# H.P. Kaysser GmbH + Co. KG

> Systemlieferant für Metall- und Blechbearbeitung: von Konstruktion über Laserschneiden, Schweißen, Zerspanung, Additive Fertigung bis Montage und Oberflächentechnik.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Leutenbach
- **Website:** https://www.kaysser.de
- **Gegründet:** 1947
- **Mitarbeiter:** 450+
- **Verfahren:** Laserschneiden, Brennschneiden (bis 400 mm Materialstärke), Stanzen + Stanzlasern, Stanznibbeln, Laserfeinschneiden und -bohren, Laserbeschriften, Umformen (Richten, Biegen, Abkanten), Feinblechbearbeitung (Bleche < 3 mm), Rohrlasern / Rohr- und Profilbearbeitung (Hüllkreisdurchmesser bis 254 mm, Beladelänge 9.200 mm,, Schweißen + Verbindungstechnik (WIG, MIG, MAG, Elektro-Schweißen, Laserschweißen,, 3D-Metalldruck (Laser Metal Fusion / pulverbettbasiertes Laserschmelzen, seit 2018), Zerspanungstechnik (CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Flachschleifen, Rundschleifen,, Toleranzen im 1/100-Millimeter-Bereich (Zerspanung, klimastabile Halle), Pulverbeschichtung (Teile bis 4 m Länge, 2 Tonnen pro Träger), Nasslackierung (inkl. Bundeswehr-Normen TL 8010-001 und TL 8010-002, IR-reflektierende Lacke), KTL-Beschichten, Oberflächentechnik: Chromatieren, Feuerverzinken, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren, Brünieren,, Strahlen (Glasperlenstrahlen), Bürsten, Schleifen, Polieren (Oberflächenfinish Edelstahl/Aluminium), Schlosserei: Rohr- und Stahlkonstruktionen (Maschinenständer, Tische, Rahmen, Gestelle bis 15 t
- **Werkstoffe:** Stahl, Stahlblech (unterschiedliche Werkstoffqualitäten), Edelstahl, magnetischer Edelstahl, Aluminium, Guss (Gussteile, Gussplatten, Gusskörper), Titan, NE-Metalle, Kupfer, Messing, Hartmetalle, Kunststoff, 316L / 1.4404 (X2CrNiMo 17-12-2, Edelstahlpulver für 3D-Druck), AlSi10Mg (Aluminiumlegierung, Werkstoffnr. 3.2381, Pulver für 3D-Druck), 1.2709 (martensitaushärtender Werkzeugstahl, X3NiCoMoTi18-9-5, Pulver für 3D-Druck)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 50001:2018, EN ISO 14001, EN 1090-2 EXC3, DIN EN ISO 3834-2, DIN 2303 (Q2, BK1/BK2, Defence), DIN 2303 Q2 (Defence)
- **Branchen:** Maschinen- und Anlagenbau, Automotive, E-Mobilität, Defence, Medizin- und Pharmatechnik, Landmaschinen und Nutzfahrzeuge, Umwelttechnik, Erneuerbare Energien, Elektronik, Lebensmitteltechnik, Mess- und Prüftechnik, Reha- und Gesundheitstechnik, Landmaschinen + Nutzfahrzeuge, Computerindustrie, Akustik + Schalltechnik, Architektur + Design + Messebau
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/h-p-kaysser

## Über uns

Die H.P. Kaysser GmbH + Co. KG ist ein 1947 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen der Metallverarbeitung mit Hauptsitz in Leutenbach-Nellmersbach bei Stuttgart. Mit über 450 Mitarbeitenden auf rund 35.000 m² Produktionsfläche entwickelt, fertigt und montiert das Unternehmen Bauteile und Baugruppen aus Metall – vom einfachen Blechteil bis zur komplexen, elektronisch bestückten Baugruppe. Die Wertschöpfung umfasst Project Engineering, eigenen Vorrichtungsbau, Laserschneiden, Stanzen, Abkanten, Schweißen, Rohr- und Profilbearbeitung, CNC-Zerspanung, 3D-Metalldruck (Laser Metal Fusion) sowie Oberflächentechnik mit eigener Pulverbeschichtung, KTL und Nasslackierung. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Titan, Kupfer, Messing und Kunststoff; Edelstahl und Aluminium laufen in räumlich getrennten Weißhallen, die von der Pharmaindustrie auditiert sind. Gefertigt wird von Prototypen über Klein- und Mittelserien bis zu Großproduktionen mit mehreren Zehntausend Teilen pro Jahr. Kunden stammen unter anderem aus Maschinen- und Anlagenbau, Automotive, E-Mobilität, Defence, Medizin- und Pharmatechnik, Landmaschinen und Umwelttechnik.

