# M. Stöcker GmbH

> Lohnbetrieb für Pulverbeschichtung, Vorbehandlung und Oberflächentechnik von Metall- und Gussteilen in Waldbröl

## Auf einen Blick

- **Ort:** Waldbröl
- **Website:** https://mstoeckergmbh.de
- **Gegründet:** 1985
- **Mitarbeiter:** 13
- **Verfahren:** Pulverbeschichtung (voll- und halbautomatisch), Pulverbeschichtung (Automatikanlage, Kleinteile), Alkalische Entfettung & Nanokonversionsbehandlung, Schleuderstrahlen (Sandstrahlen, Steel-Shot S 170), Ausgasen von Gussteilen (Heißluftgebläseofen bis 230 °C), Entlackung, Sandstrahlen, KTL-Beschichtung (Kathodentauchlackierung), Eloxal (Eloxieren), Entgraten, Verdichten, Reinigen, Abdecken, mechanisches Nacharbeiten, Qualitätssicherung (Schichtstärkenerfassung, Gitterschnittprüfung DIN EN ISO 2409, Dornbiegetest, Montage mehrteiliger Produkte nach Oberflächenbehandlung, Maskieren/Abdecken von Gewindegängen und Funktionsflächen, Farbberatung (RAL, NCS, Pantone, Metallics, Sonderfarben), Pulverbeschichtung, Vorbehandlung (alkalische Entfettung, Nanokonversionsbehandlung), Schleuderstrahlen/Sandstrahlen, KTL-Beschichtung, Eloxal, Ausgasen von Gussteilen bis 230 °C
- **Werkstoffe:** blanker Stahl, feuerverzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Gussoberflächen (alle gängigen), Oberflächen mit galvanischen Schutzschichten, Pulverbeschichtung (Epoxi, Polyester, Effekt-, Struktur-, Ultradünnschicht-), Blanker Stahl, Feuerverzinkter Stahl, KTL-Beschichtung, ESD-Beschichtung
- **Zertifikate:** DIN ISO 9001:2015, Qualisteelcoat C4-H, Qualisteelcoat C5-H, DBS 918340 (Deutsche Bahn Zulassung), DIN ISO 9001:2015 (TÜV Saar, seit 2007)
- **Branchen:** Railway/Schienenfahrzeuge (Zulieferer Deutsche Bahn), Maschinenbau, Metallmöbel, Fassadenbau, Metallverarbeitung, Railway/Schienenfahrzeuge (Deutsche Bahn Zulieferer)
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/m-stoecker

## Über uns

Die M. Stöcker GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in Waldbröl, das sich auf Lohnpulverbeschichtung und Oberflächentechnik spezialisiert hat. Auf 1.500 m² Produktionsfläche beschichtet das Unternehmen Bauteile aus blankem und feuerverzinktem Stahl, Aluminium, Edelstahl sowie alle gängigen Gussoberflächen mit voll- und halbautomatischen Pulverbeschichtungsanlagen. Das Leistungsspektrum umfasst alkalische Entfettung mit Nanokonversionsbehandlung, Schleuderstrahlen bis Sa 2,5, Ausgasen von Gussteilen bis 230 °C, Entlackung, KTL-Beschichtung, Eloxieren, ESD-Beschichtung sowie Maskieren, Montage und Verpackung. Bauteile bis 3.300 x 2.100 x 1.200 mm und 600 kg werden vom Einzelteil bis zur großen Serie bearbeitet, auf der Automatikanlage Kleinteilechargen bis 30.000 Teile pro Schicht. Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 2007 nach DIN ISO 9001:2015 durch den TÜV Saar zertifiziert; das Unternehmen ist zudem zugelassener Zulieferer der Deutschen Bahn nach DBS 918340. Kunden stammen aus Schienenfahrzeugbau, Maschinenbau, Metallmöbel- und Fassadenbau.

## Verfahren & technische Grenzen

- Pulverbeschichtung (voll- und halbautomatisch), max. Länge 3300 mm, Losgröße Einzelbauteile–große Serien
- Pulverbeschichtung (Automatikanlage, Kleinteile), max. Länge 1500 mm, Losgröße Kleinteile-Chargen–bis 30.000 Teile pro Schicht
- Alkalische Entfettung & Nanokonversionsbehandlung
- Schleuderstrahlen (Sandstrahlen, Steel-Shot S 170), max. Länge 1300 mm, Losgröße ?–kontinuierlicher Betrieb
- Ausgasen von Gussteilen (Heißluftgebläseofen bis 230 °C)
- Entlackung
- Sandstrahlen
- KTL-Beschichtung (Kathodentauchlackierung)
- Eloxal (Eloxieren)
- Entgraten, Verdichten, Reinigen, Abdecken, mechanisches Nacharbeiten
- Qualitätssicherung (Schichtstärkenerfassung, Gitterschnittprüfung DIN EN ISO 2409, Dornbiegetest
- Montage mehrteiliger Produkte nach Oberflächenbehandlung
- Maskieren/Abdecken von Gewindegängen und Funktionsflächen
- Farbberatung (RAL, NCS, Pantone, Metallics, Sonderfarben)

## Maschinenpark

- 1× Vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage mit Kunststoffkabine und Zyklonrückgewinnung Wagner
- 1× Halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage mit optionaler manueller Beschichtung (Handanlage)
- 1× Schleuderrad-Anlage (Schleuderstrahlen)
- Regelbarer Heißluftgebläseofen (Trocknung/Ausgasen bis 230 °C)
- 1× Hauseigener LKW 3,6 t mit Anhänger 2,0 t (max. 22 Stellplätze)

## Standorte

- Waldbröl – Produktion und Verwaltung

## Historie

- 1985: Gründung durch Manfred Stöcker
- 1995: Erweiterung auf insgesamt 1.500 m² Produktionsfläche
- 2007: Erstmals QM-Zertifizierung durch TÜV Saar, seitdem regelmäßig rezertifiziert

## Kontakt

- Käthe-Kollwitz-Straße 8
- 51545 Waldbröl
- +49 2291 6313
- info@mstoeckergmbh.de