# Hammerwerk Erft G. Diederichs GmbH & Co. KG

> Freiformschmiede für Schmiedestücke, nahtlos gewalzte Ringe und einbaufertige Schmiedebauteile bis 20.000 kg Stückgewicht.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bad Münstereifel-Arloff
- **Website:** https://www.hammerwerk-erft.de/de
- **Gegründet:** 1950
- **Verfahren:** Freiformschmieden (Presswerk, 12–35 MN), Freiformschmieden (Hammerwerk, Dampfhämmer 400–3.000 kg Bärgewicht), Radial-axiales Ringwalzen (nahtlos gewalzte Ringe, offenes Kaliber), Geschmiedete Ringe, Formwellen / Flanschwellen schmieden, Geschmiedete Stäbe (rund/quadratisch/rechteckig), Hohlschmieden (Hohlkörper), 3D-Schmieden von Scheiben, Lochscheiben, Nabenscheiben, Doppelnabenscheiben, Zapfen, Stauchteile (mit Hilfsgesenken schmieden), Lohnschmieden (inkl. Prozessauslegung, Schmieden, Wärmebehandlung), Vergüten, Normalglühen, BG-/BF-Glühen, Weichglühen, Lösungsglühen, Spannungsarmglühen, Wasserstoffeffusionsglühen, Sonderwärmebehandlungen nach Kundenspezifikation, Karusselldrehen, Spitzendrehen
- **Werkstoffe:** Unlegierte und niedriglegierte Stähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Wälzlagerstähle, Warmfeste Stähle, RSH Stähle, Austenite / Austenitische Stähle, Duplex-Stähle, Martensite und Weichmartensite, Hochlegierte Stähle, Nickelbasislegierung, Kupfer, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe auf Anfrage
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, Zulassung ABS, Zulassung BV, Zulassung ClassNK, Zulassung DNV AMC, Zulassung DNV MSA, Zulassung DNV SPA High-Grade, Zulassung KR, Zulassung LRS, Zulassung TÜV 2014/68/EU und AD2000-Merkblatt W0, Zulassung RINA, Zulassung Türk Loydu, Zulassung TPG, ISO 9001:2015 (DNV), ISO 14001:2015 (DNV), ISO 50001:2018 (DNV), ABS, Bureau Veritas (BV), ClassNK, DNV AMC, DNV MSA, DNV SPA High-Grade, KR, Lloyd's Register (LRS), RINA, Türk Loydu, TÜV 2014/68/EU und AD2000-Merkblatt W0, TPG
- **Branchen:** Getriebebau, Windkraft, Armaturenbau, Schiffsbau, Energie, Maschinenbau, Defence
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/hammerwerk-erft-g-diederichs

## Über uns

Hammerwerk Erft ist eine eigentümergeführte Freiformschmiede mit Sitz in Bad Münstereifel-Arloff (Nordrhein-Westfalen). Das Unternehmen fertigt Freiformschmiedestücke von ca. 20 bis 20.000 kg Stückgewicht auf Freiformschmiedepressen (12–35 MN) und Dampfhämmer (400–3.000 kg Bärgewicht) sowie nahtlos radial-axial gewalzte Ringe mit Außendurchmesser von 250 bis 2.800 mm. Die Wertschöpfung umfasst Presswerk, Hammerwerk, Ringwalzwerk, eigene Wärmebehandlung (Vergüten, Normalglühen u. a.), mechanische Bearbeitung konventionell und CNC bis zur Fertigbearbeitung sowie zerstörende und zerstörungsfähige Werkstoffprüfung in-house. Werkstoffbasis sind zertifizierte Stähle (unlegiert, legiert, austenitisch, duplex), Nickelbasislegierungen, Kupfer und Buntmetalle; nahezu 100% recycelter Stahl wird eingesetzt. Abnehmerbranchen sind Getriebebau, Windkraft, Armaturenbau, Schiffsbau, Energie, Maschinenbau und Defence. Beliefert wird weltweit mit Schwerpunkt Westeuropa, ergänzt um Lohnschmieden und Eilservice für Havariefälle.

## Verfahren & technische Grenzen

- Freiformschmieden (Presswerk, 12–35 MN)
- Freiformschmieden (Hammerwerk, Dampfhämmer 400–3.000 kg Bärgewicht)
- Radial-axiales Ringwalzen (nahtlos gewalzte Ringe, offenes Kaliber), max. Länge Außendurchmesser 2.800 mm
- Geschmiedete Ringe, max. Länge Durchmesser ca. 2.500 mm
- Formwellen / Flanschwellen schmieden, max. Länge Flanschdurchmesser ca. 1.800 mm
- Geschmiedete Stäbe (rund/quadratisch/rechteckig)
- Hohlschmieden (Hohlkörper), max. Länge ca. 3.000 mm
- 3D-Schmieden von Scheiben, Lochscheiben, Nabenscheiben, Doppelnabenscheiben, Zapfen
- Stauchteile (mit Hilfsgesenken schmieden)
- Lohnschmieden (inkl. Prozessauslegung, Schmieden, Wärmebehandlung)
- Vergüten
- Normalglühen
- BG-/BF-Glühen
- Weichglühen
- Lösungsglühen
- Spannungsarmglühen
- Wasserstoffeffusionsglühen
- Sonderwärmebehandlungen nach Kundenspezifikation
- Karusselldrehen, max. Länge bis 2.800 mm Drehdurchmesser
- Spitzendrehen, max. Länge bis 10.000 mm Drehlänge
- Spezialbohrdrehen (hohlgeschmiedete Wellen und Zylinder)
- Bohren und Fräsen
- Fertigbearbeitung bis zum einbaufertigen Bauteil
- Zerstörende und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (UT/PT/MT/VT, Prüfer nach DIN EN ISO 9712 Level 3)

## Maschinenpark

- Freiformschmiedepresse
- Dampfhämmer
- Prozessgesteuerte Schmiedeöfen
- Freifahrende Auto-Schmiedemanipulatoren
- Elektroölhydraulische Manipulatoren
- Ringwalzwerk (radial-axial, offenes Kaliber)
- Karusselldrehmaschinen
- Spitzendrehmaschinen
- Spezialbohrdrehmaschinen
- Bohr- und Fräsmaschinen
- Drehbänke (konventionell und CNC-gesteuert)

## Standorte

- Bad Münstereifel-Arloff – Produktionsstätte und Verwaltung: Presswerk, Hammerwerk, Ringwalzwerk, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung,

## Historie

- 1950: Gründung des Unternehmens auf Basis der über 400-jährigen Schmiedeerfahrung der Gründerfamilie Diederichs.
- 1951: Produktionsaufnahme mit sechs Mitarbeitenden.
- 1991: Erste nicht konzerngebundene Freiformschmiede Deutschlands mit Zertifizierung nach DIN/ISO 9002 - EN 9002 (Erstzertifizierung ISO 9001-Vorgänger: 4. November 1991).
- 2010: Erstzertifizierung des Umwelt-Managementsystems nach ISO 14001 (28. Juli 2010).
- 2013: Erstzertifizierung des Energie-Managementsystems nach ISO 50001 (28. Juli 2013).

## Kontakt

- Ernst-Diederichs-Straße 1
- 53902 Bad Münstereifel-Arloff
- +49 (0) 2253 / 311-0
- info@hammerwerk-erft.de