# Mechanische Fertigung Peter Korb GmbH

> CNC-Lohnfertigung von Präzisionsteilen: Fräsen bis 5-Achsen, Drehen bis Ø350 mm, Schleifen und Wärmebehandlung

## Auf einen Blick

- **Ort:** Dachau
- **Website:** https://www.mechanischefertigung-korb.de
- **Gegründet:** 1994
- **Mitarbeiter:** 10
- **Verfahren:** Fräsen (5-Achsen-Bearbeitungszentrum), Fräsen (3-Achsen), CNC-Drehen, Automatendrehen (Vor- und Rückseitenbearbeitung, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse), konventionelles Drehen, Flachschleifen, Außenrundschleifen (extern mit Lohnschleiferei), Innenrundschleifen (extern mit Lohnschleiferei), Einsatzhärten (Vakuum oder Schutzgas, extern), Nitrieren (Gas-, Bad-, Plasmanitrieren, extern), Induktionshärten (extern), Normalisieren (extern), Richten (extern), Galvanisieren: verzinken, vernickeln, verchromen (extern), Eloxieren (extern), Brünieren (extern), kleine Lackierarbeiten, Materialzuschnitt mit Sägeautomaten, 3D-Messung mit Messprotokollen / Qualitätssicherung, 3-Achsen 3D Bearbeitung / Freiformfräsen mit CAM Programmierung (TopSolid)
- **Werkstoffe:** 42CrMo4, Stahlsorten (alle gängigen), Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe, Aluminium, Gängige Stahlsorten
- **Zertifikate:** 3D-Messmaschine mit Messprotokollen, Voreinstellgerät / optische Teilevermessung, Dokumentierte Arbeitsabläufe
- **Branchen:** Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Werkzeug- und Formenbau, Forschung und Entwicklung, Industrie, Handel und Gewerbe
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/mechanische-fertigung-peter-korb

## Über uns

Die Mechanische Fertigung Peter Korb GmbH ist ein CNC-Lohnfertiger aus Dachau-Pellheim, der Präzisionsteile nach Kundenvorgaben, Zeichnungen oder Modellen fertigt. Das Haupttätigkeitsfeld liegt in Komponenten für die feinmechanische Industrie und den Maschinenbau; spezialisiert ist das Unternehmen auf Einzelteil- und Kleinserienfertigung mit hohen Qualitätsanforderungen, wobei über Kooperationspartner auch bis zur Großserie geliefert werden kann. Im eigenen Haus werden CNC-Fräsen bis 5 Achsen (Verfahrbereich bis 1680 x 860 x 760 mm), CNC-Drehen bis Ø350 mm mit Stangenladern bis Ø80 mm, konventionelles Drehen bis Ø530 mm, Flachschleifen sowie Materialzuschnitt auf zwei Bandsägeautomaten durchgeführt. Die Programmierung erfolgt über das CAD-CAM-System TopSolid (u. a. stp, igs, dxf). Wärmebehandlungen (Einsatzhärten, Nitrieren, Induktionshärten) und Oberflächenbehandlungen (Galvanik, Eloxieren, Brünieren) werden mit langjährigen Partnerfirmen realisiert. Gefertigt wird für Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Werkzeug- und Formenbau sowie Forschung und Entwicklung.

## Verfahren & technische Grenzen

- Fräsen (5-Achsen-Bearbeitungszentrum), max. Länge Ø435 mm (max. Werkstück Dreh-Schwenktisc, Losgröße ?–Großserie (bis hin zur Großserie)
- Fräsen (3-Achsen), max. Länge 1680 mm
- CNC-Drehen, max. Länge 500 mm Drehlänge
- Automatendrehen (Vor- und Rückseitenbearbeitung, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse), Losgröße ?–Serienproduktion
- konventionelles Drehen, max. Länge 1000 mm
- Flachschleifen
- Außenrundschleifen (extern mit Lohnschleiferei)
- Innenrundschleifen (extern mit Lohnschleiferei)
- Einsatzhärten (Vakuum oder Schutzgas, extern)
- Nitrieren (Gas-, Bad-, Plasmanitrieren, extern)
- Induktionshärten (extern)
- Normalisieren (extern)
- Richten (extern)
- Galvanisieren: verzinken, vernickeln, verchromen (extern)
- Eloxieren (extern)
- Brünieren (extern)
- kleine Lackierarbeiten
- Materialzuschnitt mit Sägeautomaten
- 3D-Messung mit Messprotokollen / Qualitätssicherung
- 3-Achsen 3D Bearbeitung / Freiformfräsen mit CAM Programmierung (TopSolid)
- Schleifen und Entgraten (diverse Schleif- und Entgratmaschinen)
- Bohren (mehrere Bohrmaschinen)

## Maschinenpark

- 1× 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Hurco VMX 30Ui
- 1× 3-Achsen-Bearbeitungszentrum Hurco VMX 64 vertikal
- 1× 3-Achsen-Bearbeitungszentrum Hurco VMX 30 vertikal
- 1× 3-Achsen-Bearbeitungszentrum Mikron VC 750 vertikal
- 1× 3-Achsen-Bearbeitungszentrum Hurco VMX 24 vertikal
- 1× CNC-Drehzentrum mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achse, Stangenlader Mazak QTN II 250 MSY
- 1× CNC-Drehzentrum mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achse, Stangenlader Mazak QT 200 MSY
- 1× 2-Achsen CNC-Drehmaschine mit Reitstock Mazak QTN II 200
- 1× konventionelle Drehmaschine Heidenreich & Harbeck Hamburg 530
- 2× Bandsägeautomat Kasto Twin A2
- 1× Flachschleifmaschine
- 1× Voreinstellgerät (Werkzeugvermessung, optische Teilevermessung)
- 1× 3D-Messmaschine
- mehrere× Bohrmaschine
- verschiede× Schleif- und Entgratmaschine

## Standorte

- Dachau (Pellheim) – Hauptsitz mit Fertigung, Materiallager und Qualitätssicherung

## Historie

- 1994: Gründung als Einzelfirma durch Peter Korb
- 2008: Umwandlung in eine GmbH
- 2011: Beschaffung der Bearbeitungszentren Hurco VMX 64t und VMX 30t sowie des Mazak-Drehzentrums QTN II 250 MSY (Baujahr 2011)
- : Neuanschaffungen: 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Hurco VMX 30Ui, Drehzentrum Mazak QT 200 MSY, Flachschleifmaschine und Kasto Twin A2 Bandsägeautomat

## Kontakt

- Goppertshofer Straße 10
- 85221 Dachau
- +49 8131 326244
- peterkorb@mechanischefertigung-korb.de