# Schulz Fördersysteme GmbH

> Lohnfertiger für Blechbearbeitung, Zerspanung und Schweiß-/Montagebaugruppen sowie Hersteller von Rollenbahnen und Transportgestellen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Geratal – OT Gräfenroda
- **Website:** https://www.blechbearbeitung-thueringen.de
- **Gegründet:** 1991
- **Mitarbeiter:** 90
- **Verfahren:** Lasern (2D), Lasern – Stanzen, Lasern (3D) – 3D-Laserschneiden/Laserschweißen mit CO2-Laser, Kanten (CNC-Abkanten), Entgraten, Pressen, Richten, Manuelle Blechfertigung (Rollen auf 4-Walzen-Biegemaschine, Profilbiegen), Drehen (CNC mit Stangenlader, zyklengesteuert), Fräsen (5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum), Sägen (Bandsägeautomat, Metallkreissägeautomaten), Manuelle Zerspanung (Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Nutenziehen, Schleifen), Schweißen (manuell) MAG/MIG/WIG, Schweißen (Roboter), Laserschweißen (inkl. Handlaserschweißen), Clinchen, Buckelschweißen, Bolzenschweißen, Taumelnieten, Montage
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Alu, Messing, Kupfer, Aluminium
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2 CL1, DIN 2303, Fachbetrieb nach WHG, ISO 9001, ISO 3834-2, EN 15085-2 CL1, WHG-Fachbetrieb
- **Branchen:** Automobilindustrie, Fördertechnik/Intralogistik, Maschinenbau, Intralogistik/Fördertechnik
- **Profil:** https://www.amplifa-marketplace.ai/anbieter/schulz-foerdersysteme-9f24

## Über uns

Die Schulz Fördersysteme GmbH ist ein 1991 in Gräfenroda gegründeter mittelständischer Lohnfertiger mit der Marke „Blechbearbeitung Thüringen“. Kerngeschäft ist die Blechbearbeitung mit 2D- und 3D-Laserschneiden, Lasern-Stanzen, CNC-Abkanten, Entgraten, Pressen, Richten und manueller Blechfertigung. Ergänzend bietet das Unternehmen Zerspanung (Drehen, Fräsen, Sägen), die Fertigung kompletter Schweiß- und Montagebaugruppen inklusive Roboter- und Laserschweißen sowie Montage an. Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichten, KTL, Verzinken und Beizen erfolgen in Kooperation mit langjährigen Partnern. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Neben der Lohnfertigung ist Schulz Hersteller von Schwerkraft-Rollenbahnen und Transportgestellen. Zu den Kunden zählen u. a. die Automobilindustrie und die Fördertechnik; die Lieferung erfolgt europaweit. Auf rund 10.000 m² Produktionsfläche fertigen etwa 90 Mitarbeiter Teile von 30 g bis 5000 kg.

## Verfahren & technische Grenzen

- Lasern (2D), Toleranz ±0,1 mm, max. Länge 4000 mm
- Lasern – Stanzen
- Lasern (3D) – 3D-Laserschneiden/Laserschweißen mit CO2-Laser, max. Länge 3000 mm
- Kanten (CNC-Abkanten), max. Länge 4050 mm
- Entgraten
- Pressen
- Richten
- Manuelle Blechfertigung (Rollen auf 4-Walzen-Biegemaschine, Profilbiegen)
- Drehen (CNC mit Stangenlader, zyklengesteuert), max. Länge 1500 mm
- Fräsen (5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum), max. Länge 2000 mm
- Sägen (Bandsägeautomat, Metallkreissägeautomaten)
- Manuelle Zerspanung (Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Nutenziehen, Schleifen)
- Schweißen (manuell) MAG/MIG/WIG, Losgröße Einzelteile–mittlere Serie
- Schweißen (Roboter), max. Länge 7000 mm
- Laserschweißen (inkl. Handlaserschweißen), max. Länge 3000 mm
- Clinchen
- Buckelschweißen
- Bolzenschweißen
- Taumelnieten
- Montage
- Pulverbeschichten
- Nasslack
- KTL
- Galvanisch Verzinken
- Feuerverzinken
- Beizen

## Maschinenpark

- 8 (2007–20× Flachbettlaser (2D, Fiber und CO2) Trumpf
- Stanz-Laser-Kombimaschine (vollautomatisiert) Trumpf TM7000
- 3D-Laserschneid-/Laserschweißanlage (CO2-Laser)
- Handlaserschweißgerät
- 6× CNC-Abkantpressen (hydraulisch und elektrisch, 36–320 t) Trumpf
- 2× Entgratmaschine (Stahl, 2-seitig) Lissmac
- 1× Entgratmaschine (Edelstahl) Weber
- Exzenterpresse
- Hydraulische Presse
- Richtmaschine
- 4-Walzen-Biegemaschine
- Profilbiegemaschine
- CNC-Drehmaschine mit Stangenlader
- Zyklengesteuerte Drehmaschine
- 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum
- Bandsägeautomat
- Metallkreissägeautomat
- Nutenziehmaschine
- Schweißroboter Kompaktzelle (CMT-Stromquelle, Bolzenschweißtechnik)
- Schweiß-Cobot mit Mehrstationenbetrieb und Manipulator
- Doppelportalanlage mit 2 hängenden 6-Achs-Robotern
- Clinchpresse (CEU) Tox
- 3D-Messtechnik (optisch und taktil) im klimatisierten Messraum

## Standorte

- Geratal – OT Gräfenroda – Hauptsitz, Produktion

## Historie

- 1991: Gründung durch Peter Schulz in Gräfenroda; Beginn der Investitionen in neueste Technologien
- 1993: 10 Beschäftigte
- 1997: Übernahme eines Teils der Gothaer Fahrzeugwerke – Einstieg in die Automobilindustrie
- 1998: Beginn der Ausbildung
- 1999: Angebot des Verfahrens Laserschweißen
- 2001-2006: Erweiterung der Fabrikationshalle von 1600 auf 7500 m²; 79 Beschäftigte; ca. 90 % des Umsatzes aus Blechverarbeitung
- 2007-2013: 8 Laserschneidanlagen, 103 Mitarbeiter, einer der großen blechverarbeitenden Betriebe Thüringens; Audit nach DIN EN ISO 3834-2:2006
- 2019: Erweiterung des Produktsortiments um Transportgestelle
- 2019-2023: Einführung Laserschweißen mit 16 m² Laserschweißkabine; Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1; Fachbetrieb nach WHG
- 2021: Erstmals erfolgreiche Betriebsprüfung nach DIN EN 15085-2 CL1 (07.04.2021)
- 2024: Investition in Handlaserschweißgerät; Messeauftritt Logimat in Stuttgart

## Kontakt

- An der Glashütte 10
- 99330 Geratal – OT Gräfenroda
- +49 36205 748 0