# Rybak + Hofmann rhv-Technik GmbH + Co. KG

> Thermische Beschichtungen (HVOF, Plasma, Flammspritzen), Laserauftragsschweißen, mechanische Bearbeitung und Schichtanalyse

## Auf einen Blick

- **Ort:** Waiblingen
- **Website:** https://www.rhv-technik.com
- **Gegründet:** 1968
- **Mitarbeiter:** 45
- **Verfahren:** Thermisches Spritzen, Lichtbogenspritzen, Drahtflammspritzen, Pulverflammspritzen, Suspensionsspritzen (Suspension Spritzen), HVOF / Hochgeschwindigkeitsspritzen mit Gas oder Kerosin, Plasma-, Lichtbogen-, Draht-, Pulver- oder Stabflammspritzen, Laserauftragsschweißen, Mechanische Bearbeitung von Spritzschichten, Drehen, Schleifen (innen/außen), Reparatur und Instandhaltung von beschichteten Bauteilen, Spindelreparatur, Schichtanalyse / Metallografie, Beratung und Engineering für Oberflächentechnik, Thermisches Spritzen (HVOF, Plasma-, Lichtbogen-, Draht-, Pulver-, Flammspritzen), Mechanische Bearbeitung (Drehen, Schleifen), Reparatur / Instandhaltung, Schichtanalyse (metallografisches Labor), Engineering-Partner / Konstruktion
- **Werkstoffe:** Aluminium-Titandioxid, Aluminiumoxid, Chromoxid, Zirkonoxid, Wolframkarbid (Wolframcarbid), Chromkarbid (Chromcarbid), Zink, Aluminium (Beschichtung), Molybdän, Bronze, Weißmetall, Messing, Nickelaluminium, Hastelloy, Inconel, Chromstahl, 316L, Schnellarbeitsstahl, Edelstahl, Molybdänhaltiger Stahl
- **Zertifikate:** ISO 9001 (DIN ISO 9001), GTS-Richtlinien, ISO 9001 (DIN EN ISO 9001:2015), GTS-Richtlinien (Gemeinschaft Thermisches Spritzen)
- **Branchen:** Dichtungstechnik, Pumpentechnik, Mobilität / Fahrzeugbau / Luft- und Raumfahrt, Energie / Umwelttechnik, Verpackungsindustrie, Sonder- und Maschinenbau, Chemie, Öl und Gas, Pharmaindustrie / Medizintechnik, Papier- und Druckindustrie, Landmaschinen, Lebensmittelindustrie
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/rybak-hofmann-rhv-technik-60e6

## Über uns

Rybak + Hofmann rhv-Technik ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in Waiblingen, spezialisiert auf thermisches Spritzen, mechanische Bearbeitung, Laserauftragsschweißen, Reparatur und Schichtanalyse. Das 1968 als feinmechanischer Apparatebau gegründete Unternehmen bietet alle gängigen Spritzverfahren an, darunter HVOF, Plasma-, Lichtbogen-, Draht-, Pulver- und Suspensionsspritzen. Beschichtungen aus Keramiken, Hartmetallen wie Wolfram- und Chromkarbid sowie metallischen Legierungen schützen Bauteile vor Verschleiß, Korrosion und Erosion oder erzeugen elektrisch bzw. thermisch leitende oder isolierende Funktionen. Typische Bauteile sind Wellen, Lagersitze, Dichtsitze, Spindelkegel, Rotoren, Förderschnecken und Dehnspanndorne – von der Neuteilfertigung bis zur Reparatur und Ausschussrettung. Die Schichtdicken liegen üblicherweise zwischen 50 und 500 µm, können je nach Werkstoff auch mehrere Millimeter betragen. Auf rund 3.000 m² Produktionsfläche (seit 2015/2017 erweitert) beschäftigt das Unternehmen etwa 45 Mitarbeiter und beliefert Branchen wie Dichtungs- und Pumpentechnik, Maschinenbau, Verpackung, Pharma, Chemie, Öl und Gas sowie Landmaschinen. Ein eigenes metallografisches Labor sichert die Schichtqualität ab.

## Verfahren & technische Grenzen

- Thermisches Spritzen
- Lichtbogenspritzen
- Drahtflammspritzen
- Pulverflammspritzen
- Suspensionsspritzen (Suspension Spritzen)
- HVOF / Hochgeschwindigkeitsspritzen mit Gas oder Kerosin, max. Länge Bauteillänge 4.500 mm, Bauteildurchmesse
- Plasma-, Lichtbogen-, Draht-, Pulver- oder Stabflammspritzen
- Laserauftragsschweißen
- Mechanische Bearbeitung von Spritzschichten, Toleranz Genauigkeit von wenigen µm
- Drehen, max. Länge Drehlänge 2.000 mm bzw. Länge 8.000 mm
- Schleifen (innen/außen), max. Länge Schleiflänge 2.500 mm (mit Zapfen 2.700
- Reparatur und Instandhaltung von beschichteten Bauteilen
- Spindelreparatur
- Schichtanalyse / Metallografie
- Beratung und Engineering für Oberflächentechnik

## Maschinenpark

- Bespritzanlage HVOF / Hochgeschwindigkeitsspritzen
- Drehmaschine
- Schleifmaschine (innen/außen)
- Kegelmessgerät
- Metallografisches Labor (Schliffpräparation, Mikroskop, Härtemessung)
- Laserauftragsschweißanlage

## Standorte

- Waiblingen – Hauptsitz, Produktion und Labor

## Historie

- 1968: Gründung durch Jochen Rybak als feinmechanischer Apparatebau in Waiblingen
- 1977: Erweiterung zur Rybak + Höschele Verschleißschutz GmbH; Einstieg in die thermische Spritztechnik
- 1991: Gründung der Thermal Spray Tec in Moskau zum Vertrieb kompletter Spritzanlagen
- 1992: Gründungsmitglied der GTS (Gemeinschaft Thermisches Spritzen)
- 1995: Umzug ins Eisental, Erweiterung auf 3.000 m²
- 1996: Zertifizierung nach DIN ISO 9001 sowie nach GTS-Richtlinien
- 2002: Aufbau des eigenen metallografischen Labors
- 2003: Claudia Hofmann übernimmt die Anteile; Unternehmen wieder in Familienbesitz
- 2008: Auszeichnung mit dem René-Wassermann-Award (ITSC Basel)
- 2010: Tod von Jochen Rybak; Claudia Hofmann wird alleinige Geschäftsführerin
- 2011: Mitglied Packaging Valley
- 2014: Teilnahme am Projekt ECOfit
- 2015: Erweiterung Montage EG / Büro OG
- 2017: Erweiterung der Betriebs- und Produktionsfläche mit der Nachbarhalle
- 2018: Auszeichnung mit dem TOP 100 Award (Innovationsführer)

## Kontakt

- Eisentalstr. 27
- 71332 Waiblingen
- +49 7151 959980
- info@rhv-technik.de