

> Spritzguss von technischen Thermoplasten und TPE im 1K- und 2K-Verfahren, Formenbau und montagefertige Baugruppen

## Auf einen Blick

- **Ort:** A-5230 Mattighofen
- **Website:** https://www.gbm-kunststoff.eu/
- **Gegründet:** 1974
- **Mitarbeiter:** 80
- **Verfahren:** Spritzgießen von technischen Thermoplasten und thermoplastischen Elastomeren (TPE) im 1K-Verfahren, 2K-Spritzgießen (Zwei-Komponenten-Spritzguss), Formenbau (Herstellung von Spritzgießformen bis 2000 kg), Lackierung, Schweißen (u. a. Ultraschallschweißen), Bedrucken (Tampodruck), Kleben, Montage (montagefertige Lösungen, Assembling), DFMA-Technische Beratung (Design for Manufacturing and Assembly), Formenlager / Werkzeugverlagerung und Übernahme von Fremdwerkzeugen, Drahtschneiden (im Formenbau), CNC-Bearbeitung im Formenbau, Geometrische Vermessung (optische 3-Achs-CNC-3D, mechanische 5-Achs-CNC-3D, optische 2-Achs-NC), Material- und Belastungstests (Restfeuchtebestimmung, Abriebtests Crockmeter, Warmlagerung, Druck-, Oberflächen- und Optikprüfungen (Farbmessung Lab-Standard, Gitterschnitt, Kratznadel, Lichtkasten,, Erstbemusterung nach VDA-Vorlagestufe 1/2/3 bzw. PPAP, APQP-Prozessbegleitung, Spritzguss von technischen Thermoplasten und TPE (1K und 2K), Formenbau, Konstruktion/CAD (3D), DFMA-Beratung
- **Werkstoffe:** Technische Thermoplaste, Thermoplastische Elastomere (TPE), Technische Thermoplaste (1K-Spritzguss), Thermoplastische Elastomere / 2K-Spritzguss, Werkzeugstahl
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- **Branchen:** Automotive, Medizintechnik, Elektro/Elektronik, Telekommunikation, Bauwesen, Sportartikel, Möbelindustrie, Werbung, Sonderanwendungen
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/gbm-kunststofftechnik-u-formenbau

## Über uns

GBM Kunststofftechnik u. Formenbau GmbH fertigt seit 1974 Spritzgussteile aus technischen Thermoplasten und thermoplastischen Elastomeren (TPE) im 1K- und 2K-Verfahren. Am Standort Mattighofen in Oberösterreich umfasst die Wertschöpfung neben dem Spritzguss – von Kleinstmengen bis zur Massenfertigung – auch den eigenen Formen- und Vorrichtungsbau mit Konstruktion, CNC-Bearbeitung und Drahtschneiden bis Formengewichten von 2000 kg. Zu den Veredelungs- und Fertigungsleistungen gehören Lackierung, Tampodruck, Ultraschallschweißen, Kleben sowie montagefertige Assembling-Lösungen. Kleine und mittlere Bedarfsmengen werden mit in-house entwickelten Automatisierungslösungen wirtschaftlich gefertigt. Kunden stammen aus Automotive, Medizintechnik, Elektro/Elektronik, Telekommunikation, Bauwesen, Sportartikeln und Sonderanwendungen. Der Betrieb ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert und fertigt vollständig mit zertifiziertem Ökostrom bzw. Strom aus der eigenen PV-Anlage.

## Verfahren & technische Grenzen

- Spritzgießen von technischen Thermoplasten und thermoplastischen Elastomeren (TPE) im 1K-Verfahren, Losgröße Kleinstmengen–Massenfertigung
- 2K-Spritzgießen (Zwei-Komponenten-Spritzguss)
- Formenbau (Herstellung von Spritzgießformen bis 2000 kg)
- Lackierung
- Schweißen (u. a. Ultraschallschweißen)
- Bedrucken (Tampodruck)
- Kleben
- Montage (montagefertige Lösungen, Assembling)
- DFMA-Technische Beratung (Design for Manufacturing and Assembly)
- Formenlager / Werkzeugverlagerung und Übernahme von Fremdwerkzeugen
- Drahtschneiden (im Formenbau)
- CNC-Bearbeitung im Formenbau
- Geometrische Vermessung (optische 3-Achs-CNC-3D, mechanische 5-Achs-CNC-3D, optische 2-Achs-NC)
- Material- und Belastungstests (Restfeuchtebestimmung, Abriebtests Crockmeter, Warmlagerung, Druck-
- Oberflächen- und Optikprüfungen (Farbmessung Lab-Standard, Gitterschnitt, Kratznadel, Lichtkasten,
- Erstbemusterung nach VDA-Vorlagestufe 1/2/3 bzw. PPAP, APQP-Prozessbegleitung

## Maschinenpark

- 1× Spritzgussmaschine (erste Maschine)
- 1× CNC-gesteuerte Spritzgussanlage Engel CC90
- 1× Spritzgussmaschine (holmlose Baureihe, größte Maschine)
- 2K-Spritzgießanlagen
- 3 (Roboter× Spritzgussmaschinen mit Entnahmerobotern Engel RC90
- 1× CNC-Fräsmaschine (Formenbau) Deckel FP4
- Drahterodiermaschine (Drahtschneiden im Formenbau)
- Tampodruckmaschine
- Ultraschall-Schweißanlage
- Messlabor: Optische 3-Achs-CNC-3D-Vermessung
- Messlabor: Mechanische 5-Achs-CNC-3D-Vermessung
- Messlabor: Optische 2-Achs-NC-Vermessung

## Standorte

- Mattighofen – Hauptsitz, Produktion, Formenbau, Messlabor

## Historie

- 1974: Gründung durch Georg und Wilma Barth in einer Garage in Mattighofen; erste 500kN-Spritzgussmaschine, Teile für Möbelindustrie und Baubereich.
- ca. 1979: Umzug in angemietete Räume der Lederfabrik Vogl; Ausbau von Formen- und Vorrichtungsbau.
- 1981: Kauf des heutigen Firmensitzes an der Moosstraße; Hallenbrand kurz nach Bezug.
- 1982: Erster PC (IBM XT) in der Verwaltung.
- 1980er: Einführung CNC-Technik im Formenbau (Deckel FP4), Gründung des Tochterunternehmens Scott Austria, Einführung Tampodruck.
- 1992: Erste Entnahmeroboter auf drei Spritzgussmaschinen; vernetzte EDV; erste CNC-gesteuerte Spritzgussanlage (Engel CC90, 800kN).
- 1993: Roland Barth tritt ins Unternehmen ein; CAD-Einführung (AutoCAD); erste CNC-Roboter (Engel RC90).
- 1994: Neue Auftragsabwicklung (SMW); Einführung Ultraschallschweißen; Spritzguss bis 4000kN Schließkraft.
- 1995: Registrierung der Domain gbm-kunststoff.com.
- 1996: Erste Zertifizierung nach ISO 9002.
- 1999: Erste 2K-Anwendung (Skistockgriff für Scott Sports).
- 2000: Einführung eines ERP-Systems; Auslieferung Richtung Automotive; feuersicherer Bunker für Formen.
- 2000er: Automatisierte 2K-Umlegetechnik, 3D-CAD-Konstruktion, Drahtschneiden im Formenbau.

## Kontakt

- Moosstraße 14
- A-5230 Mattighofen
- +43 7742 3120
- verkauf@gbm-kunststoff.com