# OT Oberflächentechnik GmbH & Co. KG

> Regeneration von Turbinen- und Flugtriebwerksbauteilen sowie Oberflächenbeschichtung mit metallischen und keramischen Werkstoffen.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Schwerin
- **Website:** https://www.ot-schwerin.de
- **Gegründet:** 1993
- **Mitarbeiter:** ca. 120
- **Verfahren:** Diffusionsbeschichtung (CVD) / Chromieren / Alitieren, Thermisches Spritzen (HVOF), Atmosphärisches Spritzen, Chemisches Entschichten mit Säuren, Elektrochemisches Entschichten (ECM), Mechanisches Entschichten (Restschichtschleifen), Beizen, Salzbadreinigung, Reinigungsstrahlen / Freistrahlstrahlen / Kugeldruckstrahlen, Wärmebehandlung (Vakuumofen, Herdwagenofen, Pyrolyseofen, Einbrennofen, Haubenofen), Laserdrahtschweißen, Laserpulverschweißen, Schweißen (Nadcap akkreditiert, DIN ISO 3834-2, EN 1090-2), Laserhärten (LPW-Anlage erweitert), Wasserstrahlschneiden, Mechanische Bearbeitung / zeichnungsgerechtes Rekonturieren der Reparaturschweißung, Metallographie, Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) / Oberflächenrissprüfung, Airflow-Messung, Mobiler Beschichtungsservice (Erneuerung metallkeramischer Beschichtungen auf Schaufelrädern,
- **Werkstoffe:** Hochtemperatur-Werkstoffe, Metallische Werkstoffe (Beschichtung), Keramische Werkstoffe (Beschichtung), Metallkeramische Beschichtungen, Diffusionsbeschichtung (Chromieren/Alitieren), Thermisches Spritzen (HVOF), Laserpulverschweißen / Laserhärten
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001, DIN EN 9100 (Luftfahrt), Nadcap (Schweißen), DIN ISO 3834-2, EN 1090-2, ISO 9001, EN 9100, EN 1090, Sonstiges (Nadcap Schweißen, DIN ISO 3834-2)
- **Branchen:** Kraftwerkstechnik (stationäre Gas- und Dampfturbinen), Luftfahrt (zivile Flugtriebwerke), Kompressoranlagen, Energieerzeugung
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/ot-oberflaechentechnik

## Über uns

Die OT Oberflächentechnik GmbH & Co. KG (OT Schwerin) wurde 1993 in Schwerin gegründet und ist auf die komplette Regeneration betriebsbeanspruchter Bauteile aus stationären Gas- und Dampfturbinen, zivilen Flugtriebwerken und Kompressoranlagen spezialisiert. Das Leistungsspektrum umfasst chemisches, mechanisches und elektrochemisches Entschichten, Reinigung und Salzbadreinigung, Wärmebehandlung, zerstörungsfreie Prüfung, Laserdraht- und Laserpulverschweißen, mechanische Bearbeitung sowie Metallographie. Darüber hinaus beschichtet das Unternehmen Neuteile mit metallischen und keramischen Werkstoffen, u. a. durch Diffusionsbeschichtung (Chromieren/Alitieren) und thermisches Spritzen (HVOF). Bearbeitet werden überwiegend Hochtemperatur-Werkstoffe. Ein mobiler Beschichtungsservice erneuert Beschichtungen auf Schaufelrädern, Rotoren und Gehäuseteilen direkt vor Ort in Kraftwerken und Workshops in Europa, dem Mittleren Osten, Südostasien, Südamerika sowie Australien/Neuseeland. Am Standort Schwerin (Werkstraße 4 und 115) stehen rund 18.000 m² Produktionsfläche zur Verfügung; beschäftigt sind ca. 120 Mitarbeitende. Zu den Referenzkunden zählen Siemens Energy, MAN Energy Solutions, GE Gas Power, Ansaldo Energia und MTU Aero Engines.

