# Nehr + Saurer GmbH

> Gussteile aus Grauguss und Kugelgraphit für Einzelteile, Kleinserien und Prototypen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Göppingen
- **Website:** https://nehr-saurer-guss.de/
- **Gegründet:** 1919
- **Verfahren:** Sandguss (Handformerei / Maschinenformerei), 3D-gedruckte Sandformen (3D Drucker für Formen), Kernherstellung ColdBox-Verfahren, Kernherstellung CO²-Wasserglasverfahren (von Hand), Kernherstellung Furanharz-gebundener Sand (von Hand), Schmelzbetrieb Gusseisen (Schmelzen und Gießen), 3D-Scanning und CAD-Konstruktion von Modellen, Strahlen (Stahl-Strahlmittel), Putzen / Entgraten / Entfernen von Anschnitten, Ultraschallprüfung (zerstörungsfrei, DIN EN ISO 9712:2012 Stufe 2), Magnetpulverprüfung (Rissprüfung), Härteprüfung nach Brinell, Werkstoffprüfung: Schliffbilder, Thermoanalyse, Spektralanalyse, Temperaturmessung, Probekeile, Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204:2004, Einzelteile, Kleinserien, Prototypen, Modellherstellung (Modellplatten, Formkästen), Kernherstellung (ColdBox, CO²-Wasserglas, Furanharz), Werkstoffprüfung (Schliffbilder, Thermo-/Spektralanalyse), Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, Härteprüfung (Brinell), Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204
- **Werkstoffe:** Gusseisen mit Lamellengraphit (Grauguss), Gusseisen mit Kugelgraphit, Gusseisen mit Vermiculargraphit, Duktil Plus Gusseisen, Hoch siliziumhaltiges Gusseisen mit Kugelgraphit
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9712:2012, Zerstörungsfreie Prüfung, Ultraschallprüfung Stufe 2, ISO 9001
- **Branchen:** Maschinenbau, Automobil / Replika, Kunstguss / Restauration, Automobil / Oldtimer / Replika
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/nehr-saurer

## Über uns

Die Nehr + Saurer GmbH ist eine etablierte Eisengießerei mit Tradition seit 1919. Das Unternehmen spezialisiert sich auf die Fertigung von Gussteilen aus verschiedenen Grauguss- und Kugelgraphitqualitäten. Die Produktion umfasst sowohl herkömmliche Handformerei als auch moderne maschinelle Verfahren wie die ColdBox-Kernschießmaschine. Das Lieferspektrum reicht von Einzelteilen und Prototypen bis hin zu Kleinserien mit einem Stückgewicht von 0,5 kg bis ca. 2500 kg. Die Kernherstellung erfolgt durch CO²-Wasserglasverfahren und Furanharzsand. Abgesehen von der Produktion in Göppingen gewährleistet das separate QS-Gebäude höchste Präzision durch Ultraschall-, Magnetpulver- und Brinellprüfungen. Die Hauptanwendungsbereiche sind der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Kunstguss-Restauration.

## Verfahren & technische Grenzen

- Sandguss (Handformerei / Maschinenformerei), Losgröße Einzelteile, Prototypen–Kleinserien
- 3D-gedruckte Sandformen (3D Drucker für Formen), max. Länge 75 cm
- Kernherstellung ColdBox-Verfahren
- Kernherstellung CO²-Wasserglasverfahren (von Hand)
- Kernherstellung Furanharz-gebundener Sand (von Hand)
- Schmelzbetrieb Gusseisen (Schmelzen und Gießen)
- 3D-Scanning und CAD-Konstruktion von Modellen
- Strahlen (Stahl-Strahlmittel)
- Putzen / Entgraten / Entfernen von Anschnitten
- Ultraschallprüfung (zerstörungsfrei, DIN EN ISO 9712:2012 Stufe 2)
- Magnetpulverprüfung (Rissprüfung)
- Härteprüfung nach Brinell
- Werkstoffprüfung: Schliffbilder, Thermoanalyse, Spektralanalyse, Temperaturmessung, Probekeile
- Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204:2004

## Maschinenpark

- 1× ColdBox Kernschießmaschine Laempe LL20
- 1× Netzfrequenz Induktions-Tiegelofen 3t
- 1× Handstrahlmaschine
- 3D-Scanner
- 3D-Drucker (Sandformen)
- Mikroskop (Werkstofflabor)
- Automatische Schleif- und Poliermaschine

## Standorte

- Göppingen – Produktion, Verwaltung, Qualitätssicherung

## Historie

- 1919: Otto Saurer kaufte die bestehende Eisengießerei in Göppingen (Firma Kuhn und Saurer, Bügeleisen und Maschinenteile).
- 1952: Helmut Saurer übernahm die Firma. 1966 wurde eine Gießerei im Gewerbegebiet Göppingen-Ursenwang errichtet.
- 2004: Gerhard Saurer und Jürgen Nehr leiten die Eisengießerei unter der Firmierung Nehr + Saurer GmbH.
- 2012: Sascha Nehr trat dem Unternehmen bei. Das Nebengebäude für die QS Abteilung wurde eingerichtet und das Unternehmen wurde nach ISO 9001:2008 zertifiziert.
- 2017: Sascha Nehr erhielt die Stelle der stellvertretenden Geschäftsleitung.
- 2019: Simon Nehr trat als Assistent der Geschäftsleitung ein.
- 2020: Gerhard Saurer beendete seine aktive Tätigkeit im Unternehmen.
- Jetzt: Führung durch Jürgen und Sascha Nehr; Simon Nehr fungiert als stellvertretender Geschäftsführer.

## Kontakt

- Ottostraße 10
- Göppingen
- +49 7161 98 429 0
- info@nehr-saurer-guss.de