## Verfahren & technische Grenzen

- Laserschneiden
- Brennschneiden (bis 400 mm Materialstärke)
- Stanzen + Stanzlasern
- Stanznibbeln
- Laserfeinschneiden und -bohren
- Laserbeschriften
- Umformen (Richten, Biegen, Abkanten)
- Feinblechbearbeitung (Bleche < 3 mm)
- Rohrlasern / Rohr- und Profilbearbeitung (Hüllkreisdurchmesser bis 254 mm, Beladelänge 9.200 mm,, max. Länge 9.200 mm
- Schweißen + Verbindungstechnik (WIG, MIG, MAG, Elektro-Schweißen, Laserschweißen,, max. Länge 8.000 mm
- 3D-Metalldruck (Laser Metal Fusion / pulverbettbasiertes Laserschmelzen, seit 2018)
- Zerspanungstechnik (CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Flachschleifen, Rundschleifen,, max. Länge 8.000 mm (X-Achse), 4.000 mm (Y-Achse),
- Toleranzen im 1/100-Millimeter-Bereich (Zerspanung, klimastabile Halle), Toleranz ±0,01 mm
- Pulverbeschichtung (Teile bis 4 m Länge, 2 Tonnen pro Träger), max. Länge 4 m
- Nasslackierung (inkl. Bundeswehr-Normen TL 8010-001 und TL 8010-002, IR-reflektierende Lacke)
- KTL-Beschichten
- Oberflächentechnik: Chromatieren, Feuerverzinken, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren, Brünieren,
- Strahlen (Glasperlenstrahlen)
- Bürsten, Schleifen, Polieren (Oberflächenfinish Edelstahl/Aluminium)
- Schlosserei: Rohr- und Stahlkonstruktionen (Maschinenständer, Tische, Rahmen, Gestelle bis 15 t
- Vorrichtungsbau (Schweiß-, Spann-, Mess- und Prüfvorrichtungen, seit 1988)
- Project Engineering (Konstruktion und Entwicklung)
- Baugruppenmontage (inkl. Elektroinstallation, Lohnmontage für Großserien, Teilmontage,
- Edelstahl- und Aluminiumtechnik in separaten Weißhallen (von der Pharmaindustrie auditiert)
- Einpressen (Einpressmaschinen für Formteile mit Normteilesortierung)
- Entgraten
- Präzisionsrichten
- Spannungsarmglühen
- Qualitätssicherung / Lohnmessung (3D-Koordinatenmessgeräte, optische Messung, Werkstoffanalyse,
- Logistik + Versand (Just-in-Time, Kanban)
- Schweißkonstruktionen XL (Kornwestheim, Stückgewicht bis 20 t)

## Maschinenpark

- 1× 5-Achs-Portal-Fräsanlage (Bearbeitungszentrum für Großteile) DMG MORI DMC 210 U
- 1× 3D-Koordinatenmessgerät Zeiss ACCURA II 10 VAST gold
- 1× 3D-Koordinatenmessgerät Wenzel LH87
- Portable Messeinrichtung (Messarm) FARO Platinum
- Optische Messeinrichtung (Platinenscanner) VQC Scanner
- Digitaler Messprojektor mit Höhenmessung KEYENCE
- TruPrint 3D-Metalldrucker (Laserschmelzen / Laser Metal Fusion) Trumpf TruPrint
- 2× Rohrlaseranlagen (vollautomatische Schneidanlagen)
- 2× Pulverbeschichtungsanlagen
- 1× Automatisiertes Stopa-Lagersystem Stopa
- Laser-Roboterschweißanlagen bis 4 kW
- WIG-Roboter
- WIG-Ecknahtanlage
- MAG-Schweißroboter
- Schweißmuttern- und Bolzenanlagen
- CNC-gesteuerte Brennschneidanlagen
- über 80× CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsmaschinen und Portalfräsmaschinen
- Einpressmaschinen für Formteile

## Standorte

- Leutenbach-Nellmersbach – Hauptsitz, Produktion und Kompetenzzentren
- Kornwestheim – XL-Schweißkonstruktionen und Brennschneiden
- Bistrița – Tochtergesellschaft H.P. Kaysser International S.R.L., Blechkomponenten und Schweißbaugruppen in Wiederholserien

## Historie

- 1947: Gründung durch Hans-Paul Kaysser als Betrieb für Apparatebau und Blechbearbeitung in Stuttgart
- 1977: Umzug nach Nellmersbach
- 1988: Beginn des eigenen Vorrichtungsbaus
- 1990: PV-Anlage zur Eigenstromerzeugung, Beginn E-Mobilität im Fuhrpark
- 2003: Start der LernFabrik (Ausbildungswerkstatt) durch Thomas Kaysser
- 2007: Straße am Firmensitz wird Hans-Paul-Kaysser-Straße benannt
- 2010: Online-Portal Laserteile4you für Blechteile-Beschaffung
- 2018: Erster 3D-Metalldrucker in Betrieb; Übertragung ISO-9001-Zertifikat
- 2019: 5-Achs-Portalfräsmaschine DMC 210U; ca. 480 Mitarbeiter inkl. Werk Bistriţa
- 2021: Gewinner BESSER LACKIEREN Award (Pulverbeschichtung)
- 2022: 75-jähriges Jubiläum; Übernahme Aktivitäten der Gümak GmbH (Standort Kornwestheim, XL-Schweißkonstruktionen, Brennschneiden bis 400 mm); PV-Anlage auf 1.000 kWp erweitert
- 2023: Finalist BESSER LACKIEREN; 20 Jahre LernFabrik
- 2024: Wirtschaftsmedaille des Landes Baden-Württemberg
- 2025: Führungswechsel: Achim Hinterkopf (CEO) und Kai Klenk (Techn. Geschäftsführer); Thomas Kaysser in den Beirat; ISO-50001-Erstzertifizierung; Neubau Kompetenzzentrum Zerspanungstechnik

## Kontakt

- Hans-Paul-Kaysser-Straße 4
- 71397 Leutenbach
- +49 7195 188-0
- info@kaysser.de