# HARATECH GmbH

> Kunststofftechnik von der ersten Idee bis zur Serienfertigung: 3D-Druck, Vakuumguss, Rapid Tooling und Spritzguss in Linz.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Linz
- **Website:** https://haratech.at
- **Gegründet:** 2003
- **Verfahren:** 3D-Druck (PolyJet/Polymerdrucken), PolyJet (Stratasys/Objet Eden 350/Eden 500V), Vakuumguss, Spritzguss, Rapid Tooling (Spritzgussformen, 3D-Druckformen), Fräsen (CNC), Drehen, CNC-Lasertechnik, FDM (Fused Deposition Modeling), Design & Entwicklung (Produkt- und Industriedesign, Simulation, Werkzeugauslegung), Optische Vermessung (Qualitätskontrolle/Erstmusterprüfung), Modellbau (inkl. Lackieren, Oberflächenfinish an Urmodellen), Silikonformenbau für Vakuumguss, Design & Entwicklung, Produkt- und Industriedesign, Materialauswahl, Simulationsgestützte Werkzeugauslegung, Prototypenfertigung (3D-Druck, Vakuumguss, Rapid Tooling), Spritzguss-Serienfertigung, CNC-Fräsen und Drehen
- **Werkstoffe:** Thermoplaste, Metalle, Keramik, Sand, Komposite, Wachs, Epoxidharz, Acrylate, Elastomere, UV-empfindliche Flüssigkunststoffe, ABS, PLA, Tough PLA, PETG, PVA, HARATECH Bio-Kunststoff (Eigenprodukt Brillenfertigung), rePet, Standard-, technische und Hochleistungskunststoffe, Silikon, PolyJet (Stratasys/Objet Eden 350/Eden 500V)
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 9001 (Zertifizierung 2018), Optische Vermessung / Erstmusterprüfung
- **Branchen:** Luftfahrt / Flugzeuginnenausstattung, Medizintechnologie, Konsumgüter, Modellbau, Kunststofftechnik
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/haratech

## Über uns

HARATECH GmbH ist ein in Linz ansässiger Systemlieferant im Bereich der Kunststofftechnik, der Kunden von der ersten Idee über das Design und die Prototypenfertigung bis zur Serienfertigung begleitet. Das Leistungsspektrum umfasst Produkt- und Industriedesign, simulationsgestützte Werkzeugauslegung, Prototyping per 3D-Druck (PolyJet, FDM) und Vakuumguss, Rapid Tooling sowie Spritzguss-Serienfertigung in höheren Stückzahlen; ergänzend werden CNC-Fräsen, Drehen und CNC-Lasertechnik angeboten. Verarbeitet werden Standard-, technische und Hochleistungskunststoffe, darunter ABS, PLA, PETG, PVA und ein eigenentwickelter Bio-Kunststoff für die Brillenfertigung; für Serienprototypen kann auch das spätere Serienmaterial verwendet werden. Auf rund 1000 m² im Magazin 3 der Tabakfabrik Linz sind PolyJet-Anlagen (Stratasys/Objet Eden 350 und Eden 500V), Spritzgussmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Vakuumgussmaschinen sowie ein 3D-Messraum vereint. Abnehmerbranchen sind Luftfahrt (Flugzeuginnenausstattung), Medizintechnologie, Konsumgüter und Modellbau; zu den Kunden zählt Vöslauer, für die die erste Brille aus 100 % rePet gefertigt wurde.

## Verfahren & technische Grenzen

- 3D-Druck (PolyJet/Polymerdrucken), Losgröße ?–Klein- und Mittelserien
- PolyJet (Stratasys/Objet Eden 350/Eden 500V), Toleranz ca. 1 Pixel, max. Länge 500 mm
- Vakuumguss, Losgröße ?–Kleinst- und Kleinserien
- Spritzguss, Losgröße ?–höhere Stückzahlen (Serienfertigung)
- Rapid Tooling (Spritzgussformen, 3D-Druckformen), Losgröße ?–Kleinserien
- Fräsen (CNC)
- Drehen
- CNC-Lasertechnik
- FDM (Fused Deposition Modeling)
- Design & Entwicklung (Produkt- und Industriedesign, Simulation, Werkzeugauslegung)
- Optische Vermessung (Qualitätskontrolle/Erstmusterprüfung)
- Modellbau (inkl. Lackieren, Oberflächenfinish an Urmodellen)
- Silikonformenbau für Vakuumguss

## Maschinenpark

- PolyJet 3D-Druckanlage Stratasys/Objet Eden 350
- PolyJet 3D-Druckanlage Stratasys/Objet Eden 500V
- Spritzgussmaschinen
- CNC-Fräsmaschine
- Vakuumgussmaschinen
- FDM 3D-Drucker MakerBot Replicator Z18
- FDM 3D-Drucker MakerBot Replicator+
- FDM 3D-Drucker MakerBot Method & Method X
- Multi-Tool 3D-Drucker (FDM, Filament 1,75 mm, Düse 0,3 mm) ZMorph VX

## Standorte

- Linz – Zentrale: Design & Entwicklung, Prototypenfertigung, Serienfertigung, Innovation-Lab

## Historie

- 2003: Gründung durch Manfred Haiberger und Martin Rapperstorfer im Privathaus auf 90 m².
- 2005: Umzug nach Allhaming (290 m²); Nominierung für den Adolf Loos Staatspreis für Design für ein Trainingsgerät für Parkinsonkranke.
- 2006: Ausstieg von Martin Rapperstorfer; Manfred Haiberger übernimmt die alleinige Führung.
- 2007–2011: Laufende Erweiterung um Werkstatt, Designdepartment und 3D-Messraum; 2011 Clusterland Award für das beste Kooperationsprojekt zwischen Unternehmen und F&E-Einrichtungen.
- 2012–2015: Investition in Spritzguss- und CNC-Fräsmaschine, erste Serienprojekte; Übernahme des 3D-Druckzentrums Wolfgang Ramoser in Innsbruck.
- 2016: Übersiedlung in die Tabakfabrik Linz; Einbringung der Haratech Manfred Haiberger e.U. in die neu gegründete HARATECH GmbH.
- 2018: Neustrukturierung im Zuge der ISO-Zertifizierung; Übernahme der 25,1 % Gesellschaftsanteile der HTG Group GmbH; Entwicklung des eigenen Bio-Kunststoffs für die Brillenfertigung.
- 2019: Umzug in Magazin 3 | 3.OG auf fast 1000 m² mit Innovation-Lab; Patent für 3D-Druckformen für große Kunststoffteile.

## Kontakt

- Peter-Behrens-Platz 6, Magazin 3. OG
- 4020 Linz
- +43 732 287070
- office@haratech.at