## Verfahren & technische Grenzen

- Diffusionsbeschichtung (CVD) / Chromieren / Alitieren
- Thermisches Spritzen (HVOF)
- Atmosphärisches Spritzen
- Chemisches Entschichten mit Säuren
- Elektrochemisches Entschichten (ECM)
- Mechanisches Entschichten (Restschichtschleifen)
- Beizen
- Salzbadreinigung
- Reinigungsstrahlen / Freistrahlstrahlen / Kugeldruckstrahlen
- Wärmebehandlung (Vakuumofen, Herdwagenofen, Pyrolyseofen, Einbrennofen, Haubenofen)
- Laserdrahtschweißen
- Laserpulverschweißen
- Schweißen (Nadcap akkreditiert, DIN ISO 3834-2, EN 1090-2)
- Laserhärten (LPW-Anlage erweitert)
- Wasserstrahlschneiden
- Mechanische Bearbeitung / zeichnungsgerechtes Rekonturieren der Reparaturschweißung
- Metallographie
- Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) / Oberflächenrissprüfung
- Airflow-Messung
- Mobiler Beschichtungsservice (Erneuerung metallkeramischer Beschichtungen auf Schaufelrädern,
- Thermisches Entfetten im mobilen Ofen
- Kompressorwarmbeschichtung von Wellen / Kompressorbeschichtung von Großteilen

## Maschinenpark

- 1× Diffusionsbeschichtungsanlage (Chromieren/Alitieren)
- 1× Beschichtungsanlage (Hybrid) Thermisches Spritzen
- 2× Vakuumofen (Wärmebehandlung)
- 2× Laserdrahtschweißanlage
- 1× Laserpulverschweißanlage
- 1× Chromierofen
- 1× Pyrolyseofen (Ausbrennofen)
- 1× Einbrennofen
- 1× Mobiler Haubenofen
- 1× Herdwagenofen
- Freistrahlkabine
- 1× Kugeldruckstrahlanlage
- 1× Beschichtungsanlage für Kompressorschaufeln, Wellen und Turbinen-Bauteile
- 1× Wasserstrahlschneidanlage
- 1× Hocheffiziente Kühlanlage für die Wärmebehandlung
- Mobile Beschichtungsanlagen (mit Haubenofentechnik)

## Standorte

- Schwerin – Produktion und Verwaltung (Werkstraße 4 und 115)

## Historie

- 1993: Gründung der OT Oberflächentechnik GmbH Schwerin mit Schwerpunkt chemisches Entschichten mit Säuren
- 1999: Erweiterung der Produktionsfläche in der Werkstraße 115
- 2001: Investition in eine Diffusionsbeschichtungsanlage für Chromieren/Alitieren
- 2007: Investition in eine Beschichtungsanlage (Hybrid) für Thermisches Spritzen
- 2010: Erweiterung der Reparaturkapazität für GT-Regeneration hinterer Heißgasstufen; zweiter Vakuumofen; Einführung Laserdrahtschweißen
- 2012: Erweiterung des Reparaturspektrums mittels Laserpulverschweißanlage
- 2013: Erweiterung der Reparaturvielfalt: GT-Regeneration vorderer Heißgasstufen, Airflow-Messung, Wasserstrahlschneiden, mechanisches Entschichten, Kompressorbeschichtung von Großteilen
- 2014: Projektstart Qualifizierung elektrochemisches Entschichten (ECM)
- 2015: Kapazitätserweiterung chemisches Entschichten; Fertigungsbereich Kompressorwarmbeschichtung von Wellen
- 2016: Anbau Fertigungsbereich chemisches Entschichten mit Büro und chemischem Labor
- 2018: Modernisierung und Erweiterung Fertigungsbereich Luftfahrt; zweite Laserdraht-Schweißanlage
- 2021: Erstmalige Zertifizierung nach der Luftfahrtnorm DIN EN 9100
- 2022: Erstmalige Nadcap-Akkreditierung (Schweißen)

## Kontakt

- Werkstraße 4
- 19061 Schwerin
- +49 385 64602-0
- info@ot-schwerin.de